Ефикасно обнављање злата коришћењем натријум цијанида: Преглед процеса угљичне суспензије

Ефикасна употреба натријум-цијанида у екстракцији злата: увид у процесе угљичне суспензије

Екстракција злата цијанидом се широко користи у рудницима злата због своје велике прилагодљивости рудама, могућности производње злата на лицу места и високе стопе искоришћења. Међутим, због проблема заштите животне средине, предузимају се мере за пречишћавање отпадних вода пре и после складиштења како би се постигло нулто испуштање, или се користе средства за излугивање са ниским садржајем цијанида или без цијанида како би се заштитила регионална еколошка средина. Овај чланак представља операције екстракције злата цијанидом и угљеником у пулпи (CIP), са циљем да се схвате принципи екстракције злата, уз елиминисање загађења и прелазак на еколошки прихватљиво рударство.

Ефикасно обнављање злата коришћењем натријум цијанида: Преглед процеса угљичне суспензије цијанид натријум злата примена екстракције високог квалитета минерална доза бр. 1 слика

Екстракција цијанидног злата

Оперативни фактори укључују концентрације цијанида и кисеоника, температуру, величину и облик златних честица у руди, густину пулпе, садржај суспензије, површински филм на честицама злата и време лужења.

Када је концентрација цијанида ниска, растворљивост кисеоника је релативно висока, а брзина растварања злата зависи од концентрације цијанида; када је концентрација цијанида висока, брзина растварања злата је одређена искључиво концентрацијом кисеоника, углавном у распону од 0.03% до 0.05%. Одређени оксиданти, помоћна средства за испирање или директно убризгавање кисеоника се често додају да би се значајно побољшала ефикасност лужења. У једној фабрици угљеника у пулпи, замена ваздуха гасом богатим кисеоником (преко 90% кисеоника) у резервоару за лужење повећала је брзину испирања за 0.89 процентних поена. У другом постројењу, додавање 0.1 кг/тони 98% оловног ацетата у први резервоар за лужење резултирало је смањењем садржаја злата у јаловини са 0.218 г/тона на 0.209 г/тона. Брзина растварања злата у раствору цијанида расте са температуром, која се обично одржава између 10°Ц и 20°Ц; испод 1.34°Ц, злато кристалише, због чега северне биљке често користе пламенике за одмрзавање зачепљених цеви зими. Изнад 34.7°Ц, злато постаје течно, често испуштајући гас. Да би се стабилизовали и смањили хемијски губици, додаје се одговарајућа количина алкалија како би се подстакла реакција ка хидролизи; ова алкалија се назива заштитна алкалија.

Фине честице злата имају велику изложену површину, што их чини лако растворљивим у цијаниду. Поред тога, злато у љускама, мале сферичне златне честице и златне честице са унутрашњим порама се такође лакше растварају. Мања густина пулпе резултира нижим вискозитетом, омогућавајући јонима цијанида и кисеоника да брже дифундују на површину златних честица, што доводи до бржег растварања и већих брзина испирања. Међутим, нижа концентрација може повећати запремину пулпе, повећавајући трошкове опреме и реагенса. Погодна густина пулпе је генерално 40% до 50%, али у случајевима са високим садржајем муља и сложеним својствима, треба је контролисати на 20% до 30%. Нечистоће могу формирати различите филмове на површини златних честица, утичући на испирање злата. Повезани минерали реагују са кисеоником, цијанидом и алкалијом, ометајући екстракцију злата. Како се време лужења повећава, брзина лужења се побољшава до одређене границе, након чега се брзина смањује услед смањења запремине и величине злата, повећавајући растојање између цијанида, раствореног кисеоника и комплекса злата, док се нечистоће акумулирају и формирају штетне филмове за лужење. „Залепљивање“ мешалице резервоара за лужење је често због високе концентрације, мале финоће и недовољног протока ваздуха, као и структурног јаза између доњег радног кола и дна резервоара. У једној радионици цијанида, након што се резервоар заглавио, била је потребна ручна интервенција, коришћењем водених топова под високим притиском, ваздушних топова и дугачких челичних шипки да би се очистиле зачепљене цеви. На крају је откривено да је размак између доњег радног кола и дна резервоара четири пута већи од уобичајене величине, а када се подеси, проблем је решен.

Екстракција злата са угљеником у пулпи (ЦИП).

Оперативни фактори укључују адсорпцију, десорпцију и електролизу активног угља и регенерацију угља.

Пре употребе активног угља, треба га "наоштрити и очистити од прашине" кроз претходно млевење. Приликом куповине угљеника, неопходно је осигурати да су и капацитет и чврстоћа адсорпције одлични, са густином пуњења од 0.50 кг/Л до 0.55 кг/Л. Величина честица треба да буде уједначена, обично између 6 месх до 12 месх или 6 месх до 16 месх, а садржај пепела и материјала мање величине не би требало да прелази 3%. У одређеној фабрици угљеничне пулпе, висок садржај угљеника у праху је довео до тога да садржај течног злата у јаловини премашује конвенционални ниво за више од 16 пута, што је довело до губитка злата, што је захтевало потпуну замену угљеника. Густина угљеника у адсорпционом резервоару расте у градијенту; с обзиром на старење, честа замена угљеника је корисна за опоравак злата. У једној фабрици угљеничне пулпе, циклус замене угљеника је промењен са свака 3 дана на сваки други дан, што је резултирало повећањем производње од 25%.

Губитак угљеника током преливања ће такође довести до губитка злата, првенствено узрокованог зачепљењем сита за одвајање угљеника. Неопходно је претходно уклонити остатке након класификатора и циклона. Сито за одвајање угљеника треба да користи хоризонтално цилиндрично сито, а проблеми се такође могу решити смањењем концентрације суспензије или подешавањем доње густине угљеника и протока ваздуха у бочном ваздушном каналу сита за одвајање. Највећи проблем је цурење угљеника из адсорпционог резервоара; Сигурносни екран од 40 месх на резервоару за мешање јаловине игра кључну улогу „чувања капије“ и треба га редовно проверавати и одржавати како би се осигурало да је нетакнут. Да би се смањило хабање угљеника, обично се користи мешање при малој брзини.

Десорпција и електролиза се спроводе у раствору 1% натријум хидроксида и натријум цијанида под притиском од 0.35 MPa до 0.39 MPa, постижући десорпцију на температурама од 135°C до 160°C, што је изнад тачке кључања раствора. Садржај злата у осиромашеном угљенику је испод 50 g/t, а тренутно се широко примењује десорпција и електролиза без цијанида.

За регенерацију угљеника користи се 3% до 5% раствор разблажене азотне киселине или хлороводоничне киселине за намакање у трајању од 0.5 до 1 сат (исто важи доле), уз ручно повремено мешање. Након намакања, угљеник се испере водом да би се уклонио раствор киселине, а затим се намаче у 1% раствор натријум хидроксида да би се неутралисала преостала киселина. Коначно, угљеник се испере са 2 до 3 пута већом запремином воде у односу на слој угљеника.

Ефикасно обнављање злата коришћењем натријум цијанида: Преглед процеса угљичне суспензије цијанид натријум злата примена екстракције високог квалитета минерална доза бр. 2 слика

Концентрација цијанида, алкалност и густина угљеника

Након мерења концентрације суспензије, филтрирајте је помоћу левка са филтер папиром. Узмите одређену запремину (у милилитрима) у конусну тирку, додајте 3-5 капи метил поморанџе, а раствор ће показати светло жуту боју. Титрирајте стандардним раствором сребро-нитрата док се не појави ружичаста боја; запремина сребро-нитрата утрошена у епрувети за титрацију киселине указује на садржај цијанида, што одговара концентрацији цијанида. Ово се може подесити променом брзине протока раствора натријум цијанида . У овај раствор додајте 1-2 капи фенолфталеина, који ће постати ружичаст, и титрирајте стандардним раствором сирћетне киселине док ружичаста боја не нестане. Разлика у нивоу менискуса на епрувети за титрацију киселине пре и после титрације указује на запремину утрошене сирћетне киселине (у милилитрима), што одговара садржају креча. Понекад се за титрацију користи оксална киселина, контролишући pH суспензије између 10 и 12. Садржај калцијум-оксида у суспензији је приближно 0.01% до 0.02%. Алкалност се такође може подесити променом количине додатог креча. На пример, код додавача креча типа диска, количина се може контролисати подешавањем положаја преграде.

Цилиндрични карбонски лонац од 1 литра, са ручком од арматуре δ8, има дужину ручке од око 75% дубине резервоара. Врх дршке је повезан са полуотвореним гвозденим поклопцем лонца фином гвозденом жицом или најлонском канапом. Затезањем или отпуштањем жице или канапа, карбонска каша може ући у лонац. Након што извадите лонац из резервоара, сипајте сакупљену кашу угљеника у сито за узорке, добро га исперите чистом водом и уклоните све капљице воде пре него што измерите количину угљеника, што даје густину угљеника за ово мерење, изражену у грамима по литру. Узорци се узимају из горњег, средњег и доњег дела резервоара, а просечна вредност се узима као густина угљеника у резервоару. Процеси екстракције угљеника, убризгавања, истовара и испирања киселином су аутоматизовани коришћењем воденог млаза под притиском. Због тога се подешавањем густине угљеника у адсорпционом резервоару може управљати помоћу угљеника који се диже ваздухом и угљеника напајаног гравитацијом на основу резултата детекције.

За професионалније предлоге? Контактирајте нас!

Топли савети: Ако желите да сазнате више информација, као што су цитат, производи, решења итд.,

  • Случајни садржај
  • Врући садржај
  • Врући садржај рецензије

Можда ће ти се свидети и

Онлине консултације за поруке

Додај коментар:

+8617392705576ВхатсАпп КР кодСкенирање КР код
Оставите поруку за консултације
Хвала на поруци, контактираћемо вас ускоро!
Послати
Онлајн корисничка служба