ويٽ ليچنگ ۾ سوڊيم سائانائيڊ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ

تعارف

ويٽ ليچنگ کان کني جي صنعت ۾ هڪ اهم عمل آهي، خاص طور تي گهٽ درجي جي معدنيات مان سون جهڙيون قيمتي ڌاتو ڪڍڻ لاءِ. سوڊيم سائانائيڊ هن عمل ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو ڇاڪاڻ ته اهو سون سان گڏ هڪ ڪمپليڪس ٺاهيندو آهي، جيڪو ان جي تحليل ۽ بعد ۾ بحالي جي اجازت ڏئي ٿو. بهرحال، ويٽ ليچنگ ۾ سوڊيم سائانائيڊ جي ڪارڪردگي ڪيترن ئي عنصرن کان متاثر ٿي سگهي ٿي. انهن عنصرن کي بهتر بڻائڻ نه رڳو ڌاتو جي بحالي جي شرح کي وڌائڻ لاءِ پر خرچن کي گهٽائڻ ۽ هن انتهائي زهريلي ڪيميڪل جي استعمال سان لاڳاپيل ماحولياتي اثرن کي گهٽائڻ لاءِ پڻ ضروري آهي.

ويٽ ليچنگ ۾ سوڊيم سائانائيڊ جو ڪردار

ويٽ ليچنگ ۾، سوڊيم سائانائيڊ آڪسيجن ۽ پاڻي جي موجودگي ۾ سون سان رابطو ڪري ٿو. سوڊيم سائانائيڊ ۾ موجود سائانائيڊ آئن سون جي ايٽمن سان ملن ٿا، سون کي هڪ حل ٿيندڙ پيچيده مرڪب ۾ تبديل ڪن ٿا. سون جي هن حل ٿيندڙ شڪل کي پوءِ معدنيات جي ميٽرڪس کان الڳ ڪري سگهجي ٿو ۽ خالص سون حاصل ڪرڻ لاءِ وڌيڪ پروسيس ڪري سگهجي ٿو.

ويٽ ليچنگ ۾ سوڊيم سائانائيڊ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪندڙ عنصر

معدنيات جون خاصيتون

1. ذرات جي سائيز : معدنيات جي ذرڙن جي سائيز ليچنگ ڪارڪردگي تي خاص طور تي اثر انداز ٿئي ٿي. ننڍا ذرڙا سوڊيم سائانائيڊ ۽ سون کڻندڙ معدنيات جي وچ ۾ رد عمل لاءِ وڏي مٿاڇري واري ايراضي فراهم ڪن ٿا. مثال طور، جيڪڏهن معدنيات کي ڪافي باریک نه ڪيو وڃي، ته سائنائيڊ محلول مؤثر طريقي سان داخل نه ٿي سگهي ٿو، جنهن جي ڪري سون جي وڏي مقدار رد عمل کان بچي ويندي آهي. تحقيق ڏيکاريو آهي ته سون کڻندڙ معدنيات جي ذرڙن جي سائيز کي ٿلهي ڀاڱي کان ٿلهي ڀاڱي تائين گهٽائڻ سان سون جي تحليل جي شرح تمام گهڻي وڌي سگهي ٿي. ٿلهي سائيز جا ذرڙا ٿلهي ذرڙن جي مقابلي ۾ تمام تيز ۽ وڌيڪ مڪمل تحليل جي اجازت ڏين ٿا.

2. معدنيات : ڪجهه معدنيات جي موجودگي ليچنگ جي عمل کي وڌائي يا روڪي سگھي ٿي. پائرائٽ ۽ آرسينوپائرائٽ جهڙا معدنيات آڪسيجن ۽ سائينائيڊ استعمال ڪري سگهن ٿا، سون-سائنائيڊ رد عمل لاءِ انهن ريجنٽس جي دستيابي کي گهٽائي سگهن ٿا. ٻئي طرف، ڪجهه گينگو معدنيات جو هڪ ڪيٽيليٽڪ اثر ٿي سگهي ٿو، جيڪو سون جي تحليل کي فروغ ڏئي ٿو. اضافي طور تي، معدنيات جي اندر سون جي موجودگي، ڇا اهو آزاد ملنگ (آساني سان آزاد ٿيل) هجي يا ٻين معدنيات جي اندر ڪيپسول ٿيل هجي، سون جي سائينائيڊ محلول تائين رسائي کي متاثر ڪري ٿي. مثال طور، سون جيڪو سلفائيڊ معدنيات ۾ شامل آهي، ان کي سون کي ظاهر ڪرڻ ۽ ليچنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ اڳ-علاج جي ضرورت ٿي سگهي ٿي، جهڙوڪ روسٽنگ يا بايو-آڪسائيڊيشن.

عمل جون حالتون

1. سائانائيڊ ڪنسنٽريشن : مناسب سائانائيڊ ڪنسنٽريشن برقرار رکڻ تمام ضروري آهي. تمام گهٽ ڪنسنٽريشن شايد ڪافي سائانائيڊ آئن فراهم نه ڪري سگهي ته جيئن سڀني موجود سون سان رد عمل ڪري سگهي، جنهن جي نتيجي ۾ نامڪمل ليچنگ ٿئي ٿي. ان جي برعڪس، هڪ تمام گهڻي ڪنسنٽريشن ناپسنديده ضمني شين جي ٺهڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جهڙوڪ ڌاتو-سائنائيڊ ڪمپليڪس معدنيات ۾ ٻين غير قيمتي ڌاتو سان، ۽ قيمت ۽ ماحولياتي خطري کي پڻ وڌائي ٿو. بهترين سائانائيڊ ڪنسنٽريشن اڪثر معدنيات جي قسم ۽ مداخلت ڪندڙ معدنيات جي موجودگي تي منحصر ڪري ٿو. عام طور تي، عام سون جي معدنيات لاءِ، ڪارڪردگي ۽ قيمت کي متوازن ڪرڻ لاءِ ليچنگ جي مختلف مرحلن تي مختلف سائانائيڊ ڪنسنٽريشن رينج استعمال ڪيا ويندا آهن.

2. پي ايڇ ڪنٽرول : ليچنگ محلول جو پي ايڇ سائينائيڊ جي استحڪام ۽ ليچنگ رد عمل تي اهم اثر وجهي ٿو. سائينائيڊ تيزابي حالتن ۾ غير مستحڪم آهي ۽ انتهائي زهريلي هائيڊروجن سائينائيڊ گئس ٺاهڻ لاءِ سڙي سگهي ٿو. ان کي روڪڻ لاءِ، ليچنگ محلول جو پي ايڇ عام طور تي ليم يا ٻين الڪلين ري ايجنٽس استعمال ڪندي 10 - 11 جي حد ۾ برقرار رکيو ويندو آهي. هن پي ايڇ رينج تي، سائينائيڊ پنهنجي آئنڪ شڪل ۾ رهي ٿو، جيڪو سون - سائينائيڊ ڪمپليڪس جي ٺهڻ کي آسان بڻائي ٿو. اضافي طور تي، الڪلين ماحول ڪجهه معدنيات کي ڦهلائڻ ۾ پڻ مدد ڪري سگهي ٿو جيڪي ليچنگ عمل ۾ مداخلت ڪري سگهن ٿا.

3. گرمي پد : سائينائيڊيشن جي رد عمل جي شرح گرمي پد تي منحصر آهي. وڌيڪ گرمي پد عام طور تي رد عمل جي شرح کي وڌائي ٿو، پر عملي طور تي، انتهائي تيز گرمي پد برقرار رکڻ مهانگو ٿي سگهي ٿو ۽ سائنائيڊ جي خراب ٿيڻ ۾ اضافو پڻ ٿي سگهي ٿو. ٿڌي موسم ۾، ليچنگ جو گرمي پد هڪ محدود عنصر ٿي سگهي ٿو. 10 °C کان هيٺ، سون جي تحليل جي شرح تمام گهٽجي ويندي آهي. ڪئناڊا ۾ ڪجهه کاڻيون ليچنگ محلول کي گرم ڪرڻ لاءِ فضول گرمي استعمال ڪيون آهن، جيڪا نه رڳو درجه حرارت جي حد کي ٽوڙڻ ۾ مدد ڪري ٿي پر ليچنگ جي موسم کي به وڌائي ٿي.

4. آڪسيجن جي دستيابي : آڪسيجن سائينائيڊيشن جي عمل ۾ هڪ ضروري ري ايڪٽنٽ آهي ڇاڪاڻ ته اهو سون کي آڪسائيڊ ڪري حل ٿيندڙ سون - سائينائيڊ ڪمپليڪس ٺاهيندو آهي. مناسب آڪسيجن جي فراهمي ليچنگ جي شرح کي وڌائي سگھي ٿي. ويٽ جي تعمير دوران آڪسيجن جي داخلا کي آسان بڻائڻ وارا ڊوائيسز نصب ڪرڻ، جهڙوڪ ايئر - انجيڪشن سسٽم، معدنيات - سائينائيڊ محلول جي مرکب جي پارگميتا کي بهتر بڻائي سگهن ٿا ۽ ليچنگ جي رفتار کي وڌائي سگهن ٿا. آمريڪا ۾ هيزن انسٽيٽيوٽ پاران ڪيل تحقيق مان ظاهر ٿيو آهي ته معدنيات جي ڍير ۾ آڪسيجن جي مقدار کي وڌائڻ (جيڪو تصوراتي طور تي ويٽ ليچنگ تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو) نه رڳو ليچنگ چڪر کي مختصر ڪري سگهي ٿو پر سون جي ليچنگ جي شرح کي پڻ وڌائي سگهي ٿو.

ليچنگ جو وقت

ليچنگ جو وقت هڪ ٻيو اهم عنصر آهي. سائنائيڊ کي سڀني موجود سون سان رد عمل ڪرڻ لاءِ ڪافي وقت جي ضرورت آهي. بهرحال، گهڻو ڊگهو ليچنگ جو وقت غير اقتصادي ٿي سگهي ٿو ۽ وڌيڪ ضمني شين جي ٺهڻ جو سبب پڻ بڻجي سگهي ٿو. بهترين ليچنگ جو وقت عنصرن تي منحصر آهي جهڙوڪ معدني ذرڙن جي سائيز، سائنائيڊ ڪنسنٽريشن، ۽ گرمي پد. مثال طور، ڪجهه حالتن ۾ جتي معدنيات نفيس آهي ۽ عمل جون حالتون چڱي طرح بهتر ڪيون ويون آهن، ليچنگ جو وقت ٿلهي اناج واري معدنيات يا ذيلي بهترين حالتن جي مقابلي ۾ خاص طور تي گهٽائي سگهجي ٿو.

اصلاحي حڪمت عمليون

معدنيات جي اڳڀرائي

1. ڪرشنگ ۽ پيسڻ : مناسب ذرڙن جي سائيز کي يقيني بڻائڻ لاءِ، معدنيات کي احتياط سان ڪٽڻ ۽ پيسڻ گهرجي. جديد ڪرشنگ ۽ پيسڻ واري سامان کي استعمال ڪرڻ سان ذرڙن جي سائيز جي وڌيڪ هڪجهڙائي ورڇ حاصل ڪرڻ ۾ مدد ملندي، سائانائيڊ - سون جي رد عمل لاءِ موجود مٿاڇري واري علائقي کي وڌايو ويندو.

2. ريفريڪٽري معدنيات لاءِ اڳواٽ علاج : سلفائيڊ يا ٻين معدنيات ۾ ڍڪيل سون تي مشتمل ريفريڪٽري معدنيات لاءِ، اڳواٽ علاج جا طريقا جهڙوڪ روسٽنگ، بايو آڪسائيڊيشن، يا پريشر آڪسائيڊيشن استعمال ڪري سگهجن ٿا. روسٽنگ سلفائيڊ معدنيات کي ٽوڙي سگهي ٿي، ڦاٿل سون کي آزاد ڪري سگهي ٿي ۽ ان کي سائانائيڊ محلول تائين وڌيڪ رسائي لائق بڻائي ٿي. بايو آڪسائيڊيشن سلفائيڊ معدنيات کي آڪسائيڊ ڪرڻ لاءِ مائڪروجنزم استعمال ڪري ٿي، ڪجهه حالتن ۾ روسٽنگ لاءِ وڌيڪ ماحول دوست متبادل.

پروسيس ڪنٽرول

1. سائينائيڊ ڪنسنٽريشن جي نگراني ۽ ترتيب ڏيڻ : ليچنگ محلول ۾ سائينائيڊ ڪنسنٽريشن جي مسلسل نگراني ڪريو تجزياتي ٽيڪنڪ جهڙوڪ ٽائيٽريشن يا آئن-سيليڪٽو اليڪٽروڊ استعمال ڪندي. نگراني جي نتيجن جي بنياد تي، ليچنگ جي سڄي عمل دوران بهترين ڪنسنٽريشن برقرار رکڻ لاءِ سائينائيڊ اضافي جي شرح کي ترتيب ڏيو.

2. پي ايڇ جي نگراني ۽ ترتيب : پي ايڇ ميٽر استعمال ڪندي ليچنگ محلول جي پي ايڇ کي باقاعدي طور تي ماپيو ۽ ضرورت مطابق ليم يا ٻيا الڪلائن ري ايجنٽ شامل ڪريو ته جيئن پي ايڇ کي 10 - 11 جي بهترين حد اندر برقرار رکيو وڃي.

3. گرمي پد ڪنٽرول : انهن حالتن ۾ جتي گرمي پد هڪ محدود عنصر آهي، ليچنگ رد عمل لاءِ مناسب گرمي پد برقرار رکڻ لاءِ حرارتي يا ٿڌي نظام استعمال ڪرڻ تي غور ڪريو. اهو خاص طور تي انتهائي موسمن وارن علائقن ۾ اهم ٿي سگهي ٿو.

4. آڪسيجن جي فراهمي جي اصلاح : ليچنگ سسٽم کي آڪسيجن جي مناسب ۽ مسلسل فراهمي کي يقيني بڻايو وڃي. اهو موثر ايئر انجيڪشن سسٽم استعمال ڪندي يا ليچنگ محلول ۾ آڪسيجن ڇڏڻ وارا مرکبات جهڙوڪ هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ شامل ڪندي حاصل ڪري سگهجي ٿو. بهرحال، هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ استعمال ڪندي احتياط ڪرڻ گهرجي ڇاڪاڻ ته اهو صحيح طور تي ڪنٽرول نه ڪرڻ جي صورت ۾ سائانائيڊ سان پڻ رد عمل ڪري سگهي ٿو.

ليچنگ ايڊ جو اضافو

ڪارڪردگي وڌائڻ لاءِ سائنائيڊ ليچنگ سلري ۾ ليچنگ ايڊز شامل ڪري سگھجن ٿا. عام ليچنگ ايڊز ۾ آڪسائيڊائيزنگ ايجنٽ، اينسنسڊ ليچنگ ايجنٽ، ۽ ويٽنگ ايجنٽ شامل آهن. مثال طور، سائنائيڊ ليچنگ جي عمل ۾ آڪسيجن تي مشتمل آڪسائيڊائيزنگ ايجنٽ شامل ڪرڻ سان سلري ۾ اثرائتي فعال آڪسيجن وڌي سگهي ٿي، ليچنگ جي ڪارڪردگي بهتر ٿي سگهي ٿي. ويٽنگ ايجنٽ سائنائيڊ محلول کي معدني ذرڙن ۾ بهتر طور تي داخل ٿيڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا، خاص طور تي هائيڊروفوبڪ معدنيات جي صورت ۾.

ٿڪل

ويٽ ليچنگ ۾ سوڊيم سائانائيڊ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ کان کني جي صنعت ۾ هڪ پيچيده پر اهم ڪم آهي. معدنيات جي خاصيتن، عمل جي حالتن، ۽ ليچنگ جي وقت جهڙن عنصرن تي احتياط سان غور ڪرڻ ۽ ڪنٽرول ڪرڻ سان، ۽ مناسب اصلاحي حڪمت عملين کي لاڳو ڪرڻ سان، قيمتي ڌاتو جي بحالي کي خاص طور تي بهتر بڻائڻ، ڪيميائي استعمال کي گهٽائڻ، ۽ سوڊيم سائانائيڊ جي استعمال سان لاڳاپيل ماحولياتي خطرن کي گهٽائڻ ممڪن آهي. ويٽ ليچنگ جي عمل کي ڊگهي مدت ۾ وڌيڪ پائيدار ۽ اقتصادي طور تي قابل عمل بڻائڻ لاءِ هن علائقي ۾ مسلسل تحقيق ۽ جدت ضروري آهي.