
Na zlepšenie ekonomického využitia aktivovaného Uhlík v zlate procesy obnovy, pozornosť by sa mala venovať správnemu kyselinové pranie a účinná regenerácia.
Jediným cieľom tepelných regenerácií je odstrániť organické látky naložené uhlíkom, a preto musia byť regulovaná teplota, aby sa zabránilo nadmernému spáleniu.
V procese tepelnej reaktivácie sa nabitý Aktívne uhlie prechádza niekoľkými teplotnými zónami v reaktivačnej peci, kde sa kontinuálne zahrieva na stále vyššie teploty až do 1 000 ℃.
Počas tohto kontrolovaného zvyšovania teploty sa látky adsorbované aktívnym uhlím začnú oddeľovať od jeho vnútorného povrchu (desorpcia). Teraz uvoľnené aktívne uhlie sa potom reaktivuje parou. Tým sa obnoví a v prípade potreby rozšíri vnútorná pórovitá štruktúra a výsledný reaktivovaný materiál sa môže opätovne použiť.
Látky, ktoré počas tohto reaktivačného procesu prechádzajú do plynnej fázy, sa eliminujú v prídavnom spaľovaní pri teplotách až do 1 200 °C. ℃Výsledný spalinový plyn prechádza starostlivou dodatočnou úpravou, aby sa zabezpečilo, že celý proces reaktivácie je v súlade s platnými environmentálnymi predpismi.
V mnohých prípadoch je možné naplnené alebo vyčerpané granulované aktívne uhlie reaktivovať tepelným procesom podobným pôvodnému aktivačnému procesu. Aktívne uhlie sa potom môže opätovne použiť. Reaktivácia je preto ekologickou a nákladovo efektívnou alternatívou k likvidácii.
Na reaktiváciu aktívneho uhlia sa používajú rôzne typy zariadení, ako napríklad:
rotačné pece,viacstupňové pece,pece s fluidným lôžkom
Počas reaktivácie prechádza aktívne uhlie nasledujúcimi procesnými krokmi:
1.sušenie do 100℃
2.desorpcia a pyrolýza znečisťujúcich látok od 100 do 700℃
3.reaktivácia aktívneho uhlia nad 700℃ (reakcia voda-plyn)
C + H2O → CO + H₂
Riadenie procesu, ktoré je prispôsobené príslušné požiadavky a rôzne typy aktívneho uhlia zabezpečujú vysokú kvalitu reaktivovaného materiálu. Pôvodnú adsorpčnú kapacitu aktívneho uhlia je spravidla možné obnoviť.
- Náhodný obsah
- Horúci obsah
- Horúci obsah recenzií
- Sodná soľ izopropylxantátu 90% SIPX
- Sodná soľ izobutylxantátu SIBX 90%
- Amylxantát sodný (SAX) 90%, banská chemikália, banské flotačné činidlo
- Vysoko presný prvok oneskorenia (25 ms – 10000 XNUMX ms)
- Síran železnatý priemyselný stupeň 90 %
- Dietylénglykol
- 99.9% čistota etylacetátu
- 1Zľavnený kyanid sodný (CAS: 143-33-9) na ťažbu – vysoká kvalita a konkurencieschopné ceny
- 2Kyanid sodný 98.3% CAS 143-33-9 NaCN, činidlo na úpravu zlata, nevyhnutné pre banský chemický priemysel
- 3Nové čínske nariadenia o vývoze kyanidu sodného a usmernenia pre medzinárodných kupujúcich
- 4Kyanid sodný (CAS: 143-33-9) Certifikát koncového používateľa (čínska a anglická verzia)
- 5Medzinárodný kódex riadenia kyanidu(kyanid sodný) - Štandardy akceptácie zlatých baní
- 6Čínska továreň kyselina sírová 98%
- 7Bezvodá kyselina šťaveľová 99.6% priemyselnej kvality
- 1Kyanid sodný 98.3% CAS 143-33-9 NaCN, činidlo na úpravu zlata, nevyhnutné pre banský chemický priemysel
- 2Vysoká čistota · Stabilný výkon · Vyššia výťažnosť — kyanid sodný pre moderné lúhovanie zlata
- 3Výživové doplnky Návykový Sarkozín 99% min
- 4Predpisy a dodržiavanie predpisov o dovoze kyanidu sodného – zabezpečenie bezpečného dovozu v Peru v súlade s predpismi
- 5United ChemicalVýskumný tím preukazuje autoritu prostredníctvom poznatkov založených na dátach
- 6AuCyan™ Vysokovýkonný kyanid sodný | Čistota 98.3 % pre globálnu ťažbu zlata
- 7Digitálna elektronická rozbuška(čas oneskorenia 0~ 16000 ms)





Online konzultácia správ
Pridať komentár: