Aktif Karbon – Üretimi ve Ürün Formları

Aktif karbon üretiminde kullanılan başlangıç ​​maddeleri şunlardır: odun, turba, linyit, taş kömürü gibi karbon içeren ham maddeler; zeytin çekirdeği, hindistan cevizi kabuğu gibi meyve çekirdekleri . Bu maddelerin aktivasyonu iki farklı yöntemle gerçekleştirilebilir.

Gaz aktivasyonunda, önceden karbonize edilmiş malzeme kullanılır ve su buharı, karbondioksit, hava veya bunların karışımları gibi bir gaz akımının oksitleyici etkisine maruz bırakılır. Aktivasyon sıcaklığı yaklaşık 700–1000°C'dir; bu sayede su-gaz reaksiyonundan sonra karbon kısmen yanarak gözenekli, yüksek aktiviteye sahip bir karbon iskeleti oluşturur.

Kimyasal aktivasyonda, genellikle önce karbonize edilmemiş, karbon içeren malzeme, susuzlaştırıcı ve oksitleyici kimyasallarla karıştırılır. Elde edilen karışım daha sonra 400-800°C'ye ısıtılır. Çinko klorür, fosforik asit, sülfürik asit ve diğerleri gibi aktivasyon ajanları daha sonra yıkanarak uzaklaştırılır ve geri kazanılır.

Aktivasyon işlemi döner fırınlarda, çok kademeli fırınlarda, şaft fırınlarında, akışkan yataklı fırınlarda veya akışkan yataklı reaktörlerde gerçekleştirilir.

Aktif karbonun yaygın ürün formları şunlardır:

şekillendirilmiş (çoğunlukla silindirik tanecikler şeklinde),

kırılmış (granül veya ezilmiş aktif karbon),

Belirli parçacık boyutlarında toz haline getirilmiş.

Özel üretim yöntemleri şunlardır:

küresel aktif karbon,

aktif karbon lifleri veya lif matları,

"Petekler" olarak adlandırılanlar.

Üretim ve aktivasyon yöntemleri ile kullanılan ham madde, aktif karbonun uygulama sırasında adsorpsiyon kapasitesi açısından özelliklerini önemli ölçüde etkiler. Özellikle iç yüzey alanının boyutu ve gözenek yapısı, aktivasyon sürecine büyük ölçüde bağlıdır.