Guida alla rigenerazione e riattivazione del carbonio per l'estrazione dell'oro

Per migliorare l'utilizzo economico del carbone attivo nei processi di recupero dell'oro , occorre prestare attenzione a un corretto lavaggio acido e a una rigenerazione efficiente.

L'unico obiettivo della rigenerazione termica è rimuovere le sostanze organiche caricate sul carbone e, pertanto, la temperatura deve essere controllata per evitare la surriscaldamento e la combustione eccessiva.

Nel processo di riattivazione termica, il carbone attivo caricato attraversa diverse zone di temperatura all'interno del forno di riattivazione, dove viene riscaldato continuamente a temperature sempre più elevate, fino a 1,000 ℃.

Durante questo aumento controllato della temperatura, le sostanze adsorbite dal carbone attivo iniziano a staccarsi dalla sua superficie interna (desorbimento). Il carbone attivo, ora privo di sostanze adsorbite, viene quindi riattivato tramite vapore. Questo processo ripristina e, se necessario, espande la struttura porosa interna, e il materiale riattivato risultante può essere riutilizzato.

Le sostanze che passano in fase gassosa durante questo processo di riattivazione vengono eliminate in un postcombustore a temperature fino a 1,200 °C . I gas di scarico risultanti vengono sottoposti a un accurato post-trattamento per garantire che l'intero processo di riattivazione sia conforme alle normative ambientali vigenti.

In molti casi, i carboni attivi granulari saturi o esausti possono essere riattivati ​​mediante un processo termico simile a quello di attivazione originale. Il carbone attivo può quindi essere riutilizzato. La riattivazione rappresenta pertanto un'alternativa ecologica ed economicamente vantaggiosa rispetto allo smaltimento.

Per la riattivazione dei carboni attivi si utilizzano diverse tipologie di apparecchiature, tra cui:

forni rotativi , forni multistadio , forni a letto fluidizzato

Durante il processo di riattivazione, il carbone attivo subisce le seguenti fasi:

1. Asciugatura fino a 100 ℃

2. Desorbimento e pirolisi degli inquinanti da 100 a 700 ℃

3. Riattivazione del carbone attivo al di sopra dei 700 ℃ (reazione con gas d'acqua)

C + H₂O → CO + H₂

Il controllo del processo, adattato alle specifiche esigenze e alle diverse tipologie di carbone attivo, garantisce un'elevata qualità del materiale riattivato. Di norma, è possibile ripristinare la capacità di adsorbimento originaria del carbone attivo.