Mambo Yanayoathiri Ufanisi wa Usafishaji wa Madini ya Dhahabu na Sianidi ya Sodiamu

Katika tasnia ya uchimbaji madini ya dhahabu, mchakato wa Sianidi kwa kutumia Sodiamu sianidi hutumika sana kutoa dhahabu kutoka kwa madini. Hata hivyo, ufanisi wa mchakato huu unaweza kuathiriwa na mambo mengi. Kuelewa mambo haya ni muhimu kwa kuboresha mchakato wa uchimbaji wa dhahabu, kuboresha viwango vya urejeshaji, na kupunguza gharama za uendeshaji. Makala haya yanaangazia mambo muhimu yanayoathiri ufanisi wa uchimbaji wa madini ya dhahabu kwa kutumia Sodiamu Sianidi.

Tabia za Ore

Muundo wa Madini

Muundo wa madini ya ores ya dhahabu ina jukumu kubwa katika mchakato wa cyanidation. Baadhi ya madini yanaweza kuwa na athari mbaya kwenye uchujaji wa dhahabu. Kwa mfano, shaba, arseniki, antimoni, na bismuth zilizopo kwenye ore zinaweza kuongeza matumizi ya sianidi au kumaliza oksijeni katika tope, na hivyo kupunguza kiwango cha uvujaji wa dhahabu. Wakati madini ya shaba yanapo, shaba inaweza kukabiliana na cyanide ili kuunda complexes ya shaba-cyanide, kuteketeza kiasi kikubwa cha cyanide. Kwa upande wa madini yenye arseniki, yanaweza kuongeza oksidi katika suluhisho la sianidi, hutumia oksijeni na kutengeneza misombo ya arseniki ambayo inaweza kufunika uso wa chembe za dhahabu, na kuzuia mawasiliano kati ya dhahabu na sianidi. Zaidi ya hayo, ikiwa madini hayo yana kiwango cha juu cha kaboni, kaboni inaweza kufyonza dhahabu iliyoyeyushwa, na kusababisha hasara ya dhahabu kwenye mikia. Ili kukabiliana na masuala haya, mbinu za matibabu ya awali kama vile kuoka au kuelea zinaweza kutumika kuondoa au kupunguza athari za uchafu huu hatari.

Ukubwa wa Chembe ya Dhahabu

Ukubwa wa chembe za dhahabu huathiri moja kwa moja wakati wa leaching na ufanisi. Chembe za dhahabu zisizokolea (zaidi ya 74μm) zina kasi ya kuyeyuka kwa polepole kwa sababu ya eneo lao dogo linalopatikana kwa kuathiriwa na sianidi. Katika mchakato wa cyanidation, ni muhimu kuhakikisha kuwa chembe za dhahabu zimekombolewa vya kutosha kutoka kwa madini ya gangue. Kusaga ore hadi laini inayofaa ni muhimu ili kufanikisha hili. Kwa kupunguza ukubwa wa chembe, nyuso nyingi za dhahabu zimefunuliwa, kuwezesha majibu na sianidi. Walakini, kusaga kupita kiasi kunapaswa kuepukwa kwani kunaweza kusababisha kuongezeka kwa gharama, kama vile matumizi ya juu ya nishati na uchakavu wa vifaa vya kusaga. Zaidi ya hayo, kusaga kupita kiasi kunaweza kusababisha kutolewa kwa madini safi ya gangue ambayo yanaweza kuingilia mchakato wa uchujaji au kuongeza ugumu wa utengano wa kioevu-kioevu. Kwa ore zilizo na dhahabu safi, kufikia usagaji unaofaa, kwa kawaida kwa asilimia kubwa ya chembe chini ya ukubwa fulani (kwa mfano, -38μm), kunaweza kuboresha kwa kiasi kikubwa athari ya leaching.

Muundo na Muundo wa Ore

Muundo wa ndani na muundo wa ore pia unaweza kuathiri mchakato wa sianidation. Ore zilizo na miundo changamano, kama vile zilizo na mjumuisho mzuri au dhahabu iliyofunikwa, zinaweza kuhitaji kusaga kwa kina zaidi au hatua za ziada za matibabu ya awali ili kufichua dhahabu kwa kuvuja. Ores ya porous inaweza kuruhusu ufumbuzi wa sianidi kupenya kwa urahisi zaidi, na kuongeza ufanisi wa leaching. Kwa upande mwingine, ore mnene au fupi zinaweza kupunguza uenezaji wa sianidi na oksijeni, na kusababisha viwango vya polepole vya uvujaji. Kuelewa muundo wa madini kupitia mbinu kama vile hadubini kunaweza kusaidia katika kubuni mikakati madhubuti zaidi ya leaching.

Masharti ya Leaching

Mkusanyiko wa Cyanide

Mkusanyiko wa sianidi ya sodiamu katika myeyusho wa kuvuja ni jambo muhimu. Kiwango cha kuyeyuka kwa dhahabu mwanzoni huongezeka kwa mstari na ongezeko la mkusanyiko wa sianidi hadi kufikia thamani ya kilele. Zaidi ya mkusanyiko fulani, ongezeko zaidi la sianidi huenda lisiboreshe kwa kiasi kikubwa kiwango cha kuyeyuka kwa dhahabu na linaweza hata kusababisha kupungua. Kwa kawaida, katika uvujaji wa dhahabu, kiwango cha sianidi katika myeyusho hudumishwa katika kiwango cha 0.03% - 0.08%. Wakati mkusanyiko wa sianidi ukiwa mdogo sana, athari ya kuvuja dhahabu ni duni, na kasi ya kuvuja ni polepole, na kusababisha nyakati ndefu za kuvuja na gharama kuongezeka. Kinyume chake, kiasi kikubwa cha sianidi sio tu husababisha upotevu lakini pia huongeza hatari ya kimazingira inayohusiana na utunzaji na utupaji wa sianidi. Kwa hivyo, kuamua mkusanyiko bora wa sianidi kulingana na sifa maalum za madini ni muhimu kwa uchimbaji mzuri wa dhahabu.

Mkusanyiko wa oksijeni

Oksijeni ni muhimu kwa oxidation ya dhahabu katika mchakato wa cyanidation. Kiwango cha kufutwa kwa dhahabu huongezeka na ongezeko la mkusanyiko wa oksijeni. Katika mimea mingi ya cyanidation, hewa hutumiwa kama chanzo cha oksijeni. Kwa kuimarisha oksijeni katika suluhisho au kutumia sianidation ya aeration ya shinikizo la juu, kufutwa kwa dhahabu kunaweza kuimarishwa. Hata hivyo, joto linapoongezeka, umumunyifu wa oksijeni katika suluhisho hupungua kwa kiasi kikubwa. Kwa 100°C, umumunyifu wa oksijeni hushuka hadi sifuri, jambo ambalo husimamisha mchakato wa leaching. Kwa hivyo, kudumisha ukolezi unaofaa wa oksijeni katika tope la uvujaji, kwa kuzingatia mambo kama vile halijoto na msukosuko, ni muhimu ili kuhakikisha uvujaji wa dhahabu kwa ufanisi.

Thamani ya pH

Kudumisha thamani sahihi ya pH katika massa ya leaching ni muhimu kwa mchakato wa sianidation. Katika uzalishaji wa viwandani, thamani ya pH ya massa kawaida huwekwa kati ya 10.0 - 11.0. Chokaa mara nyingi huongezwa kwenye suluhisho la sianidi ili kufanya kazi kama alkali ya kinga. Inasaidia kupunguza hidrolisisi ya sianidi, kupunguza upotevu wa sianidi kama gesi ya sianidi hidrojeni. Zaidi ya hayo, chokaa inaweza kugeuza vitu vyenye asidi kwenye ore na kuharakisha ayoni hatari kwenye tope, na kuunda hali bora ya kuyeyuka kwa dhahabu. Ikiwa alkali ni ya juu sana (pH> 12) au chini sana (pH <9), kiwango cha uchujaji wa dhahabu kitapungua. Ualkali wa juu unaweza kuzuia athari kati ya dhahabu na sianidi, wakati alkalini kidogo inaweza kuongeza kasi ya hidrolisisi ya sianidi na kuongeza matumizi yake.

Joto

Halijoto ya mchakato wa kuvuja ina athari changamano kwenye sianidi ya dhahabu. Halijoto inapoongezeka, shughuli ya ioni huongezeka, ambayo mwanzoni huharakisha kiwango cha kuvuja kwa dhahabu. Hata hivyo, halijoto ya juu pia husababisha kupungua kwa kiasi kikubwa kwa umumunyifu wa oksijeni katika myeyusho. Wakati huo huo, hidrolisisi ya sianidi yenyewe huongezeka, na mmenyuko wa sianidi ya metali ya msingi huongezeka, na kusababisha matumizi ya sianidi kuongezeka. Zaidi ya hayo, umumunyifu wa hidroksidi ya kalsiamu (kutoka kwa chokaa kilichoongezwa) hupungua kwa halijoto ya juu, ambayo inaweza kusababisha thamani ya pH ya massa kushuka. Kwa hivyo, kwa michakato mingi ya kuvuja kwa sianidi ya dhahabu, ingawa ongezeko la wastani la halijoto linaweza kuboresha kiwango cha kuvuja kwa kiwango fulani, halijoto ya kupita kiasi haina faida. Kwa ujumla, sianidi mara nyingi hufanywa kwa halijoto ya kawaida au iliyoinuliwa kidogo, na halijoto bora inahitaji kuamuliwa kulingana na sifa maalum za madini na hali ya mchakato.

Muda wa Kuchuja

Muda wa uchujaji unaohitajika unategemea mambo mbalimbali kama vile asili ya madini hayo, njia ya sianidation, na hali ya uvujaji. Kwa sianidi iliyochochewa, muda wa kuvuja kwa kawaida ni zaidi ya saa 24 na wakati mwingine unaweza kuwa mrefu hadi saa 40 au zaidi. Katika kesi ya uvujaji wa madini ya dhahabu ya telluride, inaweza kuchukua hadi masaa 72. Kwa cyanidation ya percolation, muda wa leaching ni mrefu zaidi, mara nyingi huhitaji zaidi ya siku tano. Ikiwa muda wa leaching ni mfupi sana, chembe za dhahabu haziwezi kufutwa kikamilifu, na kusababisha viwango vya chini vya kurejesha. Kinyume chake, ikiwa muda wa uchujaji ni mrefu sana, sio tu kwamba huongeza gharama za uzalishaji lakini pia inaweza kusababisha kufutwa kwa uchafu zaidi katika madini, ambayo inaweza kuingilia kati mchakato unaofuata wa kurejesha dhahabu. Kwa hivyo, kubainisha muda mwafaka wa uchujaji kupitia utafiti wa majaribio na uboreshaji wa mchakato ni muhimu ili kufikia uchimbaji bora wa dhahabu.

Mkusanyiko wa Tope

Mkusanyiko wa slurry ya leaching huathiri moja kwa moja kiwango cha kuenea kwa vipengele katika mchakato wa cyanidation. Mkusanyiko wa juu wa tope huongeza mnato wa tope, ambayo haifai kwa uenezaji wa sianidi na oksijeni kwa chembe za dhahabu, na hivyo kupunguza ufanisi wa uvujaji. Kinyume chake, ikiwa ukolezi wa tope ni mdogo sana, ingawa unaweza kuboresha hali ya usambaaji, itaongeza matumizi ya sianidi na vitendanishi vingine na pia kuhitaji kiasi kikubwa cha vifaa, na hivyo kusababisha gharama kuongezeka. Mkusanyiko unaofaa wa tope unahitaji kuamuliwa kupitia vipimo vya manufaa kulingana na sifa za madini hayo. Kwa ores zilizo na matope kidogo na uchafu mdogo, mkusanyiko wa juu wa tope (kawaida 40% - 50%) unaweza kutumika kwa uondoaji. Kwa ores yenye utungaji tata wa madini na maudhui ya juu ya matope, mkusanyiko wa chini wa slurry (karibu 25%) huhitajika mara nyingi.

Mambo mengine

Uwepo wa Uchafu kwenye Tope

Mbali na madini yenye madhara katika ore yenyewe, uchafu mwingine katika tope la leaching unaweza pia kuathiri mchakato wa cyanidation. Kwa mfano, chembe nzuri za gangue, hasa zilizo na udongo wa juu, zinaweza kuongeza mnato wa slurry, na kuzuia harakati za cyanide na oksijeni. Chembe hizi laini zinaweza pia kufyonza sianidi, na hivyo kupunguza ukolezi wake mzuri katika uchujaji wa dhahabu. Zaidi ya hayo, ikiwa kuna ayoni fulani za metali nzito kwenye tope, zinaweza kuguswa na sianidi kuunda changamano, kuteketeza sianidi na kuingiliana na mmenyuko wa uvujaji wa dhahabu. Ufuatiliaji wa mara kwa mara na matibabu sahihi ya awali ya tope ili kuondoa au kupunguza uchafu huu kunaweza kusaidia kuboresha ufanisi wa sianidation.

Kusisimka na Kuchanganya

Msukosuko sahihi na mchanganyiko wa tope la leaching ni muhimu ili kuhakikisha usambazaji sare wa sianidi, oksijeni, na chembe za madini. Fadhaa husaidia kuleta viitikio katika kuwasiliana kwa ufanisi zaidi, na kuongeza kasi ya majibu. Msukosuko wa kutosha unaweza kusababisha viwango vya ukolezi vya ndani, ambapo baadhi ya maeneo ya tope haina sianidi au oksijeni ya kutosha, na hivyo kusababisha kutokamilika kwa uvujaji wa dhahabu. Walakini, msukosuko mkali kupita kiasi unaweza kusababisha uchakavu mwingi wa vifaa na pia unaweza kusababisha malezi ya povu kwenye tope, ambayo inaweza kuathiri mchakato wa leaching. Kwa hivyo, kuongeza kasi ya msukosuko na nguvu kulingana na mahitaji maalum ya mchakato ni muhimu kwa ufanyaji dhahabu wa sianidi.

Kwa kumalizia, ufanisi wa uchujaji wa madini ya dhahabu na sianidi ya sodiamu huathiriwa na mambo mengi, ikiwa ni pamoja na sifa za ore, hali ya leaching, na vigezo vingine vya uendeshaji. Kwa kuzingatia kwa makini na kuboresha mambo haya, makampuni ya uchimbaji madini yanaweza kuboresha kiwango cha urejeshaji dhahabu, kupunguza gharama, na kupunguza athari za kimazingira za mchakato wa sianidation.