ដំណើរការ Cyanidation ក្នុងដំណើរការរ៉ែមាស

សេចក្តីផ្តើម

ដំណើរការ ​ស៊ីយ៉ានីដេស្យុង ​ក្នុង ​ការ​កែច្នៃ​រ៉ែ​មាស ​ដើរតួនាទី​យ៉ាងសំខាន់ និង​ស្ទើរតែ​មិនអាច​ជំនួស​បាន​នៅក្នុង​ឧស្សាហកម្ម​ស្រង់​យក​មាស​ទូទាំង​ពិភពលោក។ មាស ដែល​មាន​តម្លៃ​យូរអង្វែង​ជា​លោហៈ​ដ៏មានតម្លៃ ត្រូវបាន​មនុស្សជាតិ​ស្វែងរក​អស់​រយៈពេល​រាប់ពាន់​ឆ្នាំ​មកហើយ។ ចាប់ពី​ការ​ធ្វើជា​និមិត្តរូប​នៃ​ទ្រព្យសម្បត្តិ និង​អំណាច​ក្នុង​អរិយធម៌​បុរាណ រហូតដល់​ការអនុវត្ត​សម័យទំនើប​របស់​វា​ក្នុង​គ្រឿងអលង្ការ គ្រឿង​អេឡិចត្រូនិក និង​ការវិនិយោគ តម្រូវការ​មាស​នៅតែ​ខ្ពស់​ជាប់លាប់។

ដំណើរការនៃសារធាតុ cyanidation គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការទាញយកមាសអស់រយៈពេលជាងមួយសតវត្សមកហើយ។ សារៈសំខាន់របស់វាស្ថិតនៅក្នុងសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការទាញយកមាសយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពពីប្រភេទរ៉ែជាច្រើនប្រភេទ។ មុនពេលការអភិវឌ្ឍន៍នៃដំណើរការ cyanidation វិធីសាស្រ្តទាញយកមាសជាញឹកញាប់ត្រូវបានកម្លាំងពលកម្ម - ពឹងផ្អែកខ្លាំង ប្រសិទ្ធភាពតិច និងធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។ ជាឧទាហរណ៍ ការបញ្ចូលគ្នា ដែលជាវិធីសាស្រ្តមុននៃការទាញយកមាស ពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់បារតដើម្បីចងជាមួយភាគល្អិតមាស។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វិធីសាស្រ្តនេះមានគុណវិបត្តិយ៉ាងសំខាន់ រួមទាំងការពុលខ្ពស់នៃសារធាតុបារត និងអត្រានៃការស្តារឡើងវិញទាបសម្រាប់ប្រភេទរ៉ែមួយចំនួន។

ផ្ទុយ​ទៅ​វិញ ដំណើរ​ការ​នៃ​សារធាតុ cyanidation បាន​ធ្វើ​បដិវត្ត​ឧស្សាហកម្ម​រ៉ែ​មាស។ ដោយប្រើដំណោះស្រាយ cyanide វាអាចរំលាយភាគល្អិតមាស សូម្បីតែសារធាតុដែលត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយយ៉ាងល្អិតល្អន់នៅក្នុងរ៉ែ ជាមួយនឹងកម្រិតខ្ពស់នៃប្រសិទ្ធភាព។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យក្រុមហ៊ុនរុករករ៉ែទាញយកមាសពីរ៉ែដែលពីមុនត្រូវបានចាត់ទុកថាគ្មានសេដ្ឋកិច្ចដើម្បីដំណើរការ។ តាមពិត សមាមាត្រដ៏ធំនៃផលិតកម្មមាសរបស់ពិភពលោកនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ដែលត្រូវបានប៉ាន់ប្រមាណថាមានជាង 80% ពឹងផ្អែកលើដំណើរការនៃសារធាតុ cyanidation ក្នុងទម្រង់មួយចំនួន។ មិនថាជាអណ្តូងរ៉ែខ្នាតធំបើកចំហរនៅអាហ្រ្វិកខាងត្បូង សហរដ្ឋអាមេរិក ឬអណ្តូងរ៉ែក្រោមដីក្នុងប្រទេសអូស្ត្រាលី និងចិនទេ ដំណើរការនៃសារធាតុ cyanidation គឺត្រូវបន្តទៅទៀត ដើម្បីរកវិធីទាញយកមាស។ ការប្រើប្រាស់ទូលំទូលាយរបស់វា គឺជាសក្ខីភាពមួយចំពោះប្រសិទ្ធភាព និងលទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចរបស់វានៅក្នុងពិភពដ៏ស្មុគស្មាញ និងប្រកួតប្រជែងនៃការជីកយករ៉ែមាស។

តើអ្វីជាដំណើរការ Cyanidation

ដំណើរការ​ស៊ីយ៉ានីដេស្យុង ជា​ស្នូល​របស់​វា គឺជា​វិធីសាស្ត្រ​ទាញយក​គីមី​ដែល​ទាញយក​អត្ថប្រយោជន៍​ពី​លក្ខណៈសម្បត្តិ​គីមី​តែមួយគត់​នៃ​អ៊ីយ៉ុង​ស៊ីយ៉ានីត។ នៅក្នុង​បរិបទ​នៃ​ការកែច្នៃ​រ៉ែ​មាស គោលការណ៍​មូលដ្ឋាន​របស់​វា ​គឺ ​ផ្តោត​ជុំវិញ​ប្រតិកម្ម​ស្មុគស្មាញ​រវាង​អ៊ីយ៉ុង​ស៊ីយ៉ានីត (CN^-) និង​មាស​សេរី។

មាសនៅក្នុងធម្មជាតិច្រើនតែមាននៅក្នុងស្ថានភាពសេរី ទោះបីជាវាត្រូវបានរុំព័ទ្ធនៅក្នុងសារធាតុរ៉ែផ្សេងទៀតក៏ដោយ។ នៅពេលដែលសារធាតុរ៉ែដែលរុំព័ទ្ធត្រូវបានបំបែកចេញ មាសត្រូវបានបង្ហាញជាមាសធាតុ។ អ៊ីយ៉ុង cyanide មានទំនាក់ទំនងខ្លាំងចំពោះមាស។ នៅពេលដែលរ៉ែមាសត្រូវបានប៉ះពាល់ទៅនឹងសារធាតុ cyanide ដែលមានសូលុយស្យុង អ៊ីយ៉ុង cyanide បង្កើតបានជាស្មុគ្រស្មាញដែលមានស្ថេរភាពជាមួយនឹងអាតូមមាស។ ប្រតិកម្មគីមីអាចត្រូវបានតំណាងដោយសមីការដូចខាងក្រោម:

4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH។ នៅក្នុងប្រតិកម្មនេះ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃអុកស៊ីហ៊្សែន អាតូមមាសបានរួមផ្សំជាមួយអ៊ីយ៉ុងស៊ីយ៉ានុត ដើម្បីបង្កើតជាមាសរលាយ - ស្មុគ្រស្មាញ ស៊ីយ៉ានុត សូដ្យូម dicyanoaurate (Na[Au(CN)_2])។ ការបំប្លែងនេះអនុញ្ញាតឱ្យមាសដែលពីដើមនៅក្នុងរ៉ែរឹងរលាយចូលទៅក្នុងដំណោះស្រាយដោយបំបែកវាពីសមាសធាតុផ្សេងទៀតដែលមិនមែនជាមាសនៃរ៉ែ។

និយាយយ៉ាងតឹងរឹង ដំណើរការ cyanidation មិនស្ថិតនៅក្នុងវិសាលភាពប្រពៃណីនៃដំណើរការរ៉ែ ប៉ុន្តែត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជា hydrometallurgy ។ ការកែច្នៃរ៉ែជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងវិធីសាស្ត្របំបែករូបរាងកាយ ដូចជាការកិន ការកិន ការបណ្ដែត និងការបំបែកទំនាញ ដើម្បីបំបែកសារធាតុរ៉ែដ៏មានតម្លៃពីសារធាតុរ៉ែ gangue ។ ផ្ទុយទៅវិញ Hydrometallurgy ប្រើប្រតិកម្មគីមីដើម្បីទាញយកលោហៈចេញពីរ៉ែរបស់ពួកគេនៅក្នុងដំណោះស្រាយ aqueous ។ ដំណើរការ cyanidation ជាមួយនឹងការពឹងផ្អែកលើប្រតិកម្មគីមីដើម្បីរំលាយមាសនៅក្នុង cyanide មួយ - មានដំណោះស្រាយយ៉ាងច្បាស់ជាកម្មសិទ្ធិរបស់អាណាចក្រនៃ hydrometallurgy ។ ការចាត់ថ្នាក់នេះគឺមានសារៈសំខាន់ព្រោះវាធ្វើឱ្យមានភាពខុសប្លែកគ្នានៃដំណើរការ cyanidation ពីរ៉ែផ្សេងទៀតដែលមានមូលដ្ឋានលើរូបវន្ត - បច្ចេកទេសកែច្នៃ និងគូសបញ្ជាក់អំពីគីមី - ប្រតិកម្ម - ធម្មជាតិរបស់វាក្នុងការទាញយកមាស។

ប្រភេទនៃដំណើរការ Cyanidation: CIP និង CIL

ដំណើរការ Cyanidation ក្នុង​ការ​កែច្នៃ​រ៉ែ​មាស ការ​កែច្នៃ​រ៉ែ Sodium cyanide gold ore processing cyanidation process CIP CIL លេខ 1 រូបភាព

នៅក្នុងអាណាចក្រនៃដំណើរការ cyanidation សម្រាប់ការទាញយកមាស វិធីសាស្រ្តសំខាន់ពីរគឺ ដំណើរការ Carbon - in - Pulp (CIP) និង Carbon - in - Leach (CIL) process។

ដំណើរការ CIP ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់។ ទីមួយ ដុំមាសដែលផ្ទុករ៉ែឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលនៃការទាញយក។ ក្នុងដំណាក់កាលនេះ រ៉ែត្រូវបានលាយជាមួយនឹងសារធាតុស៊ីយ៉ាន - មានដំណោះស្រាយ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌត្រឹមត្រូវនៃភាពអាចរកបានអុកស៊ីសែន pH និងសីតុណ្ហភាព មាសនៅក្នុងរ៉ែបង្កើតបានជាស្មុគស្មាញរលាយជាមួយអ៊ីយ៉ុង cyanide ដូចដែលបានពិពណ៌នានៅក្នុងប្រតិកម្ម cyanidation មូលដ្ឋាន។ បន្ទាប់ពីដំណើរការ leaching ត្រូវបានបញ្ចប់ កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុង pulp ។ កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មបន្ទាប់មកស្រូបយកមាស - ស្មុគ្រស្មាញ cyanide ពីដំណោះស្រាយ។ ការបំបែកនៃជំហាន leaching និង adsorption នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានដំណើរការគ្រប់គ្រង និងប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀតនៅក្នុងករណីមួយចំនួន។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងអណ្តូងរ៉ែដែលរ៉ែមានសមាសធាតុមានស្ថេរភាព ហើយលក្ខខណ្ឌនៃការលេចធ្លាយអាចត្រូវបានរក្សាទុកយ៉ាងជាក់លាក់ ដំណើរការ CIP អាចសម្រេចបាននូវអត្រានៃការស្តារមាសឡើងវិញខ្ពស់។

ម្យ៉ាងវិញទៀត ដំណើរការ CIL តំណាងឱ្យវិធីសាស្រ្តរួមបញ្ចូលគ្នា។ នៅក្នុងដំណើរការ CIL ការលេចធ្លាយមាសចេញពីរ៉ែ និងការស្រូបយកមាស - cyanide complex ដោយកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មកើតឡើងក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ នេះត្រូវបានសម្រេចដោយការបន្ថែមកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងធុង leaching ។ អត្ថប្រយោជន៍នៃដំណើរការ CIL គឺនៅក្នុងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងពេលវេលាកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ ចាប់តាំងពីការ leaching និង adsorption ត្រូវបានបញ្ចូលគ្នា វាមិនចាំបាច់មានឧបករណ៍បន្ថែម ឬពេលវេលាដើម្បីផ្ទេរ pulp រវាងដំណាក់កាល leaching និង adsorption នោះទេ។ នេះកាត់បន្ថយការបោះជំហានទាំងមូលនៃរោងចក្រកែច្នៃ ហើយអាចនាំឱ្យមានការសន្សំថ្លៃដើមទាំងការវិនិយោគទុន និងចំណាយប្រតិបត្តិការ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការរុករករ៉ែខ្នាតធំ ដែលទិន្នផលគឺជាកត្តាសំខាន់ ដំណើរការ CIL អាចគ្រប់គ្រងបរិមាណរ៉ែកាន់តែធំក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី ដោយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ដំណើរការ CIL ត្រូវបានអនុម័តកាន់តែខ្លាំងឡើងដោយរោងចក្រ cyanidation នៅជុំវិញពិភពលោក។ សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ផលិតកម្មកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពផ្តល់ឱ្យវានូវភាពលេចធ្លោនៃដំណើរការ CIP ក្នុងស្ថានភាពជាច្រើន។ លក្ខណៈបន្តនៃដំណើរការ CIL ក៏នាំទៅរកប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពជាងមុន ដោយមានការប្រែប្រួលតិចនៅក្នុងគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ លើសពីនេះ ការកាត់បន្ថយចំនួននៃជំហានដំណើរការនៅក្នុង CIL មានន័យថាមានឱកាសតិចជាងមុនសម្រាប់កំហុស ឬការបាត់បង់ក្នុងអំឡុងពេលផ្ទេរសម្ភារៈរវាងដំណាក់កាលផ្សេងៗនៃដំណើរការ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ជម្រើសរវាង CIP និង CIL មិនតែងតែត្រង់ទេ។ វាអាស្រ័យលើកត្តាផ្សេងៗដូចជា ធម្មជាតិនៃរ៉ែ ទំហំនៃប្រតិបត្តិការរុករករ៉ែ ដើមទុនដែលមានសម្រាប់ការវិនិយោគ និងតម្រូវការផ្នែកបរិស្ថាន និងបទប្បញ្ញត្តិក្នុងស្រុក។ អណ្តូងរ៉ែមួយចំនួននៅតែចូលចិត្តដំណើរការ CIP ដោយសារតែធម្មជាតិដែលយល់បាន និងការបែងចែកកាន់តែច្រើន ដែលអាចងាយស្រួលគ្រប់គ្រងក្នុងកាលៈទេសៈជាក់លាក់។

តម្រូវការសំខាន់ៗនៅក្នុងដំណើរការ Cyanidation

ភាពល្អិតល្អន់

ការកិនល្អិតល្អន់ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងប្រតិបត្តិការស៊ីយ៉ានីត។ ដោយសារប្រសិទ្ធភាពនៃ cyanidation hinges លើសមត្ថភាពក្នុងការបញ្ចេញមាសដែលរុំព័ទ្ធនោះ ការកិនយ៉ាងល្អិតល្អន់គឺចាំបាច់ណាស់។ នៅក្នុងរុក្ខជាតិកាបូន - in - pulp (CIP) ធម្មតា តម្រូវការនៃការកិនល្អសម្រាប់រ៉ែដើម្បីចូលទៅក្នុងប្រតិបត្តិការ cyanidation គឺតឹងរ៉ឹងណាស់។ ជាទូទៅសមាមាត្រនៃភាគល្អិតដែលមានទំហំ -0.074mm គួរតែឈានដល់ 80 - 95% ។ សម្រាប់អណ្តូងរ៉ែមួយចំនួនដែលមាសត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយតាមលំនាំ 浸染 ភាពល្អិតល្អន់កាន់តែមានតម្រូវការ ដោយសមាមាត្រនៃភាគល្អិត -0.037mm តម្រូវឱ្យលើសពី 95% ។

ដើម្បីសម្រេចបាននូវការកិនដ៏ល្អបែបនេះ ប្រតិបត្តិការកិនដំណាក់កាលតែមួយ ជារឿយៗមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ក្នុងករណីភាគច្រើន ការកិនពីរដំណាក់កាល ឬសូម្បីតែបីដំណាក់កាលគឺចាំបាច់។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងអណ្តូងរ៉ែមាសដ៏ធំមួយនៅភាគខាងលិចប្រទេសអូស្ត្រាលី រ៉ែនេះឆ្លងកាត់ដំណើរការកិនពីរដំណាក់កាល។ ដំណាក់កាលទី 1 ប្រើម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ទំហំធំ ដើម្បីកាត់បន្ថយទំហំភាគល្អិតក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកផលិតផលត្រូវបានដីបន្ថែមទៀតនៅក្នុងដំណាក់កាលទីពីរ - ម៉ាស៊ីនកិនកូរ។ ដំណើរការកិនច្រើនដំណាក់កាលនេះអាចកាត់បន្ថយទំហំភាគល្អិតរបស់រ៉ែបន្តិចម្តងៗ ដោយធានាថាភាគល្អិតមាសត្រូវបានលាតត្រដាងយ៉ាងពេញលេញ និងអាចប្រតិកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពជាមួយនឹងដំណោះស្រាយស៊ីយ៉ានអ៊ីតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការស៊ីយ៉ានីត។ ប្រសិនបើភាពល្អិតល្អន់មិនត្រូវបានបំពេញទេ ភាគល្អិតមាសប្រហែលជាមិនត្រូវបានលាតត្រដាងពេញលេញទេ ដែលនាំឱ្យមានការរលាយមិនពេញលេញកំឡុងពេល cyanidation និងកាត់បន្ថយអត្រានៃការស្តារមាសឡើងវិញ។

ការទប់ស្កាត់អ៊ីដ្រូលីស៊ីអ៊ីតស៊ីយ៉ាន

សមាសធាតុ​ស៊ីយ៉ានីត​ដែល​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជាទូទៅ​ក្នុង​ដំណើរការ​ស៊ីយ៉ានីដេសិន ដូចជា​ប៉ូតាស្យូម​ស៊ីយ៉ានីត (KCN) សូដ្យូម​ស៊ីយ៉ានីត (NaCN) និង​កាល់ស្យូម​ស៊ីយ៉ានីត (Ca(CN)_2) សុទ្ធតែ​ជា​អំបិល​នៃ​បាស​ខ្លាំង និង​អាស៊ីត​ខ្សោយ។ នៅក្នុង​ដំណោះស្រាយ​ទឹក ពួកវា​ងាយ​នឹង​មាន​ប្រតិកម្ម​អ៊ីដ្រូលីស។ ប្រតិកម្ម​អ៊ីដ្រូលីស​នៃ ​សូដ្យូម​ស៊ីយ៉ានីត ​អាច​ត្រូវ​បាន​តំណាង​ដោយ​សមីការ៖

NaCN + H_2O\ ស្តាំឆ្វេង ថប់ HCN + NaOH ។ ដោយសារអ៊ីដ្រូសែន cyanide (HCN) ងាយនឹងបង្កជាហេតុ ដំណើរការ hydrolysis នេះនាំឱ្យមានការថយចុះនៃកំហាប់នៃអ៊ីយ៉ុង cyanide (CN^-) នៅក្នុង pulp ដែលជាការរំខានដល់ប្រតិកម្ម cyanidation ។

ដើម្បី​ដោះស្រាយ​បញ្ហា​នេះ វិធីសាស្ត្រ​ដែល​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​បំផុត​គឺ​ការ​បង្កើន​កំហាប់​អ៊ីយ៉ុង​អ៊ីដ្រូសែន (OH^-) ដែល​ស្មើ​នឹង​ការ​បង្កើន​តម្លៃ pH នៃ​ដំណោះស្រាយ។ នៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម កំបោរ (CaO) គឺជាឧបករណ៍កែតម្រូវ pH ដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតដែលប្រើប្រាស់ និងចំណាយច្រើនបំផុត។ នៅពេលដែលកំបោរត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងសូលុយស្យុង វាមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងទឹកដើម្បីបង្កើតជាកាល់ស្យូមអ៊ីដ្រូអុកស៊ីត (Ca(OH)_2) ដែលបំបែកដើម្បីបញ្ចេញអ៊ីយ៉ុងអ៊ីដ្រូអុកស៊ីត ដោយហេតុនេះបង្កើនតម្លៃ pH ។ ប្រតិកម្មរបស់កំបោរជាមួយទឹកគឺ៖ , CaO + H_2O=Ca(OH)_2 & Ca(OH)_2\rightleftharpoons Ca^{2 + }+2OH^- ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលប្រើកំបោរដើម្បីកែតម្រូវតម្លៃ pH វាជាការសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថាកំបោរក៏មានឥទ្ធិពល flocculation ផងដែរ។ ដើម្បីធានាថាកំបោរត្រូវបានបែកខ្ញែកស្មើៗគ្នា និងអាចដើរតួនាទីរបស់វាយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព វាត្រូវបានបន្ថែមជាធម្មតាក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការកិន។ នៅក្នុងអណ្តូងរ៉ែមាសមួយនៅអាហ្វ្រិកខាងត្បូង កំបោរត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកិន។ នេះមិនត្រឹមតែអនុញ្ញាតឱ្យកំបោរត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញជាមួយ slurry រ៉ែប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីភាពរអាក់រអួលមេកានិចខ្លាំងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ ដើម្បីធានាថាកំបោរត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នានៅក្នុង slurry ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពការពារ hydrolysis នៃ cyanide និងរក្សាបាននូវកំហាប់ស្ថេរភាពនៃ cyanide ions នៅក្នុងដំណើរការ cyanidation ជាបន្តបន្ទាប់។ ជាទូទៅសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកាបូន - នៅក្នុង - pulp តម្លៃ pH ក្នុងចន្លោះពី 10 - 11 ត្រូវបានគេរកឃើញថាផ្តល់លទ្ធផលល្អបំផុត។

ការគ្រប់គ្រងការប្រមូលផ្តុំ pulp

ការប្រមូលផ្តុំនៃ pulp មានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើទំនាក់ទំនងរវាងមាសនិង cyanide ក៏ដូចជារវាងមាស - cyanide complex និង activated carbon ។ ប្រសិនបើកំហាប់ pulp ខ្ពស់ពេក ភាគល្អិតទំនងជានឹង precipitate លើផ្ទៃនៃកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម, រារាំងការស្រូបយកយ៉ាងមានប្រសិទ្ធិភាពនៃមាស - ស្មុគស្មាញ cyanide ដោយកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ប្រសិនបើកំហាប់ pulp មានកម្រិតទាបពេក ភាគល្អិតមានទំនោរនឹងដោះស្រាយបានយ៉ាងងាយស្រួល ហើយដើម្បីរក្សាតម្លៃ pH និងកំហាប់ cyanide ដ៏សមស្របនោះ ត្រូវការបន្ថែមសារធាតុ reagents មួយចំនួនធំ ដែលបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្ម។

តាមរយៈការអនុវត្តផលិតកម្មជាច្រើនឆ្នាំ វាត្រូវបានគេកំណត់ថាសម្រាប់ដំណើរការដកយកមាសចេញពីកាបូន - in - pulp កំហាប់ pulp ពី 40 - 45% និងកំហាប់ cyanide ពី 300 - 500 ppm គឺសមរម្យជាង។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងរោងចក្រកែច្នៃមាសនៅរដ្ឋ Nevada សហរដ្ឋអាមេរិក ការរក្សាបាននូវកំហាប់ pulp នៅក្នុងជួរនេះបានសំរេចបាននូវអត្រាការស្ទុះងើបឡើងវិញមាសខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដោយពិចារណាថាកំហាប់ផលិតផលចុងក្រោយនៃប្រតិបត្តិការកិនដំណាក់កាលពីរ - ទៅ - បី - ជាទូទៅគឺទាបជាង 20% មុនពេលចូលទៅក្នុងប្រតិបត្តិការ leaching pulp ត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការក្រាស់។

ប្រតិបត្តិការ thickener ជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុង thickener មួយ។ គោលការណ៍នៃ thickener គឺដើម្បីប្រើឥទ្ធិពល sedimentation ដើម្បីបំបែកភាគល្អិតរឹងពីរាវនៅក្នុង pulp ដោយហេតុនេះបង្កើនការប្រមូលផ្តុំនៃ pulp នេះ។ នៅក្នុងរោងចក្រកែច្នៃមាសទំនើប សារធាតុក្រាស់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់។ thickeners ទាំងនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង flocculation និង sedimentation កម្រិតខ្ពស់ ដែលអាចបង្កើនកំហាប់ pulp យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងមានប្រសិទ្ធភាពដល់កម្រិតដែលត្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការ leaching cyanidation ជាបន្តបន្ទាប់ ដែលធានានូវដំណើរការរលូននៃដំណើរការ cyanidation និងការទាញយកមាសប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

យន្តការនៃការលេចធ្លាយសារធាតុ Cyanidation

ខ្យល់និងអុកស៊ីតកម្ម

ដំណើរការ​ស៊ីយ៉ានីដេត​គឺជា​ដំណើរការ​អេរ៉ូប៊ីក ហើយ​រឿងនេះ​អាច​ត្រូវ​បាន​បង្ហាញ​យ៉ាង​ច្បាស់​តាមរយៈ​សមីការ​ប្រតិកម្ម​គីមី។ ប្រតិកម្ម​ចម្បង​សម្រាប់​ការរំលាយ​មាស​ក្នុង​ដំណើរការ​ស៊ីយ៉ានីដេត​គឺ 4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH។ ពី​សមីការ​នេះ វា​ច្បាស់​ណាស់​ថា អុកស៊ីសែន (O_2) ដើរតួនាទី​យ៉ាងសំខាន់​ក្នុង​ប្រតិកម្ម។ ក្នុងអំឡុងពេល​ដំណើរការ​ផលិត ការណែនាំ​អុកស៊ីសែន​អាច​បង្កើនល្បឿន​នៃ​អត្រា​ការ​ហូរ​យ៉ាង​សំខាន់។ នេះ​គឺ​ដោយសារ​អុកស៊ី សែន ​ចូលរួម​ក្នុង​ប្រតិកម្ម​រីដុក ដែល​ធ្វើ​ឲ្យ​អុកស៊ីតកម្ម​មាស និង​ការ​ស្មុគស្មាញ​ជាបន្តបន្ទាប់​ជាមួយ​អ៊ីយ៉ុង​ស៊ីយ៉ានីត។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុង​រោងចក្រ​កែច្នៃ​មាស​ជាច្រើន ខ្យល់​ដែល​បាន​បង្ហាប់​ត្រូវ​បាន​បញ្ចូល​ជាទូទៅ​ទៅក្នុង​ដំណោះស្រាយ​ដែល​មាន​ស៊ីយ៉ានីត។ អុកស៊ីសែន​នៅក្នុង​ខ្យល់​ផ្តល់​នូវ​បរិស្ថាន​អុកស៊ីតកម្ម​ចាំបាច់​សម្រាប់​ប្រតិកម្ម​ដើម្បី​ដំណើរការ​ទៅ​យ៉ាង​រលូន។

បន្ថែមពីលើការបន្សុតខ្យល់ ការបន្ថែមសារធាតុអុកស៊ីតកម្មដ៏សមស្របក៏អាចបង្កើនដំណើរការ leaching ផងដែរ។ អ៊ីដ្រូសែន peroxide (H_2O_2) គឺជាភ្នាក់ងារអុកស៊ីតកម្មដែលប្រើជាទូទៅក្នុងដំណើរការ cyanidation ។ នៅពេលដែលអ៊ីដ្រូសែន peroxide ត្រូវបានបន្ថែម វាអាចផ្តល់នូវប្រភេទអុកស៊ីហ្សែនសកម្មបន្ថែមទៀត ដែលអាចជំរុញការកត់សុីនៃមាស និងការរំលាយមាសបន្ថែមទៀត - សារធាតុរ៉ែ។ ប្រតិកម្មនៃអ៊ីដ្រូសែន peroxide ជាមួយនឹងមាសនៅក្នុងវត្តមានរបស់ cyanide អាចត្រូវបានតំណាងដោយសមីការ: 2Au+4NaCN+H_2O_2 = 2Na[Au(CN)_2]+2NaOH ។ ប្រតិកម្មនេះបង្ហាញថាអ៊ីដ្រូសែន peroxide អាចជំនួសតួនាទីរបស់អុកស៊ីសែនមួយចំនួននៅក្នុងប្រតិកម្ម cyanidation ហើយនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌមួយចំនួន វាអាចនាំឱ្យមានអត្រាលេចធ្លាយលឿនជាងមុន។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថា បរិមាណសារធាតុអុកស៊ីតកម្មច្រើនហួសប្រមាណអាចមានឥទ្ធិពលអវិជ្ជមាន។ នៅពេលដែលបរិមាណសារធាតុអុកស៊ីតកម្មខ្ពស់ពេក វាអាចបណ្តាលឱ្យមានអុកស៊ីតកម្មនៃអ៊ីយ៉ុងស៊ីយ៉ានុត។ ឧទាហរណ៍ អ៊ីដ្រូសែន peroxide អាចប្រតិកម្មជាមួយអ៊ីយ៉ុង cyanide ដើម្បីបង្កើតអ៊ីយ៉ុង cyanate (CNO^-) ។ ប្រតិកម្មមានដូចខាងក្រោម៖ CN^-+H_2O_2 = CNO^-+H_2O ។ ការបង្កើតអ៊ីយ៉ុង cyanate កាត់បន្ថយកំហាប់នៃអ៊ីយ៉ុង cyanide នៅក្នុងដំណោះស្រាយដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធ្វើឱ្យស្មុគស្មាញជាមួយនឹងមាស។ ជាលទ្ធផល ប្រសិទ្ធភាពនៃការលាងមាសអាចថយចុះ ហើយដំណើរការផលិតទាំងមូលអាចរងផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាន។ ដូច្នេះកម្រិតនៃសារធាតុអុកស៊ីតកម្មចាំបាច់ត្រូវគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការដ៏ល្អប្រសើរនៃដំណើរការស៊ីយ៉ានីត។

កម្រិតថ្នាំ Reagent

តាមទ្រឹស្ដី ប្រតិកម្មស្មុគ្រស្មាញរវាងមាស និង ស៊ីយ៉ានិត មានទំនាក់ទំនងស្តូឈីអូមេទ្រីជាក់លាក់។ ពីសមីការគីមី 4Au + 8NaCN + O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH យើងអាចគណនាបានថា 1 mole នៃមាស (Au) ត្រូវការ 2 moles នៃ cyanide ions (CN^-) សម្រាប់ complexion។ បើ​និយាយ​ពី​ម៉ាស់ មាស​ប្រហែល ១ ក្រាម​ត្រូវ​ការ​ប្រហែល ០,៥ ក្រាម​នៃ​សារធាតុ​ស៊ីយ៉ាន​ជា​សារធាតុ​លាង​សម្អាត។ ការគណនានេះផ្តល់នូវឯកសារយោងជាមូលដ្ឋានសម្រាប់បរិមាណនៃសារធាតុ reagents ដែលត្រូវការនៅក្នុងដំណើរការ cyanidation ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង ស្ថានភាពកាន់តែស្មុគស្មាញ ដោយសារវត្តមានសារធាតុរ៉ែផ្សេងទៀតនៅក្នុងមាស - រ៉ែដែលផ្ទុក។ សារធាតុរ៉ែដូចជាប្រាក់ (Ag) ទង់ដែង (Cu) សំណ (Pb) និងស័ង្កសី (Zn) ក៏អាចមានប្រតិកម្មជាមួយអ៊ីយ៉ុងស៊ីយ៉ានុតផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ទង់ដែងអាចបង្កើតជាទង់ដែងផ្សេងៗគ្នា - ស្មុគ្រស្មាញ cyanide ។ ប្រតិកម្មនៃទង់ដែងជាមួយនឹងសារធាតុ cyanide អាចត្រូវបានបង្ហាញជា Cu^{2 + }+4CN^-=[Cu(CN)_4]^{2 - } ។ ប្រតិកម្ម​ប្រកួតប្រជែង​ទាំងនេះ​ប្រើប្រាស់​បរិមាណ​ដ៏​ច្រើន​នៃ​ស៊ី​យ៉ា​នុ​ត ដែល​បង្កើន​កម្រិត​ជាក់ស្តែង​ដែល​ត្រូវការ​។

ដូច្នេះ ក្នុងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង ការកំណត់កម្រិតថ្នាំ reagent មិនអាចផ្អែកលើការគណនាតាមទ្រឹស្តីបានឡើយ។ ជំនួសមកវិញ វាគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវដោយយោងទៅតាមអត្រាការលេចធ្លាយចុងក្រោយ។ នៅពេលដែលលក្ខណៈសម្បត្តិរ៉ែផ្លាស់ប្តូរ ការតាមដានបន្ត និងការកែតម្រូវកម្រិតថ្នាំ reagent គឺចាំបាច់។ ជាទូទៅ វាត្រូវបានចាត់ទុកថាសមហេតុផលសម្រាប់កម្រិតថ្នាំស៊ីយ៉ានុតពិតប្រាកដ ខ្ពស់ជាងតម្លៃដែលបានគណនាពី 200 ទៅ 500 ដង។ គម្លាតដ៏ធំទូលាយនេះបង្ហាញពីភាពប្រែប្រួលនៅក្នុងសមាសភាពរ៉ែ និងអន្តរកម្មស្មុគស្មាញរវាងសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗគ្នា។ តាមរយៈការតាមដានយ៉ាងដិតដល់នូវអត្រាលេចធ្លាយ និងការកែសម្រួលកម្រិតថ្នាំ reagent ទៅតាមនោះ ដំណើរការស្រង់មាសអាចសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាព និងអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចកាន់តែប្រសើរ។

ពហុដំណាក់កាល និងពេលវេលាលេចធ្លាយ

ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃប្រតិបត្តិការជាបន្ត និងរក្សាបាននូវកំហាប់ដែលមានស្ថេរភាពនៃអ៊ីយ៉ុង cyanide នៅក្នុងដំណោះស្រាយ ការបោកគក់ច្រើនដំណាក់កាលត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាញឹកញាប់។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធ leaching ច្រើនដំណាក់កាល សារធាតុរ៉ែឆ្លងកាត់ជាបន្តបន្ទាប់តាមរយៈធុង leaching ជាច្រើន។ ធុងនីមួយៗរួមចំណែកដល់ការរំលាយមាសជាបន្តបន្ទាប់និងការថែរក្សាសារធាតុ cyanide - កំហាប់អ៊ីយ៉ុង។ នៅពេលដែល pulp ផ្លាស់ទីពីធុងមួយទៅធុងមួយទៀត មាស - cyanide complex ត្រូវបានបង្កើតឡើងជាបណ្តើរៗ ហើយកំហាប់នៃអ៊ីយ៉ុង cyanide សេរីត្រូវបានកែតម្រូវ ដើម្បីធានាថា ប្រតិកម្មនៅតែបន្តដោយរលូន។ វិធីសាស្រ្តជាដំណាក់កាលនេះជួយទប់ស្កាត់ការប្រែប្រួលនៃលក្ខខណ្ឌប្រតិកម្ម និងផ្តល់នូវបរិយាកាសស្ថេរភាពជាងមុនសម្រាប់ដំណើរការ cyanidation ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការរុករករ៉ែមាសដ៏ធំមួយនៅភាគខាងលិចប្រទេសអូស្ត្រាលី ប្រព័ន្ធលូប្រាំដំណាក់កាលត្រូវបានប្រើ។ ដំណាក់កាលទី 1 ចាប់ផ្តើមដំណើរការ leaching ហើយដំណាក់កាលបន្តបន្ទាប់ទៀតបានទាញយកមាសបន្ថែម និងរក្សាតុល្យភាពអ៊ីយ៉ុង cyanide ដែលបណ្តាលឱ្យមានមាសខ្ពស់ និងស្ថិរភាព - ប្រសិទ្ធភាព leaching ។

ពេលវេលានៃការបន្ទោរបង់គឺជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការកំណត់បរិមាណធុងទឹកស្អុយ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយមិនមានរូបមន្តសាមញ្ញនិងជាសកលសម្រាប់ការគណនាពេលវេលានៃការលាងនោះទេ។ រោងចក្រកាបូននីមួយៗ (CIP) ឬកាបូន - in - leach (CIL) ត្រូវតែពឹងផ្អែកលើទិន្នន័យពិសោធន៍ដើម្បីកំណត់ពេលវេលាបន្សុតសមស្រប។ នេះដោយសារតែពេលវេលាលេចធ្លាយត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយកត្តាជាច្រើន រួមទាំងប្រភេទ និងសមាសភាពនៃរ៉ែ ការប្រមូលផ្តុំសារធាតុប្រតិកម្ម សីតុណ្ហភាព និងអាំងតង់ស៊ីតេនៃការច្រេះ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងរោងចក្រកែច្នៃមាសនៅអាហ្រ្វិកខាងត្បូង មន្ទីរពិសោធន៍ទូលំទូលាយ - ខ្នាត និងសាកល្បង - ការធ្វើតេស្តខ្នាតត្រូវបានធ្វើឡើងមុនពេលសាងសង់រោងចក្រ។ ការធ្វើតេស្តទាំងនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការផ្លាស់ប្តូរពេលវេលាលេចធ្លាយ និងការត្រួតពិនិត្យមាស - អត្រាលេចធ្លាយនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗគ្នា។ ដោយផ្អែកលើលទ្ធផលពិសោធន៍ ពេលវេលាច្រោះល្អបំផុតត្រូវបានកំណត់ថាជា 24 ម៉ោងសម្រាប់ប្រភេទរ៉ែជាក់លាក់ដែលបានដំណើរការនៅរោងចក្រនោះ។

ប្រសិនបើរោងចក្រមួយពឹងផ្អែកលើបទពិសោធន៍ដោយងងឹតងងុលដោយមិនបានធ្វើតេស្តត្រឹមត្រូវនោះ វាទំនងជាប្រឈមនឹងការបរាជ័យក្នុងការផលិត។ ជាឧទាហរណ៍ ប្រតិបត្តិការរុករករ៉ែមាសខ្នាតតូចនៅក្នុងតំបន់ជាក់លាក់មួយបានព្យាយាមប្រើពេលវេលានៃការជីកយករ៉ែរបស់អ្នកជិតខាងជាឯកសារយោងដោយមិនគិតពីភាពខុសគ្នានៃលក្ខណៈសម្បត្តិរ៉ែរបស់ពួកគេ។ ជាលទ្ធផល អត្រានៃការបន្ទោរបង់មាសគឺទាបជាងការរំពឹងទុក ហើយតម្លៃផលិតកម្មកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងដោយសារតែការលាងចេញមិនមានប្រសិទ្ធភាព និងតម្រូវការសម្រាប់ការប្រើប្រាស់សារធាតុបន្ថែម។ ដូច្នេះ ការកំណត់ត្រឹមត្រូវនៃពេលវេលាលេចធ្លាយតាមរយៈទិន្នន័យពិសោធន៍គឺចាំបាច់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការជោគជ័យនៃរោងចក្រចម្រាញ់យករ៉ែមាសដែលមានមូលដ្ឋានលើ cyanidation ។

ប្រតិបត្តិការក្រោយការសាយភាយ

នៅពេលដែលមាសដែលផ្ទុកកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម ដែលគេស្គាល់ថាជាកាបូនដែលបានផ្ទុកឡើងដល់មាស - កម្រិតស្រូបយកលើសពី 3000g/t វាត្រូវបានចាត់ទុកថាដំណើរការស្រូបយកកាបូនទាំងមូលត្រូវបានបញ្ចប់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វត្តមាននៃសារធាតុមិនបរិសុទ្ធដែលមានមាតិកាខ្ពស់ដូចជាទង់ដែង និងប្រាក់នៅក្នុងរ៉ែអាចប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់សមត្ថភាពស្រូបយកកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម។ ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះអាចប្រកួតប្រជែងជាមួយនឹងមាសសម្រាប់កន្លែងស្រូបយកកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម ដែលបណ្តាលឱ្យបរាជ័យនៃការផ្ទុក - កម្រិតកាបូនដើម្បីឈានដល់គោលដៅដែលរំពឹងទុក។ នៅពេលដែលកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មមិនអាចស្រូបយកមាសបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព វាត្រូវបានចាត់ទុកថាឆ្អែត។

សម្រាប់កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម វិធីសាស្រ្តជាច្រើនអាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីទទួលបានមាស។ វិធីសាស្រ្តទូទៅមួយគឺ desorption និង electrolysis ។ នៅក្នុងដំណើរការ desorption ដំណោះស្រាយគីមីមួយត្រូវបានប្រើដើម្បីដកមាស - cyanide complex ចេញពីកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងវិធីបន្សាបសម្ពាធខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មត្រូវបានដាក់ក្នុងប្រព័ន្ធ desorption ជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់។ ដោយការបន្ថែម anions ដែលត្រូវបានស្រូបយកបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម ស្មុគស្មាញ Au(CN)_2^- ត្រូវបានផ្លាស់ទីលំនៅចេញពីផ្ទៃកាបូន។ យន្តការប្រតិកម្មពាក់ព័ន្ធនឹងការដោះដូរមាស - ស្មុគ្រស្មាញ cyanide ជាមួយ anions បន្ថែមដែលបណ្តាលឱ្យមាសត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងដំណោះស្រាយ។ បន្ទាប់ពី desorption ដំណោះស្រាយលទ្ធផលដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាដំណោះស្រាយមានផ្ទៃពោះមានកំហាប់ខ្ពស់នៃអ៊ីយ៉ុងមាស។

ដំណោះស្រាយមានផ្ទៃពោះបន្ទាប់មកឆ្លងកាត់អេឡិចត្រូលីត។ នៅក្នុងកោសិកាអេឡិចត្រូលីតចរន្តអគ្គិសនីត្រូវបានអនុវត្ត។ អ៊ីយ៉ុងមាសនៅក្នុងដំណោះស្រាយត្រូវបានទាក់ទាញទៅ cathode ដែលពួកគេទទួលបានអេឡិចត្រុងហើយត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅជាមាសលោហធាតុ។ ដំណើរការអាចត្រូវបានតំណាងដោយសមីការ៖ Au^+ + e^-\rightarrow Au ។ មាសកកកុញនៅលើ cathode ក្នុងទម្រង់ជាភក់មាស ដែលអាចត្រូវបានដំណើរការបន្ថែមទៀតដើម្បីទទួលបានមាសដ៏បរិសុទ្ធ។

នៅក្នុងតំបន់ដែលផលិតកម្មមាសប្រមូលផ្តុំ ជម្រើសជំនួសគឺលក់កាបូនដែលបានផ្ទុក។ នេះអាចជាជម្រើសដែលអាចរកប្រាក់ចំណេញបាន ដោយសារក្រុមហ៊ុនឯកទេសមួយចំនួនត្រូវបានបំពាក់ដើម្បីគ្រប់គ្រងដំណើរការបន្ថែមទៀតនៃកាបូនដែលបានផ្ទុក។ ពួកគេមានជំនាញ និងគ្រឿងបរិក្ខារដើម្បីទាញយកមាសចេញពីកាបូនដែលបានផ្ទុក ហើយក្រុមហ៊ុនរុករករ៉ែអាចទទួលបានប្រាក់ចំណូលដោយលក់កាបូនដែលបានផ្ទុកទៅឱ្យអង្គភាពទាំងនេះ។

វិធីសាស្រ្តសាមញ្ញមួយទៀតគឺការដុត។ នៅពេលដែលកាបូនដែលបានផ្ទុកត្រូវបានដុត សមាសធាតុសរីរាង្គនៃកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មត្រូវបានកត់សុី និងដុតចោល ខណៈពេលដែលមាសនៅតែមាននៅក្នុងសំណល់នៅក្នុងទម្រង់ជាលោហៈធាតុមាស ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាមាស dore ។ មាស Dore ជាធម្មតាមានសមាមាត្រខ្ពស់នៃមាស រួមជាមួយនឹងភាពមិនបរិសុទ្ធមួយចំនួន។ បន្ទាប់ពីការចំហេះ មាស dore អាចត្រូវបានចម្រាញ់បន្ថែមទៀតតាមរយៈដំណើរការដូចជាការរលាយ និងការបន្សុត ដើម្បីទទួលបានផលិតផលមាសដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ពាណិជ្ជកម្មក្នុងគ្រឿងអលង្ការ អេឡិចត្រូនិក និងឧស្សាហកម្មវិនិយោគ។

គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃដំណើរការស៊ីយ៉ានីត

គុណសម្បត្តិ

  1. អត្រានៃការស្តារឡើងវិញខ្ពស់៖ គុណសម្បត្តិដ៏សំខាន់បំផុតមួយនៃដំណើរការស៊ីយ៉ានីដេសិនគឺអត្រានៃការស្តារឡើងវិញខ្ពស់របស់វា។ សម្រាប់រ៉ែរ៉ែថ្មខៀវដែលមានសរសៃរ៉ែមាសអុកស៊ីតកម្មធម្មតា នៅពេលប្រើដំណើរការកាបូនក្នុងស្លឹក (CIP) ឬកាបូនក្នុងលេច (CIL) អត្រានៃការស្តារឡើងវិញសរុបអាចឡើងដល់ជាង 93%។ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការមួយចំនួនដែលមានការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងល្អ អត្រានៃការស្តារឡើងវិញអាចខ្ពស់ជាងនេះ។ អត្រានៃការស្តារឡើងវិញខ្ពស់នេះមានន័យថា ក្រុមហ៊ុនរុករករ៉ែអាចទាញយកមាសបានមួយភាគធំដែលមាននៅក្នុងរ៉ែ ដែលបង្កើនផលចំណេញសេដ្ឋកិច្ចពីប្រតិបត្តិការរុករករ៉ែ។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងអណ្តូងរ៉ែមាសទ្រង់ទ្រាយធំមួយនៅសហរដ្ឋអាមេរិក ដោយការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដូចជា ភាពល្អិតល្អន់នៃការកិន កំហាប់ស្លឹក និងកម្រិតសារធាតុប្រតិកម្ម អត្រានៃការស្តារឡើងវិញមាសនៃដំណើរការស៊ីយ៉ានីដេសិនត្រូវបានរក្សានៅប្រហែល 95% ក្នុងរយៈពេលយូរ ដែលខ្ពស់ជាងវិធីសាស្រ្តទាញយកមាសជាច្រើនទៀត។

  2. ការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ៖ ដំណើរការស៊ីយ៉ានីដាសគឺសមស្របសម្រាប់រ៉ែមាសជាច្រើនប្រភេទ។ វាអាចដោះស្រាយមិនត្រឹមតែរ៉ែមាសដែលកត់សុីប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងរ៉ែមាសដែលកត់សុីស៊ុលហ្វីតមួយចំនួនផងដែរ។ មិនថាមាសស្ថិតក្នុងស្ថានភាពសេរី ឬរុំព័ទ្ធក្នុងរ៉ែផ្សេងទៀតទេ ដំណើរការស៊ីយ៉ានីដាសជារឿយៗអាចរំលាយមាសដោយមានជំនួយពីការព្យាបាលមុន និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការសមស្រប។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងអណ្តូងរ៉ែមួយចំនួននៅអាមេរិកខាងត្បូង ដែលរ៉ែមានល្បាយនៃស៊ុលហ្វីត និងរ៉ែមាសដែលកត់សុី ដំណើរការស៊ីយ៉ានីដាសត្រូវបានអនុវត្តដោយជោគជ័យ។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលមុនអុកស៊ីតកម្មត្រឹមត្រូវនៃរ៉ែស៊ុលហ្វីត ដំណើរការស៊ីយ៉ានីដាសអាចសម្រេចបានលទ្ធផលទាញយកមាសដែលពេញចិត្ត ដែលបង្ហាញពីភាពសម្របខ្លួនយ៉ាងខ្លាំងរបស់វាទៅនឹងប្រភេទរ៉ែផ្សេងៗគ្នា។

  3. បច្ចេកវិទ្យាចាស់ទុំ៖ ដោយមានប្រវត្តិជាងមួយសតវត្សមកហើយ ដំណើរការស៊ីយ៉ានីដេតបានក្លាយជាបច្ចេកវិទ្យាចាស់ទុំខ្លាំងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរ៉ែមាស។ ឧបករណ៍ និងនីតិវិធីប្រតិបត្តិការត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងល្អ ហើយមានបទពិសោធន៍ និងទិន្នន័យយ៉ាងច្រើន។ ភាពចាស់ទុំនេះមានន័យថាដំណើរការនេះងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ និងគ្រប់គ្រង។ ក្រុមហ៊ុនរ៉ែអាចពឹងផ្អែកលើស្តង់ដារបច្ចេកទេស និងគោលការណ៍ណែនាំដែលមានស្រាប់ដើម្បីរចនា សាងសង់ និងដំណើរការរោងចក្រស៊ីយ៉ានីដេត។ ឧទាហរណ៍ ការរចនាធុងលាងស៊ីយ៉ានីដេត ការជ្រើសរើសកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មសម្រាប់ការស្រូបយក និងការគ្រប់គ្រងកម្រិតថ្នាំសារធាតុប្រតិកម្មទាំងអស់សុទ្ធតែមាននីតិវិធី និងវិធីសាស្រ្តស្តង់ដារ។ រោងចក្រស៊ីយ៉ានីដេតដែលទើបសាងសង់ថ្មីអាចចាប់ផ្តើមដំណើរការបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងឈានដល់លក្ខខណ្ឌផលិតកម្មដែលមានស្ថេរភាព ដោយកាត់បន្ថយហានិភ័យដែលទាក់ទងនឹងការទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាថ្មី។

គុណវិបត្តិ

  1. ភាពពុលនៃស៊ីយ៉ានីត៖ គុណវិបត្តិដ៏លេចធ្លោបំផុតនៃដំណើរការស៊ីយ៉ានីតគឺភាពពុលនៃស៊ីយ៉ានីត។ សមាសធាតុស៊ីយ៉ានីត ដូចជា សូដ្យូមស៊ីយ៉ានីត និងប៉ូតាស្យូមស៊ីយ៉ានីត គឺជាសារធាតុពុលខ្លាំង។ សូម្បីតែស៊ីយ៉ានីតក្នុងបរិមាណតិចតួចក៏អាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ខ្លាំងដល់សុខភាពមនុស្ស និងបរិស្ថានផងដែរ។ ប្រសិនបើដំណោះស្រាយដែលមានផ្ទុកស៊ីយ៉ានីតលេចធ្លាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការជីកយករ៉ែ វាអាចបំពុលដី ប្រភពទឹក និងខ្យល់។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងគ្រោះថ្នាក់ជីកយករ៉ែមួយចំនួនកាលពីអតីតកាល ការលេចធ្លាយទឹកសំណល់ដែលមានផ្ទុកស៊ីយ៉ានីតបាននាំឱ្យមានការស្លាប់របស់សារពាង្គកាយទឹកមួយចំនួនធំនៅក្នុងទន្លេ និងបឹងក្បែរនោះ ហើយក៏បង្កការគំរាមកំហែងដល់សុខភាពរបស់អ្នកស្រុកផងដែរ។ ការស្រូបចូល ការលេប ឬការប៉ះពាល់ស្បែកជាមួយស៊ីយ៉ានីតអាចបណ្តាលឱ្យមានរោគសញ្ញាពុលធ្ងន់ធ្ងរចំពោះមនុស្ស រួមទាំងវិលមុខ ចង្អោរ ក្អួត និងក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ អាចបណ្តាលឱ្យស្លាប់។ ដូច្នេះ វិធានការសុវត្ថិភាព និងការពារបរិស្ថានយ៉ាងតឹងរ៉ឹងត្រូវបានទាមទារក្នុងការប្រើប្រាស់ស៊ីយ៉ានីត ដែលបង្កើនភាពស្មុគស្មាញ និងថ្លៃដើមនៃប្រតិបត្តិការជីកយករ៉ែ។

  2. ការព្យាបាលក្រោយការព្យាបាលស្មុគស្មាញ និងចំណាយច្រើន៖ ប្រតិបត្តិការក្រោយការព្យាបាលបន្ទាប់ពីដំណើរការស៊ីយ៉ានីដេតមានភាពស្មុគស្មាញ និងត្រូវការការវិនិយោគយ៉ាងច្រើន។ បន្ទាប់ពីកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មដែលមានផ្ទុកមាសឈានដល់កម្រិតឆ្អែត ដំណើរការដូចជាការស្រូបយក អេឡិចត្រូលីស ឬការចំហេះ គឺត្រូវការដើម្បីទទួលបានមាសសុទ្ធ។ ដំណើរការស្រូបយក និងអេឡិចត្រូលីស តម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ឯកទេស និងសារធាតុប្រតិកម្មគីមី។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងដំណើរការស្រូបយក ឧបករណ៍សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់អាចត្រូវបានទាមទារ ហើយការប្រើប្រាស់ដំណោះស្រាយគីមីសម្រាប់ការស្រូបយកក៏ត្រូវការគ្រប់គ្រងដោយប្រុងប្រយ័ត្នផងដែរ ដើម្បីធានាបាននូវការទាញយកមាស និងការកែច្នៃសារធាតុប្រតិកម្មឡើងវិញ។ លើសពីនេះ ការព្យាបាលសំណល់កាកសំណល់ និងទឹកសំណល់ដែលបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការក្រោយការព្យាបាលក៏ជាបញ្ហាប្រឈមមួយផងដែរ។ សំណល់កាកសំណល់អាចនៅតែមានបរិមាណតិចតួចនៃស៊ីយ៉ានីដ និងសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ផ្សេងទៀត ហើយទឹកសំណល់ត្រូវការការព្យាបាលដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារបញ្ចេញចោលបរិស្ថានយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដែលទាំងអស់នេះរួមចំណែកដល់ការចំណាយខ្ពស់នៃដំណើរការស៊ីយ៉ានីដេតទាំងមូល។

  3. ភាពរសើបចំពោះភាពមិនបរិសុទ្ធនៃរ៉ែ៖ ដំណើរការស៊ីយ៉ានីដេសិនមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងរ៉ែ។ សារធាតុរ៉ែដូចជាទង់ដែង ប្រាក់ សំណ និងស័ង្កសីអាចមានប្រតិកម្មជាមួយស៊ីយ៉ានីត ដោយប្រើប្រាស់សារធាតុប្រតិកម្មស៊ីយ៉ានីតក្នុងបរិមាណច្រើន។ នេះមិនត្រឹមតែបង្កើនថ្លៃដើមនៃសារធាតុប្រតិកម្មប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃការទាញយកមាសផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលមាតិកាទង់ដែងនៅក្នុងរ៉ែខ្ពស់ ទង់ដែងអាចបង្កើតជាស្មុគស្មាញទង់ដែង-ស៊ីយ៉ានីតដែលមានស្ថេរភាព ដោយប្រកួតប្រជែងជាមួយមាសសម្រាប់អ៊ីយ៉ុងស៊ីយ៉ានីត។ ជាលទ្ធផល បរិមាណស៊ីយ៉ានីតដែលមានសម្រាប់ភាពស្មុគស្មាញនៃមាសត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយអត្រានៃការលាងមាសអាចរងផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំង។ ក្នុងករណីខ្លះ ជំហានព្យាបាលមុនបន្ថែមអាចត្រូវបានទាមទារដើម្បីដកចេញ ឬកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះ ដែលបង្កើនភាពស្មុគស្មាញ និងថ្លៃដើមនៃដំណើរការរុករករ៉ែបន្ថែមទៀត។

សន្និដ្ឋាន

ដំណើរការ Cyanidation ក្នុង​ការ​កែច្នៃ​រ៉ែ​មាស ការ​កែច្នៃ​រ៉ែ Sodium cyanide gold ore processing cyanidation process CIP CIL លេខ 2 រូបភាព

សរុបសេចក្តីមក ដំណើរការស៊ីយ៉ានីត គឺជាបច្ចេកវិទ្យាដែលមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងឧស្សាហកម្មរ៉ែមាស។ អត្រានៃការងើបឡើងវិញខ្ពស់ ភាពអាចអនុវត្តបានយ៉ាងទូលំទូលាយ និងបច្ចេកវិជ្ជាចាស់ទុំបានធ្វើឱ្យវាក្លាយជាវិធីសាស្ត្រលេចធ្លោសម្រាប់ការទាញយកមាសទូទាំងពិភពលោក។ វាបានបើកដំណើរការទាញយករ៉ែមាសពីជួររ៉ែចម្រុះ ដែលរួមចំណែកយ៉ាងសំខាន់ដល់ការផ្គត់ផ្គង់មាសពិភពលោក។

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការ cyanidation មិនមែនដោយគ្មានបញ្ហាប្រឈមរបស់វានោះទេ។ ការពុលនៃសារធាតុ cyanide បង្កការគំរាមកំហែងយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់សុខភាពមនុស្ស និងបរិស្ថាន។ វិធានការសុវត្ថិភាព និងការការពារបរិស្ថានយ៉ាងតឹងរ៉ឹងត្រូវតែអនុវត្តដើម្បីការពារការលេចធ្លាយសារជាតិ cyanide និងធានាឱ្យមានការព្យាបាលត្រឹមត្រូវនៃសារធាតុ cyanide ដែលផ្ទុកទឹកសំណល់ និងសំណល់។ លើសពីនេះ ប្រតិបត្តិការព្យាបាលក្រោយស្មុគស្មាញ និងចំណាយច្រើន ក៏ដូចជាភាពប្រែប្រួលនៃដំណើរការចំពោះភាពមិនបរិសុទ្ធនៃរ៉ែ បន្ថែមការលំបាក និងការចំណាយលើការផលិតមាស។

សម្លឹងទៅមុខ អនាគតនៃដំណើរការ cyanidation ក្នុងការកែច្នៃរ៉ែមាស ទំនងជាត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យា។ ការអភិវឌ្ឍនៃវិធីសាស្រ្ត cyanidation ដែលមានលក្ខណៈស្និទ្ធស្នាលនឹងបរិស្ថាន និងមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន ដូចជាការប្រើប្រាស់ថ្នាំជំនួស cyanide ដែលមានជាតិពុលទាប គឺជាទិសដៅដ៏ជោគជ័យមួយ។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងបច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃក៏នឹងដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់កាន់តែខ្លាំងឡើង។ បច្ចេកវិទ្យាទាំងនេះអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម កាត់បន្ថយហានិភ័យទាក់ទងនឹងមនុស្ស កំហុស និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ធនធាន។ ជាឧទាហរណ៍ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិអាចគ្រប់គ្រងកម្រិតថ្នាំ reagent កំហាប់ pulp និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗផ្សេងទៀតបានយ៉ាងជាក់លាក់ ដោយធានានូវដំណើរការផលិតកាន់តែមានស្ថេរភាព និងប្រសិទ្ធភាព។

លើសពីនេះ ការរុករក cyanidation ថ្មី - បច្ចេកវិទ្យាដែលពាក់ព័ន្ធដូចជា bio - cyanidation ឬការរួមបញ្ចូលនៃ cyanidation ជាមួយវិធីសាស្រ្តទាញយកដែលកំពុងរីកចម្រើនផ្សេងទៀតអាចផ្តល់នូវដំណោះស្រាយថ្មីចំពោះបញ្ហាដែលមានស្រាប់។ ជាមួយនឹងការច្នៃប្រឌិត និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ ដំណើរការ cyanidation មានសក្តានុពលក្នុងការរក្សាតំណែងរបស់ខ្លួនជាបច្ចេកវិទ្យាឈានមុខគេក្នុងការកែច្នៃរ៉ែមាស ខណៈពេលដែលកាន់តែមាននិរន្តរភាព និងមិត្តភាពបរិស្ថាន។ ដោយសារតម្រូវការមាសនៅតែខ្លាំងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ការអភិវឌ្ឍន៍ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការ cyanidation នឹងមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍រយៈពេលវែងនៃឧស្សាហកម្មរ៉ែមាស។

  • មាតិកាចៃដន្យ
  • មាតិកាក្តៅ
  • មាតិកាពិនិត្យឡើងវិញក្តៅ

អ្នកអាចនឹងចូលចិត្ត

ការប្រឹក្សាសារតាមអ៊ីនធឺណិត

បន្ថែមមតិ៖

+8617392705576WhatsApp QR កូដស្កេនលេខកូដ QR
ទុកសារសម្រាប់ការពិគ្រោះយោបល់
សូមអរគុណចំពោះសាររបស់អ្នក យើងនឹងទាក់ទងអ្នកក្នុងពេលឆាប់ៗនេះ!
Submit
សេវាកម្មអតិថិជនអនឡាញ