سائانائيڊ ڪاربن-ان-پلپ پلانٽ ۾ سوڊيم سائانائيڊ جي استعمال کي گهٽائڻ جي پيداوار جي ٽيسٽ تي تحقيق

ڪاربن-ان-پلپ پلانٽ ۾ سوڊيم سائانائيڊ جي استعمال کي گهٽائڻ جي پيداوار جي ٽيسٽ تي تحقيق سائنائيڊ ڪاربن-ان-پلپ پلانٽ ليچنگ نمبر 1 تصوير

1. تعارف

سون جي مائننگ انڊسٽري ۾، سائانائيڊ ليچنگ معدنيات مان سون ڪڍڻ لاءِ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ طريقو آهي. تنهن هوندي به، سوڊيم سائانائيڊ جو استعمال ، هڪ انتهائي زهريلو ڪيميڪل، نه رڳو اهم ماحولياتي ۽ حفاظتي خطرا پيدا ڪري ٿو پر ان ۾ وڏي قيمت پڻ شامل آهي. سائانائيڊ ڪاربن -ان-پلپ پلانٽس ۾ سوڊيم سائانائيڊ جي استعمال کي گهٽائڻ پيداوار جي عمل جي اقتصادي ڪارڪردگي ۽ ماحولياتي دوستي کي بهتر بڻائڻ لاءِ هڪ فوري ڪم بڻجي چڪو آهي. هي مضمون هڪ پيداوار جي ٽيسٽ جا نتيجا پيش ڪري ٿو جنهن جو مقصد سائانائيڊ ڪاربن-ان-پلپ پلانٽ ۾ سوڊيم سائانائيڊ جي استعمال کي گهٽائڻ آهي .

2. مسئلي جو پس منظر

سائانائيڊ ڪاربن-ان-پلپ ٻوٽن ۾ سوڊيم سائانائيڊ جو وڌيڪ استعمال بنيادي طور تي ڪيترن ئي عنصرن جي ڪري آهي. پهرين، معدنيات ۾ مختلف نجاستن جي موجودگي، جهڙوڪ ٽامي، زنڪ، ۽ لوهه، سائانائيڊ سان رد عمل ڪري سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ سوڊيم سائانائيڊ جي وڏي مقدار جو استعمال ٿئي ٿو. ٻيو، ليچنگ حالتن جو غلط ڪنٽرول، جهڙوڪ پي ايڇ ويليو، گرمي پد، ۽ هوا جي شرح، پڻ سوڊيم سائانائيڊ جي استعمال ۾ اضافو جو سبب بڻجي سگهي ٿو. ان کان علاوه، ليچنگ سامان جي غير موثريت ۽ سائانائيڊ محلول جي ري سائيڪلنگ سسٽم هن مسئلي کي وڌيڪ وڌائي سگهي ٿي. تنهن ڪري، سوڊيم سائانائيڊ جي استعمال کي گهٽائڻ لاءِ اثرائتي اپاءَ ڳولڻ لاءِ گهري تحقيق ۽ ڳولا ڪرڻ ضروري آهي.

3. تحقيق جا طريقا

3.1 معدنيات جي خاصيت

تحقيق جو پهريون قدم سائانائيڊ ڪاربن-ان-پلپ پلانٽ ۾ استعمال ٿيندڙ معدنيات جي تفصيلي خاصيت ڪرڻ هو. معدنيات جي ڪيميائي ساخت، معدنيات، ۽ ذرات جي سائيز جي ورڇ جو تجزيو ڪيو ويو. هي معلومات معدنيات جي اجزاء ۽ سوڊيم سائانائيڊ جي وچ ۾ امڪاني رد عمل کي سمجهڻ ۽ سوڊيم سائانائيڊ جي استعمال کي گهٽائڻ لاءِ مناسب حڪمت عمليون ٺاهڻ لاءِ اهم هئي.

3.2 ليچنگ حالتن جي اصلاح

ليچنگ جي حالتن کي بهتر بڻائڻ لاءِ تجربن جو هڪ سلسلو ڪيو ويو. پي ايڇ ويليو، گرمي پد، هوا جي شرح، ۽ ليچنگ جي وقت جا سوڊيم سائانائيڊ جي استعمال ۽ سون ڪڍڻ جي شرح تي اثرن جي جاچ ڪئي وئي. انهن پيرا ميٽرز جي مختلف ميلاپن جي جانچ ڪئي وئي، ۽ جامع تشخيص ذريعي بهترين حالتن جو تعين ڪيو ويو.

3.3 معدنيات جو اڳواٽ علاج

سوڊيم سائانائيڊ جي استعمال تي معدنيات ۾ نجاست جي منفي اثر کي گهٽائڻ لاءِ، پريٽريٽمينٽ جا طريقا ڳوليا ويا. ٻه مکيه پريٽريٽمينٽ طريقا، يعني فلوٽيشن ۽ روسٽنگ، آزمايا ويا. فلوٽيشن جو طريقو قيمتي معدنيات کي نجاست کان الڳ ڪرڻ جو مقصد هو، جڏهن ته روسٽنگ جو طريقو سلفائيڊ معدنيات کي آڪسائيڊ ڪرڻ ۽ ڪجهه نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويو جيڪي سائانائيڊ استعمال ڪري سگهن ٿيون.

3.4 سائينائيڊ ريسائڪلنگ سسٽم جي بهتري

سائانائيڊ ريسائڪلنگ سسٽم جي ڪارڪردگي سڌو سنئون سوڊيم سائانائيڊ جي استعمال تي اثر انداز ٿئي ٿي. هن تحقيق ۾، سائانائيڊ ريسائڪلنگ سسٽم ۾ بهتري ڪئي وئي. ٽيلنگ ۽ ليچنگ محلول مان سائانائيڊ جي بحالي جي شرح کي وڌائڻ لاءِ نئين ٽيڪنالاجيون ۽ سامان متعارف ڪرايا ويا. اضافي طور تي، ريسائيڪل ٿيل سائانائيڊ محلول جي معيار کي احتياط سان نگراني ڪئي وئي ۽ ان جي اثرائتي ٻيهر استعمال کي يقيني بڻائڻ لاءِ ترتيب ڏني وئي.

4. نتيجا ۽ بحث

4.1 ليچنگ حالت جي اصلاح جا اثر

ليچنگ حالتن جي اصلاح شاندار نتيجا حاصل ڪيا. پي ايڇ ويليو کي مناسب حد تائين ترتيب ڏيڻ (تقريبن 10 - 11)، گرمي پد 30 - 35 °C تائين وڌائڻ، ۽ 0.5 - 1.0 L/min تي هوا جي شرح کي ڪنٽرول ڪرڻ سان، سوڊيم سائانائيڊ جو استعمال خاص طور تي گهٽجي ويو. ساڳئي وقت، سون ڪڍڻ جي شرح مستحڪم رهي يا ٿورو وڌي وئي. انهن نتيجن مان ظاهر ٿيو ته ليچنگ حالتن جو مناسب ڪنٽرول سون ۽ سائانائيڊ جي وچ ۾ رد عمل کي مؤثر طريقي سان فروغ ڏئي سگهي ٿو جڏهن ته سوڊيم سائانائيڊ جي غير ضروري استعمال کي گهٽائي سگهجي ٿو.

4.2 معدنيات جي اڳواٽ علاج جا نتيجا

معدنيات جي اڳواٽ علاج جا طريقا پڻ مثبت اثر ڏيکاريا. فلوٽيشن پريٽريٽمينٽ ڪجهه نجاستن کي مؤثر طريقي سان الڳ ڪيو، جهڙوڪ ٽامي ۽ زنڪ معدنيات، معدنيات مان. نتيجي طور، بعد ۾ ليچنگ جي عمل دوران سوڊيم سائينائيڊ جو استعمال تقريباً 20 سيڪڙو گهٽجي ويو. روسٽنگ پريٽريٽمينٽ، جيتوڻيڪ وڌيڪ توانائي تي ٻڌل هئي، پڻ تمام گهڻو اثرائتو هو. روسٽنگ کان پوءِ، معدنيات ۾ سلفائيڊ معدنيات آڪسائيڊ ٿي ويا، ۽ سوڊيم سائينائيڊ جو استعمال تقريباً 30 سيڪڙو گهٽجي ويو. بهرحال، پريٽريٽمينٽ جي طريقي جو انتخاب معدنيات جي مخصوص خاصيتن ۽ ٻوٽي جي مجموعي اقتصادي ۽ ماحولياتي خيالات تي ٻڌل هجڻ گهرجي.

4.3 سائينائيڊ ريسائڪلنگ سسٽم جي بهتري

سائانائيڊ ريسائڪلنگ سسٽم جي بهتري سان سائانائيڊ جي بحالي جي شرح ۾ نمايان اضافو ٿيو. نئين ٽيڪنالاجي ۽ سامان ٽيلنگ مان سائانائيڊ جي بحالي جي شرح کي اصل 60٪ کان 80٪ کان وڌيڪ ڪرڻ جي قابل بڻايو، ۽ ري سائيڪل ٿيل سائانائيڊ محلول جي معيار کي پڻ بهتر بڻايو ويو. هن بهتري نه رڳو پيداوار لاءِ گهربل تازي سوڊيم سائانائيڊ جي مقدار کي گهٽايو پر سائانائيڊ جي خارج ٿيڻ جي ماحولياتي اثر کي به گهٽايو.

5. نتيجو

هن پيداوار جي جاچ ذريعي، سائانائيڊ ڪاربن-ان-پلپ پلانٽ ۾ سوڊيم سائانائيڊ جي استعمال کي گهٽائڻ لاءِ ڪيترائي اثرائتي اپاءَ مليا. ليچنگ جي حالتن کي بهتر بڻائڻ، معدنيات کي اڳ ۾ علاج ڪرڻ، ۽ سائانائيڊ ريسائڪلنگ سسٽم کي بهتر بڻائڻ، سڀ سوڊيم سائانائيڊ جي استعمال کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿا. اهي اپاءَ نه رڳو پيداوار جي قيمتن کي گهٽائي سگهن ٿا پر ٻوٽي جي ماحولياتي ڪارڪردگي کي به وڌائي سگهن ٿا. بهرحال، اهو ياد رکڻ گهرجي ته انهن اپائن جي عملدرآمد کي هر ٻوٽي جي حقيقي صورتحال جي مطابق احتياط سان جائزو وٺڻ جي ضرورت آهي، معدنيات جي خاصيتن، پيداوار جي پيماني تي، ۽ اقتصادي ممڪنيت جهڙن عنصرن کي نظر ۾ رکندي. مستقبل جي تحقيق انهن طريقن جي ڪارڪردگي کي وڌيڪ بهتر بڻائڻ ۽ سائانائيڊ ڪاربن-ان-پلپ عمل ۾ سوڊيم سائانائيڊ جي استعمال ۾ وڌيڪ اهم گهٽتائي حاصل ڪرڻ لاءِ نئين ٽيڪنالاجي جي ڳولا تي ڌيان ڏئي سگهي ٿي.

  • بي ترتيب مواد
  • گرم مواد
  • گرم جائزو مواد

توهان کي به پسند ڪري سگھي ٿو

آن لائن پيغام صلاح

تبصرو شامل ڪريو:

8617392705576 +WhatsApp QR ڪوڊڪوڊ ڪوڊ اسڪين
صلاح مشوري لاءِ پيغام ڇڏيو
توهان جي پيغام لاءِ مهرباني، اسان جلد توهان سان رابطو ڪنداسين!
درج ڪريو
آن لائن ڪسٽمر سروس