ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅದಿರುಗಳಿಂದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದಿರು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು?

ಅದಿರು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹಲವಾರು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯಮಗಳಿವೆಯೇ?

ಹೌದು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಬಳಕೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿವಿಧ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ವಸಾಹತು ಏಜೆಂಟ್ ಎಂದರೇನು, ಮತ್ತು ಅದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸೆಡಿಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣಗಳ ಸೆಡಿಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದಿರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಟೈಲಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೆಡಿಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.

ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾದ, ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.

ಮುಖಪುಟ » ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಇಂಗಾಲ » ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ » ಲೇಖನ

ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಸೂಕ್ತ ಉಷ್ಣ ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕಲುಷಿತ ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.

ಅನ್‌ಟೈಡ್‌ಕೆಮಿಕಲ್‌ಸಿಟಿಒ06-30-2026ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ1500

ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೆಂಗಿನ ಚಿಪ್ಪಿನ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲ; ಇಂಗಾಲದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ; ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆ; ಆಮ್ಲ ತೊಳೆಯುವುದು; ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಖಾಲಿಯಾದ ಹರಳಿನ ಇಂಗಾಲಗಳು; ರೋಟರಿ ಗೂಡುಗಳು; ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸಂಖ್ಯೆ 1 ಚಿತ್ರ

ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಆರ್ಥಿಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು , ಸರಿಯಾದ ಆಮ್ಲ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು .

ಉಷ್ಣ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಏಕೈಕ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಇಂಗಾಲದ ಮೇಲೆ ತುಂಬಿರುವ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅತಿಯಾಗಿ ಸುಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಷ್ಣ ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವು ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ ಹಲವಾರು ತಾಪಮಾನ ವಲಯಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ 1,000 ℃ ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ (ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ). ಈಗ ಇಳಿಸಲಾದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ನಂತರ ಉಗಿಯಿಂದ ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಈ ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹಾದುಹೋಗುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 1,200 ℃ ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಫ್ಟರ್‌ಬರ್ನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ . ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬರುವ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಥವಾ ಖಾಲಿಯಾದ ಹರಳಿನ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲಗಳನ್ನು ಮೂಲ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಂತರ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಲೇವಾರಿ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ.

ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ರೋಟರಿ ಗೂಡುಗಳು , ಬಹು-ಹಂತದ ಗೂಡುಗಳು , ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಗೂಡುಗಳು

ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ:

1. 100 ℃ ವರೆಗೆ ಒಣಗಿಸುವುದು

2. 100 ರಿಂದ 700 ℃ ವರೆಗಿನ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್

3. 700 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ನೀರು-ಅನಿಲ ಕ್ರಿಯೆ)

ಸಿ + ಎಚ್ 2 ಒ → ಸಿಒ + ಎಚ್ ₂

ಆಯಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು, ಪುನಃ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಮೂಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.