Nyckelparametrar som påverkar guldåtervinningsgraden i natriumcyanidlakning

Beskrivning

Natrium cyanid urlakning är en mycket använd metod inom guldgruvindustrin för att utvinna guld ur malm. Effektiviteten av guldåtervinningen i denna process påverkas dock av flera nyckelparametrar. Att förstå dessa parametrar är avgörande för att optimera lakningsprocessen, öka guldutvinningen och minska produktionskostnaderna. Den här artikeln kommer att fördjupa sig i de viktigaste faktorerna som påverkar Guldåtervinningsgrad under Natriumcyanid urlakning.

Slipningsfinhet

Innan cyanidlakningsprocessen måste guldmalm förbehandlas, där malning är ett nyckelsteg. Syftet med malningen är att uppnå monomerdissociationen av guld, och separera det från gångmineraler så mycket som möjligt. När guldet i malmen är fint inbäddat eller inkapslat är en lämplig malningsfinhet väsentlig. Om malningen är för grov kan guldpartiklarna inte exponeras helt, vilket resulterar i ofullständig urlakning och låg guldåtervinningsgrad. Å andra sidan ökar överslipning inte bara kostnaden för slipning utan medför även vissa negativa effekter. Övermalda partiklar kan införa mer lakbara föroreningar i lakvattnet, som kan reagera med cyanidlösningen, vilket leder till slöseri med cyanid. Dessutom kan övermalning orsaka svårigheter vid separation av fasta vätskor och kan också leda till förlust av löst guld. För guldmalm med finkornigt naturligt guld kan en malpartikelstorlek på -38 μm med ett innehållsförhållande på 75 % säkerställa en bättre lakningseffekt samtidigt som malkostnaden kontrolleras.

Dosering av natriumcyanid

Mängden Natriumcyanid tillsatt i lakningsprocessen har en betydande inverkan på guldutvinningsgraden. Inom ett visst intervall är mängden cyanid proportionell mot urlakningshastigheten för guldmalmsmassa. När cyanidhalten är låg är guldlakningseffekten dålig och urlakningshastigheten långsam. Detta ökar inte bara tiden som krävs för urlakning utan kan också resultera i ofullständig urlakning av guld, vilket minskar guldåtervinningsgraden. Men om mängden cyanid är för hög, efter att guldets lakningseffektivitet når en viss nivå, kommer ökningen av guldåtervinningshastigheten inte att vara uppenbar. Istället kommer det att orsaka slöseri med cyanid och öka produktionskostnaden. Till exempel, när man extraherar guldkoncentrat från guldmalm med en finkornig partikelstorlek Dosering av natriumcyanid är mer lämplig vid 1.5 - 3.0 kg/t. I den faktiska produktionen måste gruvanläggningar bestämma lämplig mängd natriumcyanid enligt egenskaperna hos sina egna malm- och beneficieringstester.

Mängd kalk

Kalk tillsätts till cyanidlösningen som ett skyddande alkali. Cyanidjoner i lösningen har instabila kemiska egenskaper och är lätta att förånga som vätecyanidgas, vilket kommer att orsaka förlust av natriumcyanidlösningen. Genom att tillsätta kalk kan massan bibehållas vid en lämplig alkalinitet, vilket bidrar till att förbättra cyanidlösningens stabilitet. Enligt testanalys förbättras också guldets urlakningshastighet avsevärt efter tillsats av kalk. När mängden tillsatt kalk är 2 kg/t och över är massans pH-värde mellan 11 - 12. och urlakningshastigheten av guld i massan är relativt stabil. Men om mängden kalk är för stor kan det också ha en negativ inverkan på urlakningsprocessen, såsom att massans fysikaliska och kemiska egenskaper förändras, vilket kan påverka reaktionen mellan cyanid och guld.

Lakningsmassakoncentration

Koncentrationen av lakmassan är en faktor som direkt påverkar guldets lakningshastighet och effektivitet. Generellt sett, när koncentrationen av lakmassan är låg, är fluiditeten hos massan god, vilket gynnar kontakten mellan cyanidlösningen och guldpartiklarna, och således blir guldkoncentratets lakningseffektivitet högre. Denna situation kräver emellertid en ökning av mängden tillsatt medel. Samtidigt kommer också storleken på utrustningen och investeringskostnaden att öka. Tvärtom, om massakoncentrationen är för hög kommer massans viskositet att öka, fluiditeten blir dålig, vilket kommer att hindra diffusionen av cyanidlösningen och kontakten med guldpartiklarna, vilket resulterar i en minskning av guldets urlakningshastighet och effektivitet. För guldmalm med finkornig partikelstorlek kan massakoncentrationen hållas på cirka 20% - 33% för att säkerställa en god lakeffekt. I den faktiska produktionen kan gruvverk lämpligen anpassa koncentrationen efter den specifika situationen, men den bör inte vara för hög.

Lakningstid

Lakningstiden är också en viktig faktor som påverkar guldutvinningsgraden i cyanideringsprocessen. Att välja en lämplig urlakningstid kan säkerställa att guldpartiklarna är helt upplösta. Men under upplösningen av guldpartiklar kommer även andra föroreningar i massan att fortsätta att lösas upp. När urlakningstiden förlängs kan den kontinuerliga upplösningen och ackumuleringen av dessa föroreningar störa upplösningen av guld och till och med hämma urlakning av guld. Dessutom kräver en för lång laktid konfigurering av större lakutrustning och platser, vilket kommer att öka produktionskostnaderna. För guldmalm med finkornig partikelstorlek är det bättre att hålla urlakningstiden för cyanideringen på cirka 4 timmar. Om urlakningstiden är mer än 24 timmar, kommer urlakning av guld sannolikt att hämmas, och guldjonkoncentrationen i den dyrbara vätskan kommer också att minska.

Slutsats

I Natriumcyanid urlakning process för guldutvinning, parametrar som malningsfinhet, dosering av natriumcyanid, mängd kalk, koncentration av urlakningsmassa och urlakningstid spelar alla avgörande roller för att bestämma guldåtervinningshastigheten. Gruvverk bör utföra detaljerade förädlingstester enligt egenskaperna hos sin egen malm för att optimera dessa parametrar. Genom att göra det kan de inte bara förbättra guldåtervinningsgraden utan också minska produktionskostnaderna och miljöpåverkan, och uppnå en hållbar utveckling inom guldgruvindustrin.