கனிம பதப்படுத்துதலில் பொட்டாசியம் சயனைடுக்கு பதிலாக சோடியம் சயனைடு ஏன் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது?

1. செலவு - ஒரு முதன்மை காரணி

தேர்ந்தெடுப்பதற்கான மிக முக்கியமான காரணங்களில் ஒன்று சோடியம் சயனைடு (NaCN) முடிந்தது பொட்டாசியம் சயனைடு (KCN) என்பது விலை அதிகம். பொட்டாசியத்தை விட பூமியின் மேலோட்டில் சோடியம் மிக அதிகமாக உள்ளது. உற்பத்தி சோடியம் சயனைடு இது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை மூலப்பொருட்களையும் எளிமையான உற்பத்தி செயல்முறைகளையும் உள்ளடக்கியது.

பொட்டாசியம் சேர்மங்கள் பொதுவாக மிகவும் சிக்கலான பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு படிகளைக் கொண்டுள்ளன. பெரிய அளவிலான கனிம செயலாக்கம் செயல்பாடுகள், அவை கணிசமான அளவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன சயனைடு, இடையேயான செலவு வேறுபாடு சோடியம் சயனைடு மற்றும் பொட்டாசியம் சயனைடு குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பாக மொழிபெயர்க்கலாம். உதாரணமாக, ஒரு தங்கச் சுரங்கம் தினமும் ஆயிரக்கணக்கான டன் தாதுவை பதப்படுத்தினால், பொட்டாசியம் சயனைடுக்குப் பதிலாக சோடியம் சயனைடைப் பயன்படுத்துவதால் ஆண்டுதோறும் மில்லியன் கணக்கான டாலர்களை வினைப்பொருள் செலவில் மிச்சப்படுத்தலாம்.

2. கரைதிறன் மற்றும் வினைத்திறன்

கரையும் தன்மை

சோடியம் சயனைடு தண்ணீரில் சிறந்த கரைதிறனைக் கொண்டுள்ளது. கனிம செயலாக்கத்தின் பின்னணியில், விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களைக் கரைப்பதற்குத் தேவையான சயனைடு - உலோக வளாகத்தை திறம்பட உருவாக்குவதற்கு அதிக கரையக்கூடிய சயனைடு கலவை மிக முக்கியமானது. நிலையான நிலைமைகளின் கீழ், சோடியம் சயனைடு தண்ணீரில் உடனடியாகக் கரைந்து, சயனைடு அயனிகள் (CN⁻) தாதுவில் தங்கம் அல்லது வெள்ளியுடன் வினைபுரிய போதுமான செறிவில் கிடைப்பதை உறுதி செய்கிறது.

பொட்டாசியம் சயனைடு தண்ணீரில் கரையக்கூடியது, ஆனால் சோடியம் சயனைட்டின் கரைதிறன் பெரும்பாலான கனிம செயலாக்க பயன்பாடுகளுக்கு போதுமானதை விட அதிகமாக உள்ளது. கரைதிறன் அடிப்படையில் பொட்டாசியம் சயனைடைப் பயன்படுத்துவதில் குறிப்பிடத்தக்க நன்மை எதுவும் இல்லை, மேலும் சோடியம் சயனைடு தேவையான நீர் கரைசல்களை உருவாக்குவதில் அதே அளவிலான செயல்திறனை அடையும்போது அதனுடன் தொடர்புடைய கூடுதல் செலவு அதன் பயன்பாட்டை நியாயப்படுத்தாது.

வினைத்திறன்

ஆக்ஸிஜன் முன்னிலையில் தங்கம் மற்றும் வெள்ளியைக் கரைக்கும் செயல்பாட்டில், சோடியம் சயனைடு மற்றும் பொட்டாசியம் சயனைடு இரண்டும் ஒரே மாதிரியான வேதியியல் எதிர்வினை பொறிமுறையைப் பின்பற்றுகின்றன. சயனைடு அயனிகள் ஒரு மின்வேதியியல் செயல்பாட்டில் உலோகத்துடன் வினைபுரிந்து, கரையக்கூடிய உலோகம் - சயனைடு வளாகங்களை உருவாக்குகின்றன. இருப்பினும், சோடியம் சயனைட்டின் வினைத்திறன் நன்கு ஆய்வு செய்யப்பட்டு தொழில்துறை அமைப்புகளில் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

வழக்கமான கனிம செயலாக்க நிலைமைகளின் கீழ் (pH சுமார் 9 - 11. கரைந்த ஆக்ஸிஜனின் இருப்பு) தங்கம் மற்றும் வெள்ளியுடன் சோடியம் சயனைட்டின் வினை விகிதம் விரிவாக ஆராய்ச்சி செய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் செயல்முறை அளவுருக்கள் பல தசாப்தங்களாக நன்றாக சரிசெய்யப்பட்டுள்ளன. இந்த பரிச்சயம் கசிவு செயல்முறையை மிகவும் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இது விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களின் அதிக பிரித்தெடுக்கும் விளைச்சலை உறுதி செய்கிறது. பொட்டாசியம் சயனைடுக்கு மாறுவதற்கு இந்த செயல்முறை நிலைமைகளை மறு மதிப்பீடு செய்து மீண்டும் மேம்படுத்த வேண்டியிருக்கும், இது ஒரு விலையுயர்ந்த மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் முயற்சியாகும்.

3. ஸ்திரத்தன்மை

கனிம பதப்படுத்தும் நடவடிக்கைகளில் பொதுவாக எதிர்கொள்ளும் நிலைமைகளின் கீழ் சோடியம் சயனைடு நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது. காற்று, ஈரப்பதம் அல்லது தாதுக்களில் காணப்படும் பொதுவான அசுத்தங்கள் முன்னிலையில் இது எளிதில் சிதைவடையாது. சயனைடு கரைசல் காலப்போக்கில் அதன் செயல்திறனைப் பேணுவதை உறுதி செய்வதால் இந்த நிலைத்தன்மை மிக முக்கியமானது.

மறுபுறம், பொட்டாசியம் சயனைடு சில சூழல்களில் சற்று அதிக வினைத்திறன் கொண்டதாக இருக்கலாம் மற்றும் சில நிலைமைகளின் கீழ் வேகமான விகிதத்தில் சிதைவடையக்கூடும். எடுத்துக்காட்டாக, தாதுவில் சில அமில அசுத்தங்கள் இருந்தால் அல்லது அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்களில், பொட்டாசியம் சயனைடு நீராற்பகுப்பு அல்லது பிற சிதைவு எதிர்வினைகளுக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது, இது கிடைக்கக்கூடிய சயனைடு அயனிகளின் செறிவைக் குறைக்கும், இதனால் விலைமதிப்பற்ற உலோக பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறையின் செயல்திறனைக் குறைக்கும்.

4. கையாளுதல் மற்றும் பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள்

சோடியம் சயனைடு மற்றும் பொட்டாசியம் சயனைடு இரண்டும் மிகவும் நச்சுப் பொருட்கள். இருப்பினும், தொழில்துறையில் சோடியம் சயனைட்டின் பரவலான பயன்பாடு காரணமாக, நன்கு நிறுவப்பட்ட பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் கையாளுதல் நடைமுறைகள் உள்ளன. கனிம பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகளில் உள்ள தொழிலாளர்கள் சோடியம் சயனைடை பாதுகாப்பாக கையாள பயிற்சி பெற்றுள்ளனர், மேலும் சோடியம் சயனைடை சேமித்து, கொண்டு சென்று பயன்படுத்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் பாதுகாப்பை மனதில் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

சோடியம் சயனைடுக்கான விரிவான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை இந்தத் தொழில் உருவாக்கியுள்ளது, அதாவது செயலாக்கப் பகுதிகளில் சரியான காற்றோட்ட அமைப்புகள், தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணத் தேவைகள் மற்றும் கசிவுகள் அல்லது கசிவுகள் ஏற்பட்டால் அவசரகால பதிலளிப்புத் திட்டங்கள். பொட்டாசியம் சயனைடுக்கு மாறுவதற்கு பணியாளர்களுக்கு மறு பயிற்சி அளிக்க வேண்டியிருக்கும், மேலும் ஆலையில் பாதுகாப்பு உள்கட்டமைப்பை மாற்றியமைக்க வேண்டியிருக்கும், இது தேவையற்ற சிக்கலான தன்மை மற்றும் செலவைச் சேர்க்கிறது.

முடிவில், கனிம செயலாக்கத்தில் பொட்டாசியம் சயனைடை விட சோடியம் சயனைடைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொருளாதார, வேதியியல் மற்றும் பாதுகாப்பு காரணிகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு பகுத்தறிவு முடிவாகும். குறைந்த செலவு, பொருத்தமான கரைதிறன் மற்றும் வினைத்திறன், நல்ல நிலைத்தன்மை மற்றும் சோடியம் சயனைடுடன் தொடர்புடைய நிறுவப்பட்ட பாதுகாப்பு நடைமுறைகள் ஆகியவை தாதுக்களிலிருந்து விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களைப் பிரித்தெடுப்பதற்கு விருப்பமான விருப்பமாக அமைகின்றன.