Руководство по регенерации и повторной активации углерода в золотодобыче

Восстановление адсорбционной активности загрязненного угля посредством оптимальной термической реактивации.

Руководство по регенерации и повторной активации активированного угля из скорлупы кокосовых орехов для золотодобычи; регенерация угля; извлечение золота; кислотная промывка; загруженный или отработанный гранулированный уголь; вращающиеся печи; адсорбционная способность. Рисунок № 1.

Для повышения экономической эффективности использования активированного угля Carbon в золоте В процессе восстановления следует обратить внимание на надлежащие меры. Кислотная промывка и эффективная регенерация.

Единственная цель термической регенерации — удаление органические вещества, связанные с углеродом, и поэтому это должно быть Температура контролируется во избежание перегрева.

В процессе термической реактивации загруженный Активированный уголь Проходит через несколько температурных зон внутри печи регенерации, где непрерывно нагревается до все более высоких температур, достигающих 1,000 °C. ℃),.

В процессе контролируемого повышения температуры вещества, адсорбированные активированным углем, начинают отслаиваться от его внутренней поверхности (десорбция). Затем освободившийся активированный уголь повторно активируется паром. Это восстанавливает и, при необходимости, расширяет внутреннюю пористую структуру, и полученный в результате реактивированный материал может быть использован повторно.

Вещества, переходящие в газовую фазу в процессе этой реактивации, удаляются в дожигателе при температурах до 1,200 °C. ℃),Образующиеся дымовые газы проходят тщательную последующую обработку, чтобы гарантировать соответствие всего процесса регенерации действующим экологическим нормам.

Во многих случаях израсходованный или отработанный гранулированный активированный уголь можно повторно активировать термическим методом, аналогичным исходному процессу активации. После этого активированный уголь можно использовать повторно. Таким образом, повторная активация является экологически чистой и экономически выгодной альтернативой утилизации.

Для регенерации активированного угля используются различные виды оборудования, такие как:

вращающиеся печи,многоступенчатые печи,печи с псевдоожиженным слоем

В процессе реактивации активированный уголь проходит следующие этапы:

1.сушка до 100 ℃),

2.десорбция и пиролиз загрязняющих веществ от 100 до 700 ℃),

3.реактивация активированного угля выше 700 ℃), (реакция водяного газа)

  C + H2O СО + Н

Управление технологическим процессом, адаптированное к Соответствующие требования и различные типы активированного угля обеспечивают высокое качество реактивированного материала. Как правило, первоначальная адсорбционная способность активированного угля может быть восстановлена. 


  • Случайный контент
  • Горячий контент
  • Горячий обзор контента

Вам также может понравиться

Онлайн-консультация по сообщениям

Добавить комментарий:

+8617392705576QR-код WhatsAppQR-код TelegramСканировать QR-код
Оставьте сообщение для консультации
Спасибо за ваше сообщение, мы свяжемся с вами в ближайшее время!
Отправить
Онлайн-служба поддержки клиентов