
සක්රිය කාබන් කාන්දු ටැංකියට එකතු කරනු ලබන අතර, කාන්දු වීම සහ අවශෝෂණය එකවර සිදුවීමට ඉඩ සලසයි, එනම් අවශෝෂණය අතරතුර කාන්දු වීම, එය කාබන්-ලීච් ක්රමය (CIL) ලෙස හැඳින්වේ. කාබන්-පල්ප් ක්රමය මත පදනම්ව සංවර්ධනය කරන ලද මෙය, කාන්දු වන ටැංකි ගණන අඩු කිරීමේ සහ ක්රියාවලි ප්රවාහය කෙටි කිරීමේ වාසි ලබා දෙයි. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, එය ප්රාග්ධන ඉදිකිරීම් ආයෝජන සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය. කාන්දු වීම සහ අවශෝෂණය එකවර රත්රන් ද්රාවණ චාලක තත්වයන් වැඩි දියුණු කරයි, fa CIL රත්රන් කාන්දු වීම සහ අවශෝෂණය අනුකරණය කරයි. කාබන්-ලීච් ක්රමය ප්රධාන වශයෙන් කාන්දු වන අමුද්රව්ය සකස් කිරීම , කලවම් කරන ලද කාන්දු වීම සහ ප්රති-ධාරා කාබන් අවශෝෂණය, රන්-පටවන ලද කාබන් වියෝජනය, විද්යුත් විච්ඡේදන සහ විද්යුත් විච්ඡේදන , උණු කිරීම සහ ඉන්ගෝට් සෑදීම සහ කාබන් පුනර්ජනනය වැනි මෙහෙයුම් ඇතුළත් වේ.
01 කාන්දු වන අමුද්රව්ය සකස් කිරීම

කාබන්-ලීච් රන් නිස්සාරණ ක්රියාවලිය අනුගමනය කරන විට, කාන්දු වන අමුද්රව්ය සකස් කිරීමේදී භෞතික තලා දැමීම සහ ඇඹරීම වර්ගීකරණය ඇතුළත් වේ. සාමාන්යයෙන්, කාබන්-ලීච් රන් නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී, ඇඹරුම් වර්ගීකරණයෙන් පිටාර ගැලීමේ සියුම් බව බොහෝ දුරට 85 - 95% -200 දැලක් හරහා ගමන් කරයි.
02 සුන්බුන් ඉවත් කිරීමේ මෙහෙයුම

පල්ප් වල ඇති ලී කැබලි සහ අනෙකුත් ද්රව්ය නල මාර්ග සහ තිරවල අවහිරතා ඇති කිරීමට ඉඩ ඇත. එපමණක් නොව, ඒවා පල්ප් වල ඇති රත්රන් අවශෝෂණය කර පොහොසත් කාබන් වලට මිශ්ර කිරීමට නැඹුරු වේ. එබැවින්, කාන්දු වීමට පෙර ඒවා ඉවත් කළ යුතුය. අවශ්ය නම්, පල්ප් ඝණ වීම සහ පරිමාණ නිෂේධක එකතු කිරීම අවශ්ය වේ. පරිමාණ නිෂේධකයට සක්රිය කාබන් සහ තිරයේ මතුපිට පරිමාණය අඩු කළ හැකිය. සාමාන්යයෙන්, පළමු සහ දෙවන අදියර ඇඹරුම් වර්ගීකරණයේ පිටාර ගැලීමේදී පිළිවෙලින් ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී සුන්බුන් ඉවත් කිරීමේ මෙහෙයුම් දෙකක් සකසා ඇත. සුන්බුන් ඉවත් කිරීමේ උපකරණ බොහෝ විට මධ්යම සංඛ්යාත රේඛීය කම්පන තිර භාවිතා කරයි. පළමු සුන්බුන් ඉවත් කිරීමේ මෙහෙයුමේදී, සර්පිලාකාර තිර සහ සිලින්ඩරාකාර තිර ද භාවිතා කළ හැකිය. සුන්බුන් ඉවත් කිරීමේ තිරයේ තිර සිදුරු ප්රමාණය හැකිතාක් කුඩා විය යුතු අතර තිර මතුපිට පිටාර ගැලීමක් සිදු නොවන බව සහතික කරයි.
03 පූර්ව කාන්දු වීම ඝන කිරීමේ මෙහෙයුම

ඇඹරුම් වර්ගීකරණයේ පිටාර ගැලීමේ සාන්ද්රණය බොහෝ දුරට 18 - 22% වන විට, එය සෘජු කාන්දු වීම සඳහා සුදුසු නොවන අතර, පල්ප් ඝණ වීම සිදු කළ යුතුය. කුඩා පියසටහනක් සහ ඉහළ ඝණීකරණ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත ඉහළ කාර්යක්ෂම ඝණීකාරකයක් භාවිතා කිරීම සුදුසුය.
04 කලවම් කළ කාන්දු වීම සහ ප්රති-ධාරා කාබන් අවශෝෂණය

කාබන්-ලීච් ක්රමය සංලක්ෂිත වන්නේ රන් කාන්දු වීම සහ අවශෝෂණ මෙහෙයුම්වල සමගාමී ප්රගතියෙනි. කාන්දු වීමේ අදියර ගණන සාමාන්යයෙන් 6 - 10 කි (කාන්දු කිරීමේ ටැංකිවල පිරිවිතර සහ ප්රමාණය තීරණය වන්නේ සාන්ද්රණයේ සැකසුම් ධාරිතාව අනුව ය). සෝඩියම් සයනයිඩ් ටැංකි අංක 1 ට අලුතින් එකතු කර ඇති බැවින්. රන් කාන්දු වන ප්රමාණය සාපේක්ෂව කුඩා ය. මේ අනුව, බොහෝ කාබන්-ලීච් කම්හල් ටැංකි අංක 1 පූර්ව කාන්දු වන ටැංකිය ලෙසත්, පසුව ඇති ටැංකි කාන්දු වන සහ අවශෝෂණ ටැංකි ලෙසත් භාවිතා කරයි. සෑම කාන්දු වන සහ අවශෝෂණ ටැංකියක්ම කාබන් සහ පල්ප් වෙන් කිරීම සඳහා කාබන් වෙන් කරන තිරයකින් සමන්විත වේ. පල්ප් ඉදිරියට ගලා යන අතර සක්රිය කාබන් පසුපසට ගලා යයි, එනම් පල්ප් සහ සක්රිය කාබන් ප්රති-ධාරා අවශෝෂණ වේ. නැවුම් සක්රිය කාබන් අවසාන කාන්දු වන සහ අවශෝෂණ ටැංකියෙන් එකතු කරනු ලබන අතර, රන්-පටවන ලද කාබන් පළමු කාන්දු වන සහ අවශෝෂණ ටැංකියෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. පල්ප් තුළ රත්රන් අවශෝෂණය කිරීමෙන් සක්රිය කාබන් රන්-පටවන ලද කාබන් බවට පත්වේ. අවශෝෂණය අවසන් වූ පසු, රන් පටවන ලද කාබන් අඩංගු පල්ප් වායු සෝපානයක් මගින් කාබන් නිස්සාරණ තිරයට පෝෂණය කරනු ලැබේ. කාබන් නිස්සාරණ තිරය සක්රිය කාබන් සහ පල්ප් වෙන් කරයි. පරීක්ෂා කර සේදීමෙන් පසු, එය අවශෝෂණ සහ විද්යුත් ජයග්රහණ මෙහෙයුමට යවනු ලැබේ. මෙම ක්රමය මගින් අවශෝෂණය කිරීමෙන් පසු, පල්ප් ද්රාවණයේ රන් ශ්රේණිය සාමාන්යයෙන් 0.01 - 0.03g/m³ වේ. සාමාන්යයෙන්, බහුලව භාවිතා වන සක්රිය කාබන් බොහෝ දුරට පොල් කටු සක්රිය කාබන් වන අතර එය කුඩා කුහර, ඉහළ ක්රියාකාරිත්වය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ පුනර්ජනනීය හැකියාව ඇත. එය විශිෂ්ට අවශෝෂණ කාර්ය සාධනයක් සහ උල්ෙල්ඛ-ප්රතිරෝධක ශක්තියක් ඇත, අවශෝෂණ අනුපාතය 30% කින් වැඩි කළ හැකිය, ආශ්රිත ලෝහවල රත්රන් ප්රතිසාධන අනුපාතය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර ආර්ථික ප්රතිලාභ සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
05 රත්තරන් අවශෝෂණය - පටවන ලද කාබන්, විද්යුත් විච්ඡේදනය සහ විද්යුත් විච්ඡේදනය

රන් පටවන ලද කාබන් සහ පල්ප් කාබන් නිස්සාරණ පොම්පයක් හෝ වායු සෝපානයක් මගින් කාබන් වෙන් කරන තිරයට (සාමාන්යයෙන් රේඛීය කම්පන තිරයක්) ඔසවනු ලැබේ. කාබන් සහ පල්ප් වෙන් කිරීම සඳහා ඒවා තිරය මත පිරිසිදු ජලයෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ. රන් පටවන ලද කාබන් කාබන් ගබඩා ටැංකියට ඇතුළු වන අතර, පල්ප් සහ සේදුම් ජලය පළමු අදියර අවශෝෂණ ටැංකියට ඇතුළු වේ. රන් පටවන ලද කාබන් සඳහා විසර්ජන ක්රම කිහිපයක් තිබේ. වර්තමානයේ, ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන විසර්ජන ක්රමය බහුලව භාවිතා වේ. එනම්, සක්රිය කාබන් මගින් පහසුවෙන් අවශෝෂණය කරන ලද ඇනායනයක් Au(CN)₂⁻ විස්ථාපනය කර රත්රන් අවශෝෂණය ලබා ගැනීම සඳහා විසර්ජන පද්ධතියට එකතු කරනු ලැබේ. රන් පටවන ලද කාබන් අවශෝෂණ කිරීමෙන් ලබා ගන්නා වටිනා ද්රවය ඝන රත්රන් ලබා ගැනීම සඳහා අයනීකරණය මගින් නැවත ලබා ගනී.

- අහඹු අන්තර්ගතය
- උණුසුම් අන්තර්ගතය
- උණුසුම් සමාලෝචන අන්තර්ගතය
- အလုပ် සහ ခေါင်းစဉ် : ဖောက်သည်နှင့် ကျွမ်းကျင် သူMyanmar
- කාර්මික ශ්රේණියේ සෝඩියම් මෙටාබිසල්ෆයිට් 96.5%
- Thiourea 99% ඉහළ ක්රියාකාරකම් සහිත වෘත්තීය නිෂ්පාදක
- තඹ සල්ෆේට් මොනොහයිඩ්රේට් (CuSO4-H2O) කුඩු (Cu:34% අවම)
- පතල් කැණීම් රසායනික ද්රව්ය භාවිතය සඳහා නිශ්චිත රෙගුලාසි තිබේද?
- සයනුරික් අම්ලය
- උසස් තත්ත්වයේ එතිල් තයොකාබමේට් / සෝඩියම් ඩයිතයිල් ඩයොකාබමේට් 94%
- 1කැණීම් සඳහා වට්ටම් සහිත සෝඩියම් සයනයිඩ් (CAS: 143-33-9) - උසස් තත්ත්වයේ සහ තරඟකාරී මිලකරණය
- 2සෝඩියම් සයනයිඩ් 98.3% CAS 143-33-9 NaCN රන් ඇඳුම් පැළඳුම් කාරකය පතල් රසායනික කර්මාන්ත සඳහා අත්යවශ්ය වේ
- 3සෝඩියම් සයනයිඩ් අපනයනය පිළිබඳ චීනයේ නව රෙගුලාසි සහ ජාත්යන්තර ගැනුම්කරුවන් සඳහා මාර්ගෝපදේශ
- 4සෝඩියම් සයනයිඩ් (CAS: 143-33-9) අවසාන පරිශීලක සහතිකය (චීන සහ ඉංග්රීසි අනුවාදය)
- 5ජාත්යන්තර සයනයිඩ් (සෝඩියම් සයනයිඩ්) කළමනාකරණ කේතය - රන් පතල් පිළිගැනීමේ ප්රමිතීන්
- 6චීන කර්මාන්තශාලාව සල්ෆියුරික් අම්ලය 98%
- 7නිර්ජලීය ඔක්සලික් අම්ලය 99.6% කාර්මික ශ්රේණිය
- 1සෝඩියම් සයනයිඩ් 98.3% CAS 143-33-9 NaCN රන් ඇඳුම් පැළඳුම් කාරකය පතල් රසායනික කර්මාන්ත සඳහා අත්යවශ්ය වේ
- 2ඉහළ සංශුද්ධතාවය · ස්ථාවර කාර්ය සාධනය · ඉහළ ප්රතිසාධනය — නවීන රන් කාන්දු වීම සඳහා සෝඩියම් සයනයිඩ්
- 3United Chemicalහි පර්යේෂණ කණ්ඩායම දත්ත මත පදනම් වූ තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය හරහා අධිකාරිය පෙන්නුම් කරයි.
- 4AuCyan™ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත සෝඩියම් සයනයිඩ් | ගෝලීය රන් කැණීම සඳහා 98.3% සංශුද්ධතාවය
- 5ඩිජිටල් ඉලෙක්ට්රොනික ඩෙටනේටරය (ප්රමාද කාලය 0~ 16000ms)
- 6අධි-ශක්ති, අධි-නිරවද්ය කම්පන නල ඩෙටනේටරය
- 7කර්මාන්ත විදුලි ඩෙටනේටරය











මාර්ගගත පණිවිඩ උපදේශනය
අදහස එක් කරන්න: