Մի քանի բան, որ դուք պետք է իմանաք ոսկու ցիանացման մասին

Ոսկու ցիանիդացումը ոսկու արդյունահանման մեթոդ է ցիանիդ որպես տարրալվացման միջոց: Իր հասուն տեխնիկական մակարդակի, տարրալվացման բարձր արագության և հանքաքարերի նկատմամբ ուժեղ կիրառելիության պատճառով ցիանիդացման մեթոդը ներկայումս մնում է ոսկու արդյունահանման հիմնական մեթոդներից մեկը: -ում Ոսկու ցիանիդացում գործընթացը, յուրաքանչյուր քայլ պետք է վերահսկվի՝ ապահովելու լավ տնտեսական օգուտներ՝ միաժամանակ նվազեցնելով սարքավորումների քաշը և ներդրումները:

1. Օդափոխություն և ցիանիդի ավելացում

Աղալուց հետո միջուկին ավելացնում են ցիանիդ՝ ոսկին լուծելու և մետաղական բարդույթներ առաջացնելու համար։ Ռեակցիայի բանաձևը հետևյալն է՝ 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH: Ինչպես երևում է վերը նշված բանաձևից, ոսկու տարրալվացման գործընթացում թթվածին է պահանջվում: Հետեւաբար, արդյունաբերական արտադրության մեջ տարրալվացման բաքը պետք է օդափոխվի: Օդափոխման ճնշումը սովորաբար կազմում է մոտ 1 կգ, իսկ օդափոխության ծավալը րոպեում յուրաքանչյուր խորանարդ մետր ցեխի համար ավելի մեծ է, քան 0.002 մ³:

2. Պաշտպանիչ ալկալիի ավելացում

Ցելյուլոզում ցիանիդի կոնցենտրացիան ապահովելու, շրջակա միջավայրի աղտոտումից խուսափելու և թունավոր ջրածնային ցիանիդ (HCN) գազի առաջացումը կանխելու համար տարրալվացման բաքում պետք է ալկալիներ ավելացվեն, որպեսզի պահպանվի միջուկի բարձր pH արժեքը: Կրաքարի կամ կրաքարի կաթը հաճախ օգտագործվում է արդյունաբերական արտադրության մեջ, և երբեմն NaOH ավելացվում է լրացուցիչ ճշգրտման համար:

3. Slurry կասեցման պահպանում

Ոսկու ցիանացման գործընթացը որոշակի պահանջներ ունի տարրալվացման ակտիվացման տանկի կատարման համար: Ցածր էներգիայի սպառման դեպքում, մոնոմերով առանձնացված կամ բաց մակերեսային ոսկու մասնիկները միջուկի մեջ չպետք է նստեն տանկի մեջ: Ցելյուլոզը, ցիանիդը, կրաքարը և օդը պետք է ամբողջությամբ խառնվեն տանկի մեջ, որպեսզի հասնեն կասեցված վիճակի: Տանկի յուրաքանչյուր մասում ցեխի կոնցենտրացիան պետք է լինի համահունչ, և բաքի խորության ուղղությամբ չպետք է լինի շերտավորում, և մասնիկների չափի բաշխումը պետք է լինի միատեսակ:

4. Պահպանելով ցեխի համապատասխան կոնցենտրացիան

Երբ ոսկու հանքաքարի խտությունը 2.65 - 2.8 է։ Լվացվող միջուկի ընդհանուր կոնցենտրացիան 40-45% է: Երբ ֆլոտացիոն խտանյութի խտությունը 3 - 3.5 է: տարրալվացման ընդհանուր կոնցենտրացիան 30-40% է: Ընդհանուր առմամբ, 200 ցանցից պակաս նրբություն ունեցող նյութերը կազմում են 80-95%:

5. Շարժվող մասերի մաշվածության և աղմուկի նվազեցում

Խառնիչի մաշվածությունը նվազեցնելու և դրա ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար արդյունաբերական արտադրության շարժիչների մեծ մասը ռետինե երեսպատված է: Փոխանցման սարքի ընտրությունը պետք է մանրակրկիտ լինի՝ ապահովելու փոխանցման բարձր արդյունավետություն և ցածր աղմուկ:

6. Ածխածնի մաշվածության նվազեցում

  ԲնածուխՄետաղապլաստե մեթոդը ածխածին է ավելացնում ադսորբցիոն բաքին ոսկի ադսորբցիայի համար։ Եթե արտահոսքի բաքի խառնման ուժը չափազանց ուժեղ է, ածխածինը կաղապարվի և կկորչի։ Եթե խառնման ուժը թույլ է, կառաջանա նստվածք։ Հետևաբար, մետաղապլաստը կախված վիճակում պահպանելիս, մի ​​կողմից, անհրաժեշտ է ընտրել բարձր կարծրության ածխածին արտադրության համար, իսկ մյուս կողմից, անհրաժեշտ է նվազեցնել թևիկի պտտման արագությունը՝ մետաղապլաստի, ածխածնի կորուստը և խառնման ադսորբցիոն բաքի մուտքային հզորությունը նվազեցնելու համար։

7. Համապատասխան կարողությունների որոշում

Ներկայումս սովորական ոսկու ցիանացման գործարանների վերամշակման հզորությունը տատանվում է օրական մի քանի տասնյակ տոննայից մինչև տասնյակ հազար տոննա: Որքան մեծ է արտադրական հզորությունը, այնքան մեծ է գործարանի տարածքը, և այնքան մեծ են սարքավորումների բնութագրերը և ներդրումները: Հանքավայրի յուրաքանչյուր սեփականատեր պետք է որոշի համապատասխան վերամշակման գործարանի հզորությունը՝ ըստ փաստացի իրավիճակի:

8. Սարքավորման քաշի և ներդրումների նվազեցում

Լվացքի բաքը ընտրելիս մի կողմից պահանջվում է, որ տարրալվացման գործընթացը լինի արդյունավետ և էներգախնայող, և միևնույն ժամանակ փոխանցման սարքից պահանջվում է ունենալ փոքր հետք և թեթև քաշ: Երբ որոշվում են տարողունակությունը, միջուկի կոնցենտրացիան և տարրալվացման ժամանակը, կարելի է որոշել տարրալվացման տանկերի քանակը: Այնուամենայնիվ, տարրալվացման տանկերի բնութագրերը պետք է համապատասխանեն կայանի հզորությանը: 500տ/օր ոսկու ցիանացման գործարան կառուցելիս, եթե օգտագործվում է φ3.5X3.5մ տարրալվացման բաքը, անհրաժեշտ է ավելացնել պահանջվող սարքավորումները՝ ավելացնելով ներդրումները։ Ուստի միայն թեթև տեխնիկայով և համապատասխան հզորությամբ կարելի է կրճատել ձեռնարկության շինարարական ներդրումները։