Алтын рудаларынан алтынды цианиддештирүү боюнча сегиз технологиялык талаптар

Циандаштыруу алтын казып алуу колдонгон ыкма болуп саналат цианид алтынды бөлүп алуу үчүн эритме катары. Жетилген технологиясы, жогорку эритүү ылдамдыгы жана рудаларга күчтүү ыңгайлашуусу аркасында цианиддөө процесси ушул күнгө чейин алтын өндүрүүнүн негизги ыкмаларынын бири бойдон калууда. Цианиддөө процессинде жакшы экономикалык кирешелерди камсыз кылуу үчүн ар бир технологиялык аспектти көзөмөлдөө зарыл. Бул макала сизди алтын рудаларынан алтынды цианиддештирүү боюнча сегиз технологиялык талаптар менен тааныштырат.

1. Аэрация жана цианидди кошуу

Цианид алтынды эритүү үчүн майдалагандан кийин шламга кошулуп, металл комплекстерин пайда кылат. Реакция формуласы төмөнкүдөй: [Эгер бар болсо, реакциянын формуласы бул жерге киргизилиши керек]. Теңдемеден көрүнүп тургандай, алтынды жууп алуу реакциясы учурунда кычкылтек талап кылынат. Ошондуктан, өнөр жай өндүрүшүндө, аба жуулчу идишке киргизилет. Аэрация басымы жалпысынан болжол менен 1 кг, ал эми аэрация ылдамдыгы бир куб метр шламга мүнөтүнө 0.002 м³ ашык.

2. Коргоочу щелочту кошуу

Шламда цианиддин концентрациясын кармап туруу, айлана-чөйрөнүн булганышын болтурбоо жана уулуу цианиддин суутек газынын (HCN) пайда болушуна жана жоголушуна жол бербөө үчүн щелочту эритүү резервуарына кошуу керек. Бул шламды салыштырмалуу жогорку рН маанисинде (10.5 - 11) сактайт. Өнөр жай өндүрүшүндө көбүнчө акиташ же акиташ сүтү колдонулат, кээде кошумча тууралоо үчүн NaOH кошулат.

3. Шламды токтотулган абалда кармоо

Цианиддештирилген алтынды алуу процесси шаймалоочу (адсорбциялык) агитациялык резервуардын иштөөсүнө атайын талаптарды камтыйт. Энергияны аз керектөө шартында суспензияда бөлүнүп чыккан же ачык беттери бар алтындын бөлүкчөлөрү резервуарга түшпөшү керек. Суюктук, цианид, акиташ жана аба жакшылап аралаштырылып, резервуарда илинген болушу керек. Шламдын концентрациясы резервуардын бардык бөлүктөрүндө бирдей болушу керек, резервуардын тереңдиги боюнча стратификациясыз жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү боюнча бөлүштүрүлүшү бирдей болушу керек.

4. Ылайыктуу шламдын концентрациясын сактоо

Цианидделген алтын рудасынын тыгыздыгы 2.65тен 2.8ге чейин. жалпы эритүү шламынын концентрациясы 40-45%. Флотациялык концентраттын тыгыздыгы 3 - 3.5 болгондо. жалпы шайма концентрациясы 30 - 40%. Материалдын жакшылыгы жалпысынан 80 - 95% 200 торчо электен өткөрө тургандай. Өндүрүштүк практика көрсөткөндөй, ар кандай материалдар жана өндүрүш шарттары ар кандай агитациялык танктарды талап кылат.

5. Кыймылдуу тетиктердин эскиришин жана ызы-чуусун азайтуу

Агитатордун эскиришин азайтуу жана анын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн өнөр жай өндүрүшүндөгү дөңгөлөктөрдүн көбү резина менен капталган. Өткөргүч түзүлүш жогорку берүүнүн натыйжалуулугун жана аз ызы-чуусун камсыз кылуу үчүн так иштетилиши керек.

6. Көмүртектин эскиришин азайтуу

Ичинде кычкылтек - целлюлоза процессинде, сиңирилген алтынды адсорбциялоо үчүн адсорбциялык резервуарга көмүртек кошулат. Эгерде сиңирүү аралаштыруу резервуарынын аралаштыруу күчү өтө күчтүү болсо, көмүртек майдаланып, жоголот; эгер ал өтө алсыз болсо, чөкмө пайда болот. Ошондуктан, суспензияны илинген абалда кармап туруу менен, бир жагынан, өндүрүш үчүн жогорку катуулуктагы көмүртек тандалып алынышы керек, ал эми экинчи жагынан, көмүртектин жоголушун жана аралаштыруу-адсорбциялык резервуардын киргизүү кубаттуулугун минималдаштыруу үчүн импеллердин айлануу ылдамдыгын азайтуу керек.

7. Ылайыктуу масштабды аныктоо

Учурда жалпы цианиддөөчү заводдордун кайра иштетүү кубаттуулугу күнүнө бир нече ондогон тоннадан он миңдеген тоннага чейин жетет. Масштаб канчалык чоң болсо, ошончолук көп жер, чоңураак өлчөмдөгү жабдуулар жана көбүрөөк инвестиция талап кылынат. Шахталар иш жүзүндөгү шарттарга таянып, ишкананын тиешелүү масштабын аныкташы керек.

8. Жабдуулардын салмагын жана инвестицияны азайтуу

Агитациялык резервуарды тандоодо ал жогорку эффективдүү жана энергияны үнөмдөөчү болушу керек. Ошол эле учурда, өткөргүч түзүлүш аз орунду ээлеп, ал эми жабдуулар жеңил болушу керек. Масштаб, шламдын концентрациясы жана эритүү убактысы аныкталгандан кийин, цистерналардын санын аныктоого болот. Бирок, агитатордун көлөмү масштабга ылайыктуу болушу керек. Мисалы, 500 - т/к цианидациялоочу завод дагы эле φ3.5×3.5 м агитациялык резервуарды колдонсо, көбүрөөк жабдуулар керектелет, бул инвестицияларды көбөйтөт. Демек, техника женил, масштабы ылайыктуу болгондо гана ишкананын курулушуна жумшалган каражатты кыскартууга болот.

Бул цианиддүү алтын заводдоруна коюлган сегиз технологиялык талаптар. Туура эмес операциялардан келип чыккан экономикалык жоготууларды болтурбоо үчүн кен ээлери иш жүзүндөгү өндүрүштөгү ар бир өндүрүш процессин катуу көзөмөлдөп, реалдуу убакыт режиминде ар кандай параметрлерди көзөмөлдөшү керек. Кен ээлери ошондой эле заводду тандоо боюнча жалпы квалификациясы бар өндүрүүчүлөр менен кеңеше алышат. Алдын ала кен байытуу сыноолорун жүргүзүү жана сыноонун натыйжалары боюнча тиешелүү өсүмдүктөрдү тандоо пландарын түзүү абдан маанилүү.