Siyanürden Altının Doğrudan Elektrolitik Çıkarımının Teknolojisinin Açıklanması - Leaching Pregnant Solution

Siyanürden Doğrudan Elektrolitik Altın Çıkarma Teknolojisinin Açıklanması - Gebe Çözeltisini Sızdırma Natrijev cijanid Sodyum siyanür çıkarma Siyanür-gebe çözeltisi elektrolitik Elektrot reaksiyonu Elektroliz parametreleri Geri kazanım oranı No. 1resim

Çeşitlilik arasında Altın çıkarma teknikleri, Doğrudan elektrolitik ekstraksiyon Altından siyanür - Gebe çözeltiyi sızdırma madencilik endüstrisinde öne çıkan bir yöntem olarak ortaya çıkıyor. Şimdi, bu benzersiz ve önemli teknolojiye derinlemesine bakalım.

I. Temel İlke: Elektrik Akımıyla Sürülen Altının "Dönüşüm"ü

Siyanür - altın çıkarma sürecinde önemli bir ara madde olan liçing-ham çözelti, esas olarak altın - siyanür kompleks anyonu formunda altın içerir Au(CN)_2^-. Bir doğru akım güç kaynağı bağlandığında, elektrolitik hücre içinde dikkate değer değişiklikler başlar. Elektrik alanının etkisi altında, altın-siyanür kompleks anyonları, belirli bir yöne sahip parçacıklar gibi, birer birer katoda doğru hareket eder. Katot yüzeyine ulaştıklarında, kolayca elektron edinirler ve bir indirgeme reaksiyonuna girerler. Bu süreç, aşağıdaki şekilde tam olarak tanımlanabilir: Elektrot reaksiyonu formül: Au(CN)_2^-+e^- = Au + 2CN^-. Altın iyonları, altının yaratılış hikayesini yazıyormuş gibi, kademeli olarak katoda biriken temel altına başarılı bir şekilde "dönüştürülür". Bu arada, anotta, siyanür iyonları elektron kaybeder ve bir oksidasyon reaksiyonuna girer, örneğin 2CN^--2e^-=(CN)_2â†Ancak bu yan reaksiyonun, altının çıkarım verimliliği ve saflığı üzerinde herhangi bir olumsuz etki yaratmaması için elektroliz süreci boyunca dikkatlice kontrol edilmesi gerekir.

II. Proses Özellikleri: Avantajların ve Zorlukların Bir Arada Varlığı

(I) Önemli Avantajlar

1. Yüksek Verimlilik için Basitleştirilmiş Süreç

Çinko tozu değiştirme yöntemi ve aktif karbon adsorpsiyon yöntemi gibi geleneksel altın çıkarma yöntemleri, genellikle bir dizi karmaşık katı-sıvı ayırma, çinko tozu değiştirme veya aktif karbon adsorpsiyon ve desorpsiyon prosedürünü içerir. Buna karşılık, altının doğrudan elektrolitik çıkarılması teknolojisi bu süreci önemli ölçüde basitleştirir. Bu ara adımlarda aşırı zaman ve emek harcamaya gerek yoktur, bu sadece değerli zamandan tasarruf sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipman yatırımını da azaltır ve altın çıkarma sürecini daha özlü ve verimli hale getirir.

2. Yüksek Kurtarma Oranlarının Güvencesi

Benzersiz elektroliz prensibi sayesinde bu teknoloji, siyanürden altını çıkarabilir - en yüksek ölçüde ham çözeltiyi liç edebilir. İyi kontrol edilen proses koşulları altında, altın Geri Dönüşüm Oranı sıklıkla tatmin edici bir seviyeye ulaşabilir. Örneğin, Jiangxi Jinshan Altın Madeni altın çıkarma için yeni elektrokazanım sürecini benimsedikten sonra, toplam altın geri kazanım oranı önemli ölçüde artarak işletmeye daha önemli ekonomik faydalar sağladı.

3. Yüksek Saflıkta Ürünlerin Üretimi

Elektroliz işlemi sırasında, diğer safsızlık metal iyonlarının çoğu katotta birikmekten etkili bir şekilde dışlanır. Bu, nispeten yüksek saflıkta altınla sonuçlanır ve sonraki rafinasyon işlemlerinin yükünü büyük ölçüde hafifletir, bu da ikiye bir avantaj olarak görülebilir.

4. Nispeten Çevre Dostu Bir Konseptin Uygulanması

Çinko tozu ikame yöntemiyle ilişkili ağır metal kirliliği gibi potansiyel çevresel sorunlarla karşılaştırıldığında, sıkı bir şekilde kontrol edildiğinde doğrudan elektroliz yöntemi daha çevre dostu olup, madencilik sektörünün sürdürülebilir gelişimi için uygulanabilir bir yol sunmaktadır.

(II) Karşılaşılan Zorluklar

1. Hamile Çözüm Kalitesi için Sıkı Gereksinimler

Siyanür - liç gebe solüsyonu, elektrolitik altın çıkarma "çabası" için "ham madde"dir ve kalitesi son derece önemlidir. Gebe solüsyondaki safsızlık içeriği, altın konsantrasyonu ve pH değeri gibi parametrelerdeki ufak değişiklikler, elektroliz etkisi üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Bu nedenle, elektrolizden önce, gebe solüsyon, elektroliz işleminin düzgün ilerlemesini sağlamak için bakır, çinko, demir ve diğer metal iyonları gibi "karışan maddeleri" ve askıda katıları gidermek için sıkı ve titiz bir şekilde ön işleme tabi tutulmalıdır.

2. Yüksek Güç Tüketimi Nedeniyle Maliyet Baskısı

Elektroliz işlemi enerji yoğun bir işlemdir ve büyük miktarda elektrik enerjisi gerektirir. Bu şüphesiz üretim maliyetlerini artırır. Yükselen enerji fiyatlarının mevcut bağlamında, güç tüketimini azaltmanın yollarını bulmak ele alınması gereken acil bir sorun haline gelmiştir.

3. Yüksek - Eşik Ekipman Yatırımı

Altının doğrudan elektrolitik çıkarımını gerçekleştirmek için, özel elektrolitik hücreler, güç kaynağı ekipmanı, elektrot malzemeleri vb. donatılmalıdır. Bu ekipman parçalarının ilk yatırım maliyeti nispeten yüksektir ve nispeten sıkı finansal kaynaklara sahip bazı işletmeler için önemli bir engel teşkil eder.

4.Potansiyel Güvenlik Riskleri

Siyanürlü liç gebe solüsyonunun toksik olduğu vurgulanmalıdır. Elektroliz işlemi sırasında, küçük bir operasyonel hata bile siyanür sızıntısı gibi ciddi güvenlik kazalarına yol açabilir ve hem personele hem de çevreye büyük zararlar verebilir.

III. Etkileyen Faktörler: Çoklu Boyutlardaki Temel Unsurlar

(I) Elektrot Malzemelerinin Seçimi

Katot malzemelerinin performansı, bir sporcunun koşu ayakkabısı seçimi gibi, altın biriktirme etkisi ve akım verimliliği için çok önemlidir. Paslanmaz çelik ve titanyum gibi ortak katot malzemelerinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır ve gerçek koşullara göre dikkatlice seçilmeleri gerekir. Anot malzemesi iyi elektriksel iletkenliğe ve mükemmel korozyon direncine sahip olmalıdır. Titanyum kaplamalı platin elektrotlar ve benzeri seçenekler, karmaşık bir elektroliz ortamında kararlı bir çalışma sağlamak için uygundur.

(II) Elektroliz Parametrelerinin Düzenlenmesi

Akım yoğunluğu, elektroliz süresi, sıcaklık ve karıştırma hızı gibi elektroliz parametreleri, elektroliz işleminin "kontrol düğmeleri" gibidir. Uygun bir akım yoğunluğu altın biriktirme hızını artırabilir, ancak çok yüksekse yan reaksiyonlar meydana gelir ve akım verimliliğini azaltır. Elektroliz süresi, tam altın çıkarımının sağlanması için, gebe çözeltideki altın içeriğine ve elektroliz koşullarına göre doğru bir şekilde belirlenmelidir. Genellikle, sıcaklıktaki bir artış altının çözünmesini ve birikmesini kolaylaştırır, ancak çok yüksekse enerji tüketiminde keskin bir artışa ve siyanürün artan buharlaşma kaybına yol açacaktır. Uygun karıştırma, iyonları çözeltide eşit şekilde dağıtabilir ve elektroliz verimliliğini artırabilir.

(III) Gebe Çözüm Bileşiminin Etkisi

Birincil altın - siyanür kompleks iyonunun yanı sıra, gebe çözeltideki diğer iyonlar da altın çıkarma sürecinde önemli roller oynar. Eğer CN^- çok düşükse, altın - siyanür kompleks iyonu ayrışabilir ve altın birikimini etkileyebilir. Konsantrasyon AH^- çok yüksekse, altın çözünme hızını yavaşlatacaktır. Kirlilik iyonlarının tercihen katotta birikme olasılığı daha yüksektir veya altın - siyanür kompleks iyonuyla reaksiyona girerek altın çıkarma işleminin normal ilerlemesine müdahale eder.

IV. Uygulama Örnekleri: Uygulamada Başarıların Gösterilmesi

Jiangxi Jinshan Altın Madeninin Başarılı Deneyimi

Yıllar boyunca, Jiangxi Jinshan Altın Madeni altın çıkarma için yeni elektrokazanım sürecini kararlılıkla benimsedi. Bu önlem, yalnızca süreç akışını önemli ölçüde basitleştirmekle kalmadı, aynı zamanda toplam altın geri kazanım oranını da yeni bir yüksekliğe başarıyla çıkardı. Aynı zamanda, altın üretim maliyeti %30 - %38 oranında azaltılarak madene önemli ekonomik faydalar sağlandı ve bu teknolojinin popülerleştirilmesi ve uygulanması için bir örnek oluşturuldu.

Zhuji Altın Madeninin Proaktif Çabası

Nisan 1988'de Zhuji Altın Madeni, siyanürle yıkanmış karbon bulamacından külçe çıkarmak için doğrudan elektrokazanımı cesurca uyguladı. Pratik testler yoluyla iyi sonuçlar elde edildi ve önemli ekonomik faydalar elde edildi, bu da muadillerine değerli referans deneyimi sağladı.

Siyanürden doğrudan elektrolitik altın çıkarma teknolojisi - liçli ham çözelti, çok sayıda zorlukla karşılaşmasına rağmen, benzersiz avantajları ve geniş uygulama beklentileriyle altın madenciliği endüstrisinin gelişimine yeni bir canlılık katıyor. Sürekli teknolojik ilerlemeler ve iyileştirmelerle, bu teknolojinin gelecekteki altın çıkarma alanında daha da parlak bir şekilde parlayacağına inanılıyor.

Bunlara ne dersiniz?

Çevrimiçi mesaj danışmanlığı

Yorum ekle:

+ 8617392705576WhatsApp QR KoduTelgraf QR KoduTarama QR kodu
Danışma için bir mesaj bırakın
Mesajınız için teşekkür ederiz, en kısa sürede sizinle iletişime geçeceğiz!
Formu Gönder
Online Müşteri Hizmetleri