Padomi nātrija cianīda samazināšanai zelta apstrādes rūpnīcās

Pašlaik lielākā daļa zelta pārstrādes rūpnīcu kā zelta ieguves ķīmisko vielu izmanto nātrija cianīdu . Zelta cianidēšanas metodi atzinīgi novērtē daudzi zelta raktuvju īpašnieki visā pasaulē, pateicoties tās vienkāršajam procesam un augstajam atgūšanas līmenim.

1. Pastipriniet inflāciju un uzlabojiet skābekļa padeves kvalitāti

Palielinot aerāciju un skābekļa padevi, var samazināt nevajadzīgu šķidrā cianīda patēriņu . Pašlaik lielākajā daļā zelta cianidēšanas rūpnīcu gaisa padevei tiek izmantots zema spiediena (0.2 mpa) bezeļļas gaisa kompresors, un gaisa padeves tilpums ir no 0.5 līdz 1.0 m3/min tvertnē. Lai uzlabotu gaisa padeves kvalitāti, gaisa padeves caurules galā tiek uzstādīts neliels caurums ar pārsegu, lai radītu lielu skaitu maza diametra burbuļu, vai arī tiek uzstādīts pretvārsts, lai novērstu atpakaļplūsmu.

2. Stingri kontrolējiet neapstrādātas rūdas vara kategoriju

Varš izskalošanas procesā patērē lielu daļu cianīda. Piemēram, zelta cianidēšanas rūpnīcā neapstrādātā rūdā ir 0.548% vara, un pirmās izskalošanas mātes šķīdums satur 1161mg/l vara, kas patērē 37.6% no gada cianīda patēriņa. Sakarā ar augsto vara saturu šķīdumā, lai saglabātu šķīduma zelta izskalošanas aktivitāti, attiecīgi jāpalielina nātrija cianīda koncentrācija suspensijā, kas vēl vairāk palielina nātrija cianīda patēriņu . Tāpēc, kontrolējot vara saturu neapstrādātā rūdā, var ne tikai samazināt nātrija cianīda patēriņu, izšķīdinot varu, bet arī ievērojami samazināt nātrija cianīda koncentrāciju izskalošanas šķīdumā.

Lai samazinātu vara kategoriju, varat to iepriekš apstrādāt ar flotāciju vai citām metodēm un pēc tam izskalot zeltu pēc vara atdalīšanas.

3. Kontrolējiet CN un O2 koncentrācijas attiecību suspensijā

Zelta izskalošanās procesā jāpievieno gaiss un nātrija cianīds, lai nodrošinātu zelta izskalošanos. Zelta difūzijas ātrums šķīdumā ir atkarīgs ne tikai no CN– un O2 koncentrācijas šķīdumā, bet arī no CN– koncentrācijas uz zelta virsmas vienību, izšķīdinātā O2 koncentrācijas. zelta daļiņu virsmas laukums un elektriskā dubultā slāņa biezums.

CN–/O2=4x (izšķīdinātā skābekļa difūzijas koeficients/nātrija cianīda difūzijas koeficients)

=4×(2.76×10-5cm/s ÷1.83×10-5cm/s)=4×1.5=6

Šo attiecību sauc par izšķīdušā zelta robežkoncentrācijas vērtību.

Dažādiem rūdas veidiem tās vērtību var pielāgot diapazonā no 4.6 līdz 7.4, lai noteiktu labāko ieguvumu attiecību. Ja izskalošanās procesā tiek pievienots pārmērīgs nātrija cianīds vai gaiss, tas nepalielinās zelta izskalošanās ātrumu un neradīs atkritumus. Tāpēc zelta izskalošanās procesā bieži ir jāanalizē un jākontrolē brīvais cianīds un skābekļa saturs šķīdumā, lai saglabātu abu attiecību aptuveni 6.

4. Nosakiet cianīda devu līdzsvaru

Nātrija cianīds ir galvenais zelta cianidēšanas procesa patēriņa līdzeklis. Tāpēc nātrija cianīda devu līdzsvars ir bieži jāpēta. Tā sauktais cianīda atlikums attiecas uz līdzsvaru starp no izskalošanās šķīduma izvadīto cianīdu un faktisko nātrija cianīda patēriņu, kas saistīts ar procesa tehniskajiem rādītājiem, ekonomiskajām izmaksām, vides attīrīšanu un citām izmaksām.

Bez dažādu kompleksu un savienojumu veidošanās nātrija cianīda zudumā ietilpst arī mālu dūņu adsorbcija, minerālu daļiņu adsorbcija un ļoti neliela ciānūdeņraža daudzuma izplūde. Iepriekšējam patēriņam vajadzētu būt apmēram 90%. Ja tas ir zemāks par šo vērtību, tas ir jāattiecina uz nātrija cianīda kvalitāti, neapstrādātas rūdas komponentiem un ūdens bilanci, vai mērījumu darbības laikā, vai "nokrišana, noplūde, burbuļošana un noplūde".

5. Kontrolējiet saprātīgu kalcija oksīda (CaO) koncentrāciju

Oksidatīvās zelta ekstrakcijas procesā ir jāpievieno kaļķis. Un ļoti svarīgi ir uzturēt pareizu kalcija oksīda koncentrāciju. Tās galvenās funkcijas ir:

CaO var paaugstināt izskalojuma šķīduma pH vērtību, samazināt saražotā HCN koncentrāciju un samazināt HCN gāzes iztvaikošanu.

Pateicoties Ca2+ pievienošanai šķīdumā, vara izskalošanās ātrums būtiski samazinājās, neļaujot veidoties Fe (CNS) 4. un CNS-jonu koncentrācija šķīdumā samazinājās. Ca2+ novērš CN- kombināciju ar Cu un S, tādējādi efektīvi samazinot cianīda patēriņu.

Pēc atkārtotiem izmēģinājumiem eksperti uzskata, ka ir saprātīgi pievienot kalcija oksīdu 12 g/kg.

noslēgumā

Iepriekš minētie ir 5 veidi, kā samazināt nātrija cianīda daudzumu zelta cianidēšanas iekārtās. Faktiskajā ražošanā dažādu elementu daudzumu var atbilstoši pielāgot atbilstoši faktiskajai situācijai, lai samazinātu nātrija cianīda patēriņu, ietaupītu izmaksas un samazinātu cianīda notekūdeņu kaitējumu videi.

Ja jums ir kādi jautājumi par iepriekš minēto saturu vai vēlaties uzzināt , varat sazināties ar tiešsaistes klientu apkalpošanas dienestu vai nosūtīt ziņojumu, mēs ar jums sazināsimies, cik drīz vien iespējams!