Najlepsze metody skutecznego oczyszczania wodorosiarczku sodu

Tło

W przemyśle petrochemicznym rafinerie zazwyczaj wytwarzają kwaśne gazy podczas operacji przetwarzania, takich jak destylacja próżniowa i kraking katalityczny. Te kwaśne gazy składają się zazwyczaj z 85%-95% siarkowodoru, 3%-10% dwutlenku węgla , 2%-5% gazów organicznych i 0.5%-3% innych składników. Małe i średnie rafinerie zazwyczaj używają 30% roztworu sody kaustycznej do absorpcji kwaśnych gazów powstających podczas rafinacji. Soda kaustyczna reaguje z siarkowodorem, tworząc wodorosiarczek sodu . Gdy stężenie wodorosiarczku sodu w roztworze osiągnie 30%, roztwór jest dalej zagęszczany. Po odwodnieniu i zagęszczeniu zawartość wodorosiarczku sodu w roztworze może osiągnąć 70%, a następnie wodorosiarczek sodu jest przetwarzany na plastry.

Jednak obecność dwutlenku węgla w kwaśnych gazach generuje zanieczyszczenia w postaci węglanu sodu podczas procesu obróbki, co wpływa na czystość produktu wodorosiarczku sodu. Ponadto, stosowanie otwartej krajalnicy obrotowej do krojenia stopionego wodorosiarczku sodu może prowadzić do reakcji utleniania z tlenem w powietrzu, wytwarzając tiosiarczan, który jest podatny na pogorszenie i trudny do przechowywania. Otwarte krojenie ma również tendencję do uwalniania drażniących gazów, zanieczyszczających środowisko produkcyjne.

Metoda operacyjna

1. Separacja odśrodkowa:

Przenieść stężony roztwór wodorosiarczanu sodu ze zbiornika zagęszczającego do poziomej wirówki ślimakowej w celu oddzielenia, uzyskując skrystalizowaną sól i stopiony jednowodny wodorosiarczan sodu.

2. Izolacja i chłodzenie próżniowe:

Prześlij stopiony monohydrat wodorosiarczku sodu, po skrystalizowaniu soli, do próżniowego zbiornika izolacyjnego w celu podgrzania. Następnie przepompuj go do próżniowej chłodnicy łopatkowej w celu schłodzenia i zestalenia w cienkie arkusze.

3. Automatyczne pakowanie:

Arkusze wodorosiarczanu sodu są odprowadzane przez zawór gwiazdowy do automatycznej maszyny pakującej w celu pakowania.

Ponadto metoda oczyszczania wodorosiarczku sodu obejmuje następujące kroki:

1. Przenieść skoncentrowany roztwór wodorosiarczanu sodu ze zbiornika zagęszczającego do poziomej wirówki ślimakowej w celu oddzielenia, uzyskując skrystalizowaną sól i stopiony jednowodny wodorosiarczan sodu.

2. Skrystalizowaną sól uzyskaną w wyniku wirowania przetransportować do suszarki, gdzie najpierw zostanie odwodniona w sekcji grzewczej górnej warstwy suszarki, a następnie przejdzie do sekcji chłodzącej dolnej warstwy w celu schłodzenia, po czym zostanie zebrana jako środek do uzdatniania wody do późniejszego wykorzystania.

3. Stopiony monohydrat wodorosiarczku sodu, po oddzieleniu krystalicznej soli, jest przesyłany do próżniowego zbiornika izolacyjnego w celu podgrzania. Następnie jest pompowany do próżniowej chłodnicy łopatkowej w celu schłodzenia i zestalenia w cienkie arkusze.

4. Arkusze wodorosiarczanu sodu są odprowadzane przez zawór gwiazdowy do automatycznej maszyny pakującej w celu pakowania.

5. Faza gazowa wydobyta ze zbiornika izolacyjnego próżniowego i chłodnicy łopatkowej próżniowej jest oczyszczana w układzie oczyszczania gazów odlotowych.

Wniosek

Ta metoda najpierw oddziela mieszane krystaliczne sole, takie jak węglan sodu, od stężonego roztworu wodorosiarczku sodu. Następnie stopiony monohydrat wodorosiarczku sodu jest bezpośrednio zestalany w cienkie arkusze za pomocą próżniowej chłodnicy łopatkowej. Na koniec produkt jest pakowany za pomocą automatycznej maszyny pakującej. Stężenie zanieczyszczeń węglanu sodu w produkcie jest zmniejszane z 2.4% do 0.3%. Proces chłodzenia jest przeprowadzany w środowisku podciśnienia, co zmniejsza prawdopodobieństwo kontaktu wodorosiarczku sodu z powietrzem i utleniania, skutecznie zapobiegając pogorszeniu się produktu. Zastosowanie całkowicie zamkniętego systemu oczyszczania wodorosiarczku sodu zapewnia, że ​​podczas procesu nie uwalniają się żadne drażniące gazy, co zapobiega wtórnemu zanieczyszczeniu środowiska. Arkusze wodorosiarczku sodu są bezpośrednio pakowane, co zapobiega zanieczyszczeniu podczas przechowywania. Ponadto niniejszy wynalazek charakteryzuje się prostą metodą, wymaga minimalnego sprzętu i ma niskie koszty.