Проект кучного выщелачивания цианидом натрия окисленной золотой руды в Сенегале

Золоторудное месторождение в Сенегале представляет собой низкосортную окисленную золотоносную руду с содержанием золота 2.49 г/т. Лабораторные исследования проводились с использованием метода кучного выщелачивания . Было изучено влияние параметров процесса, таких как размер частиц руды, типы и дозировки выщелачивающих агентов, время выщелачивания, а также типы и дозировки вспомогательных окислителей, на извлечение золота. Были определены оптимальные условия, обеспечившие степень выщелачивания золота 89.57% и содержание золота в остатке после выщелачивания 0.26%. Эти результаты обеспечивают надежную техническую основу для рациональной разработки и использования этой руды.

1. Свойства руды

Содержание золота в сырой руде составляет 2.49 г/т, что является основным извлекаемым элементом. Содержание серебра составляет 4.26 г/т, с относительно низким содержанием. Основным примесным компонентом в руде является SiO₂, за которым следуют небольшие количества Al и Fe. Основным вредным компонентом является мышьяк, содержание мышьяка составляет 0.68%. Содержание других элементов относительно низкое. Основными металлическими минералами в руде являются лимонит, а сульфидные минералы крайне редки, в основном пирит. Пульпийные минералы в основном представлены кварцем, полевым шпатом и глинистыми минералами.

Эта золотая жила представляет собой сильно выветренную окисленную руду с рыхлой структурой, в основном в виде сломанных частиц и почвы. Петрографическая идентификация показывает, что большая часть пирита в руде существует в форме идиоморфных зерен, вкрапленных в кварц, полевой шпат и хлорит. Размер частиц относительно мелкий, обычно от 0.02 до 0.4 мм. Лимонит выглядит как псевдоморфоза пирита или коллоидного лимонита, образованного конденсацией раствора гидроксида железа, смешанного с небольшим количеством минералов силикатной глины, заполняющих трещины минералов жильной породы. Кварц в основном существует в виде метаколлоидного халцедонового кварца, с большинством размеров частиц в диапазоне от 0.02 до 0.15 мм. Полевой шпат находится в форме нерегулярных зерен или агрегатов с размером частиц от 0.02 до 0.3 мм. Золотые минералы в этой руде имеют сравнительно мелкий размер частиц, относящийся к мелкозернистому золоту размером -0.001 мм.

2. Методы испытаний

Измельченную до определенного размера частиц руду высыпали в цилиндрический сосуд, заполненный коренной породой. Соотношение жидкости и твердого вещества было установлено на уровне 1.5:1. Для регулирования pH до значения выше 11 добавляли известь и определенное количество цианида натрия . Выщелачивание проводили при комнатной температуре в течение определенного периода времени. После завершения эксперимента полученную пульпу сливали для разделения твердой и жидкой фаз. Анализировали содержание золота в остатке после выщелачивания и концентрацию золота в золотосодержащем растворе, а также рассчитывали скорость выщелачивания золота.

3. Результаты испытаний и анализ

На основе характеристик свойств исходной руды было проведено сравнение двух схем испытаний: цианирование всей руды и кучное выщелачивание. Условия испытаний для цианирования всей руды были следующими: тонкость помола -0.074 мм 95%, соотношение жидкость-твердое вещество 3:1, механическое перемешивание и время выщелачивания 24 ч. Условия испытаний для кучного выщелачивания были следующими: размер частиц руды -10 мм, соотношение жидкость-твердое вещество 1.5:1 и время выщелачивания 72 ч.

При использовании процесса кучного выщелачивания скорость выщелачивания золота составила 70.89%. При использовании процесса цианирования всего ила скорость выщелачивания золота была немного увеличена до 74.05%. Учитывая комплексную себестоимость продукции, в испытании для извлечения золота был принят процесс кучного выщелачивания.

4. Выводы

(1) Золотая руда представляет собой окисленную руду, образовавшуюся в результате выветривания, с содержанием золота 2.49 г/т, в основном мелкозернистое золото -0.001 мм. Руда пригодна для обработки методом цианирования.

(2) В результате испытаний условий кучного выщелачивания были определены оптимальные параметры процесса кучного выщелачивания: размер частиц руды -20 мм, дозировка цианида натрия 2.0 кг/т, дозировка пероксида кальция 4.0 кг/т и время выщелачивания 10 дней. Достигнутые показатели разделения составили: степень выщелачивания золота 89.57% и содержание золота в остатке выщелачивания 0.26%.

Наконец, заказчик признал результаты наших испытаний. После общения с заказчиком были отправлены образцы и проведена серия испытаний по обогащению. Благодаря сравнительному анализу для этого проекта кучного выщелачивания был окончательно настроен технологический процесс, подходящий для реальной ситуации.

В настоящее время проект активно продвигается. Через несколько месяцев будет достроен завод кучного выщелачивания.

Проект кучного выщелачивания окисленной золотой руды в Сенегале сыграл положительную роль в содействии развитию золотых рудников в Сенегале. Весь процесс этого проекта, от исследования тестового обогащения, проектирования двора, доставки оборудования, установки и ввода в эксплуатацию, обучения рабочих, до эксплуатации завода кучного выщелачивания, является ответственностью United Chemical Промышленность и достигла стандартов производства.

Для получения более профессиональных предложений свяжитесь с нами!