Водич за регенерацију и реактивацију угљеника за рударство злата

Обнављање адсорпционе активности загађеног угљеника путем оптималне термичке реактивације.

Водич за регенерацију и реактивацију угљеника за рударство злата Активни угаљ из кокосове љуске;Регенерација угљеника;искоришћавање злата;прање киселином;напуњени или исцрпљени гранулирани угаљ;ротационе пећи;капацитет адсорпције бр. 1 слика

Да би се побољшала економична употреба активног угља у процесима добијања злата, треба обратити пажњу на правилно прање киселином и ефикасну регенерацију.

Једини циљ термичке регенерације је уклањање органских материја натоварених на угљенику и стога мора бити контролисана температура како би се избегло прекомерно сагоревање.

У процесу термичке реактивације, активни угаљ који се напаја пролази кроз неколико температурних зона унутар пећи за реактивацију, где се континуирано загрева до све виших температура, чак и до 1,000 .

Током овог контролисаног повећања температуре, супстанце које је адсорбовао активни угаљ почињу да се одвајају од његове унутрашње површине (десорпција). Сада растерећени активни угаљ се затим реактивира паром. Ово обнавља и, ако је потребно, проширује унутрашњу структуру пора, а резултујући реактивирани материјал може се поново користити.

Супстанце које прелазе у гасну фазу током овог процеса реактивације елиминишу се у накнадном горионику на температурама до 1,200 . Добијени димни гас се пажљиво накнадно третира како би се осигурало да је цео процес реактивације у складу са важећим прописима о заштити животне средине.

У многим случајевима, напуњени или исцрпљени гранулирани активни угаљ може се реактивирати термичким поступком сличним оригиналном процесу активације. Активни угаљ се затим може поново користити. Реактивација је стога еколошки прихватљива и исплатива алтернатива одлагању.

За реактивацију активног угља користе се разне врсте опреме, као што су:

ротационе пећи , вишестепене пећи , пећи са флуидизованим слојем

Током реактивације, активни угаљ пролази кроз следеће кораке процеса:

1. сушење до 100

2. десорпција и пиролиза загађивача од 100 до 700

3. реактивација активног угља изнад 700 (реакција воде и гаса)

C + H₂O CO + H₂

Контрола процеса, која је прилагођена одговарајућим захтевима и различитим врстама активног угља, обезбеђује висок квалитет реактивираног материјала. По правилу, оригинални адсорпциони капацитет активног угља може се обновити.


  • Случајни садржај
  • Врући садржај
  • Врући садржај рецензије

Можда ће ти се свидети и

Онлине консултације за поруке

Додај коментар:

+8617392705576ВхатсАпп КР кодСкенирање КР код
Оставите поруку за консултације
Хвала на поруци, контактираћемо вас ускоро!
Послати
Онлајн корисничка служба