Rus Altın Madeni Sızdırma ve İşleme Vakaları

Mayskoye Altın Madeni

Rusya'nın Çukotka bölgesinde bulunan Mayskoye altın madeni, karmaşık jeolojik özelliklere sahip önemli bir altın içeren bölgedir. Cevher gövdesi karmaşık bir mineralize breş bölgesidir. Argilli altere kayaçların arasına serpiştirilmiş kuvars damarlarından oluşur. Bu kuvars damarları altının ana konakçılarıdır ve oluşumları bölgedeki karmaşık tektonik ve hidrotermal aktivitelerle yakından ilişkilidir.

İki ana cevher türü vardır: yüksek derecede refrakter olan birincil cevher . Bu refrakterlik, esas olarak pirit ve arsenopirit gibi sülfür mineralleri içinde altının ince taneli dağılımından kaynaklanmaktadır. Bu mineraller altın parçacıklarını çevreleyerek, altının geleneksel yöntemlerle çıkarılmasını son derece zorlaştırır. Öte yandan, oksitlenmiş cevher esas olarak kuvars mika'dan oluşur. Kuvars mika'nın yanı sıra, az miktarda feldspat, kaolin ve sülfürler de bulunur. Oksidasyon süreci, cevherin mineralojisini değiştirmiş ve bu da altın çıkarma sürecini etkilemiştir.

Oksitlenmiş cevherin işlenmesi için, bir CIL (Karbonlu Liç) tesisine yönlendirilir. Oksitlenmiş cevher örnekleri başlangıçta CIL tesisinde işlendiğinde, altın geri kazanım oranı hayal kırıklığı yaratacak kadar düşüktü. Bu durum, öncelikle cevherde bulunan organik maddenin "ön kavurma" etkisine bağlanıyordu. Organik madde, altın siyanür komplekslerine karşı güçlü bir afiniteye sahip olup, liç çözeltisinden altını etkili bir şekilde "çalıyordu". Bu sorunu gidermek için iki aşamalı bir işlem uygulandı. İlk olarak, karbon içeren maddelerin flotasyonu gerçekleştirildi. Bu flotasyon işleminde, toplayıcılar ve köpürtücüler, karbon içeren malzemeleri cevherin geri kalanından seçici olarak ayırmak için dikkatlice seçildi ve ayarlandı. Flotasyondan sonra, flotasyon artıkları liç işlemine tabi tutuldu. Bu yaklaşım, "ön kavurma" olgusunu üç kat azalttı. Sonuç olarak, altın geri kazanım oranı önemli ölçüde iyileşerek, ekstraksiyon işlemini ekonomik olarak uygulanabilir hale getiren seviyelere ulaştı.

Ana cevherle ilgili olarak, altının yaklaşık %90'ı flotasyon yoluyla geri kazanılır. Flotasyon işlemi, toplayıcılar, köpürtücüler ve değiştiriciler de dahil olmak üzere çeşitli reaktiflerin kullanımını içerir. Bu reaktifler, altını barındıran sülfür minerallerini hedeflemek için dikkatlice optimize edilir. Elde edilen, altın ve sülfür mineralleri bakımından zengin sülfür konsantresi daha sonra uzun bir mesafeden Amur bölgesindeki bir tesise taşınır. Bu tesiste, konsantre oksidasyona tabi tutulur; bu, sülfür minerallerini parçalamak ve kapsüllenmiş altını serbest bırakmak için çok önemli bir adımdır. Oksidasyondan sonra, siyanür tankında liç işlemi gerçekleştirilir. Siyanür çözeltisi altınla reaksiyona girerek, altını geri kazanmak için daha fazla işlenebilen çözünebilir altın-siyanür kompleksleri oluşturur.

Altın Madeni Atık Yığını Sızıntısı

Rus altın madenciliği işletmelerinde atık yığınları, ikincil altın geri kazanımının değerli bir kaynağıdır. Bu atık yığınları, önceki madencilik ve işleme operasyonlarının yan ürünleridir. İlk çıkarma süreçleri sırasında tamamen geri kazanılmamış önemli miktarda altın içerirler. Atık yığınlarındaki altın genellikle ince taneli altın parçacıkları, altın içeren mineraller ve diğer minerallerin yüzeyine adsorbe edilmiş altın dahil olmak üzere çeşitli biçimlerde bulunur.

Araştırmalar, bu atık yığınlarından altın ayrıştırma oranının süzme siyanürleme yöntemiyle %75 - %82'ye ulaşabileceğini göstermektedir. Süzme siyanürleme, seyreltilmiş bir siyanür çözeltisinin atık yığınına püskürtülmesi veya damlatılması işlemidir. Siyanür çözeltisi atık yığınının içinden süzülerek altınla reaksiyona girer ve çözünebilir altın-siyanür kompleksleri oluşturur. Bu kompleksler daha sonra atık yığınının dibinde toplanarak daha ileri işlemler için kullanılır.

Ancak atık yığınlarındaki mineral yapısının düşük inceliği nedeniyle çeşitli zorluklar vardır. Düşük incelikteki mineraller, çalışma solüsyonunun yavaş sızmasına neden olur. Bu, siyanür solüsyonunun atık yığınına nüfuz etmesinin uzun zaman alması ve sızdırma işleminin genel verimliliğini düşürmesi anlamına gelir. Ek olarak, atık yığınının statik hasarını önlemek büyük bir endişe kaynağıdır. Atık yığınının ağırlığı ve sızdırma sırasında oluşan kimyasal reaksiyonlar atık yığınının çökmesine veya dengesiz hale gelmesine neden olabilir. Bu sorunları gidermek için bazı çalışmalar atık yığınlarının granüle edilmesini önermektedir. Bir yöntem, atık yığınının geçirgenliğini artırmak için sıcak hava kullanılarak kurutulduğu sıcak hava ön kurutmadır. Başka bir yöntem, atık yığınını belirli bir oranda cevherle karıştırmaktır. Bu karışım atık yığınının yapısını iyileştirebilir, sızdırma solüsyonunun sızmasına daha elverişli hale getirebilir ve atık yığınının kararlılığını artırabilir.

shaanxi United Chemical: İdeal Eşiniz

Bu şirket sunuyor sodyum siyanür hem düşük fiyatlı hem de yüksek kaliteli. Sodyum siyanür, altın süzme işleminde önemli bir reaktiftir. Shaanxi tarafından sağlanan uygun maliyetli sodyum siyanür United Chemical madenin üretim maliyetlerini düşürmesine yardımcı olurken yüksek kaliteli liç sonuçları sağlar. Ayrıca şirket sadece ürün tedarikinde durmaz. Madene kapsamlı teknik destek sağlar. Bu, farklı cevher özelliklerine göre sodyum siyanürün optimum dozajı konusunda profesyonel tavsiye, sodyum siyanürün güvenli depolanması ve işlenmesi konusunda rehberlik ve verimli liç sistemleri kurma konusunda yardım içerir.