Кальций оксидинин дозасын негиздүү көбөйтүү аркылуу натрий цианидинин керектөөсүн азайтуунун өндүрүштүк практикасы

тааныштыруу

Алтын казып алуу жана бөлүп алуу тармагында цианиддөө кендерден алтынды бөлүп алуунун кеңири колдонулган ыкмасы болуп саналат. Бирок, натрий цианидинин көп керектелиши өндүрүш чыгымдарын гана көбөйтпөстөн, анын уулуулугунан улам экологиялык коркунучтарды да жаратат. Алтынды бөлүп алуу ылдамдыгын сактоо же жакшыртуу менен натрий цианидинин керектелишин азайтуунун натыйжалуу жолдорун табуу тармак үчүн өтө маанилүү көйгөй болуп саналат. Өндүрүш практикасында келечектүү болгон мындай ыкмалардын бири - кальций кычкылынын дозасын акылга сыярлык көбөйтүү . Бул макалада бул өндүрүш практикасынын чоо-жайы, негизги механизмдери, ишке ашыруу стратегиялары жана жетишилген натыйжалар каралат.

Циандашуу процессинде кальций оксидинин ролу

pH жөнгө салуу

Кальций кычкылы цианиддөө системасына кошулганда суу менен реакцияга кирип, кальций гидроксидин (Ca(OH)_2) пайда кылат. Бул реакция пульпанын рН маанисин жогорулатат. Цианиддөө процессинде щелочтуу рН деңгээлин тийиштүү түрдө сактоо абдан маанилүү. Жогорку рН чөйрөсү натрий цианидинин гидролизинин алдын алууга жардам берет . Натрий цианиди (NaCN) суу менен кислоталуу же нейтралдуу чөйрөдө реакцияга кирип, өтө туруксуз жана уулуу газ болгон суутек цианидинин (HCN) пайда болушуна алып келиши мүмкүн. рН деңгээлин 10-11 диапазонуна чейин көтөрүү менен натрий цианидинин гидролизи басаңдайт, ошону менен анын керексиз керектелишин азайтат.

Кошумчалар менен болгон химиялык реакциялар

Рудалар көбүнчө темир, жез жана цинк сыяктуу ар кандай кирлерди камтыйт. Бул аралашмалар натрий цианиди менен реакцияга кирип, татаал цианиддик бирикмелерди пайда кылышы мүмкүн жана натрий цианидинин олуттуу көлөмүн керектешет. Кальций оксиди бул аралашмалардын кээ бирлери менен реакцияга кирет. Мисалы, рудадагы темир темир оксиддери же сульфиддер түрүндө болушу мүмкүн. Кальций оксиди темир сульфиддеринин кычкылдануусу учурунда пайда болгон кислота заттар менен реакцияга кирип, аларды нейтралдаштыра алат. Бул системадагы кислотанын көлөмүн азайтат, ал өз кезегинде натрий цианидинин туруктуулугун сактоого жардам берет. Мындан тышкары, кальций оксиди гидроксиддер катары кээ бир металл иондорун тумдурушу мүмкүн. Мисалы, жез иондору (Cu^{2+}) кальций гидроксидинин гидроксид иондору менен реакцияга кирип, жез гидроксиди (Cu(OH)_2) чөкмөсүн түзө алат. Бул тундурма реакциясы жез иондорун эритмеден чыгарып, натрий цианидинин реакциясына жол бербөө жана натрий цианидинин чыгымын азайтат.

Өндүрүш практикасынын чоо-жайы

Руданын мүнөздөмөлөрү жана баштапкы шарттары

Бул тажрыйба жүргүзүлүп жаткан өндүрүш комбинатында алтындын белгилүү бир түрү – курамында бар руда иштетилген. Рудада алтындын белгилүү бир мазмуну, ошондой эле темир сульфиддүү минералдар жана жез жана цинк сыяктуу башка аралашмалар болгон. Башында цианиддөө процесси натрий цианидинин салыштырмалуу жогорку керектөөсү менен иштеген. Целлюлозанын рН 9 - 9.5 тегерегинде сакталган. жана кальций кычкылынын дозасы салыштырмалуу аз болгон. Алтынды алуу көрсөткүчү да оптималдуу деңгээлде болгон жок.

Кальций оксидинин дозасын тууралоо

Практиканын биринчи этабында кальций кычкылынын дозасы акырындык менен көбөйтүлгөн. Баштапкы дозасы 1 - 2 кг/т руданы түздү жана ал өндүрүштүк партиялардын сериясында 0.5 кг/т кадам менен көбөйтүлдү. Кальций кычкылынын дозасы көбөйгөн сайын, целлюлозанын рН акырындык менен жогорулады. Ошол эле учурда цианиддөө процессине, анын ичинде реакциянын ылдамдыгына, алтынды алуу ылдамдыгына жана натрий цианидинин керектелишине болгон таасирине өзгөчө көңүл бурулду.

Мониторинг жана контролдоо

Өндүрүштүк практиканын жүрүшүндө бир нече негизги параметрлер үзгүлтүксүз көзөмөлдөнүп турду. Целлюлозанын рН агымында орнотулган рН өлчөөчү приборлорду колдонуу менен үзгүлтүксүз аралыкта өлчөнгөн. Эритмедеги натрий цианидинин концентрациясы титрлөө методдору менен аныкталган. Алтынды алуу көрсөткүчү тоют рудасындагы, калдыктардагы жана кош бойлуу эритмедеги алтындын курамын талдоо жолу менен эсептелген. Мындан тышкары, руданын бөлүкчөлөрүнүн бөлүштүрүлүшү да көзөмөлдөндү, анткени ал реакция кинетикасына таасир этиши мүмкүн. Мониторингге алынган маалыматтардын негизинде кальций кычкылынын дозасына жана башка иштөө параметрлерине оңдоолор киргизилди. Мисалы, рН өтө тез көтөрүлүп, 11.5тен ашса. Алтынды казып алуу процессине терс таасирин тийгизбөө үчүн кальций кычкылынын дозасы бир аз төмөндөтүлгөн.

Натыйжалар жана пайдалар

Натрий цианидди керектөөнүн кыскарышы

Кальций кычкылынын дозасы тиешелүү деңгээлге чейин көбөйтүлгөндүктөн (бул учурда 4-5 кг/т рудага жетет), натрий цианидинин керектөөнүн олуттуу кыскарышы байкалган. Алгач натрий цианидинин керектелиши болжол менен 4-5 кг/т руданы түздү. Кальций кычкылынын дозасын оптималдаштыруудан кийин натрий цианидинин керектелүүсү 2 - 3 кг/т рудага чейин төмөндөдү, бул болжол менен 30% - 50% кыскарган. Натрий цианиддин керектөөнүн мындай кыскарышы өндүрүштүн өздүк наркынын олуттуу төмөндөшүнө түздөн-түз алып келди.

Алтынды кайтарып алуу курсунун жакшырышы

Таң калычтуусу, натрий цианидинин керектөөсү азайбастан, алтынды алуу көрсөткүчү да жакшырган. Кальций кычкылынын дозасын тууралоодон мурун, алтынды алуу 80% - 85% тегерегинде болгон. Оптимизациядан кийин алтынды алуу 85% - 90% чейин өстү. Алтынды алуудагы мындай жакшырууну цианиддөө чөйрөсүн жакшыраак көзөмөлдөө менен байланыштырса болот. Көбөйгөн рН жана кальций оксиди менен аралашмаларды жок кылуу алтындын эриши үчүн жагымдуу шарттарды түзүүгө жардам берди.

Экологиялык жана коопсуздук артыкчылыктары

Натрий цианиддин керектөөнүн кыскарышы менен цианиддөө процессинин айлана-чөйрөгө тийгизген таасири бир топ кыскарган. Агындылардагы натрий цианидинин азыраак болушу уулуулуктун деңгээлин төмөндөтөт жана айлана-чөйрөгө потенциалдуу зыянды азайтат. Мындан тышкары, рН жакшыртылган контролдун эсебинен цианид суутек газынын пайда болушунун азайышы да жумушчулар үчүн өндүрүш процессинин коопсуздугун жогорулатты.

жыйынтыктоо

Кальций кычкылынын дозасын негиздүү көбөйтүүнүн өндүрүштүк практикасы цианиддөө процессинде натрий цианидинин керектөөсүн азайтуунун эффективдүү жолу болуп чыкты. Кальций оксидинин рНды жөнгө салуудагы жана аралашмалар менен реакциядагы ролун түшүнүү жана өндүрүш процессинде кылдат мониторинг жана контролдоо аркылуу олуттуу пайдаларга жетишүүгө болот. Бул артыкчылыктарга чыгымдарды үнөмдөө, алтынды алуу көрсөткүчтөрүн жакшыртуу жана экологиялык жана коопсуздук көрсөткүчтөрүн жогорулатуу кирет. Бул практика натрий цианидинин керектөөсүн кыскартууда ушул сыяктуу кыйынчылыктарга туш болгон башка алтын казып алуу жана чыгаруучу заводдор үчүн баалуу шилтеме боло алат. Бул чөйрөдө изилдөө жана оптималдаштыруу келечекте дагы натыйжалуу жана туруктуу цианиддөө процесстерине алып келиши мүмкүн.