Těžba zlata: Kroky od rudy k ingotu při louhování uhlíku

Do loužicí nádrže se přidává aktivní uhlí , což umožňuje současný průběh loužení a adsorpce, konkrétně loužení během adsorpce, což se označuje jako metoda uhlík v loužení (CIL). Tato metoda, vyvinutá na základě metody uhlík v buničině, nabízí výhody snížení počtu loužicích nádrží a zkrácení procesního toku. V důsledku toho může snížit investiční náklady na kapitálovou výstavbu a výrobní náklady. Současné loužení a adsorpce zlepšují podmínky kinetiky rozpouštění zlata, což usnadňuje loužení a adsorpci zlata. Metoda uhlík v loužení zahrnuje především operace, jako je příprava loužicích surovin , míchané loužení a protiproudá adsorpce uhlíku, desorpce uhlíku s obsahem zlata, elektrolýza , tavení a výroba ingotů a regenerace uhlíku.

01 Příprava vyluhovacích surovin

Když je přijat proces extrakce zlata uhlíkem ve výluhu, příprava louhovacích surovin zahrnuje klasifikaci fyzikálního drcení a mletí. Typicky je v procesu extrakce zlata uhlíkem ve výluhu jemnost přepadu z klasifikace mletím většinou taková, že 85 až 95 % projde přes -200 mesh.

02 Odstranění nečistot

Dřevěné štěpky a drobné částice v buničině mohou způsobit ucpávání potrubí a sít. Navíc mají tendenci adsorbovat zlato v buničině a mísit ho s bohatým uhlíkem. Proto je nutné je před loužením odstranit. V případě potřeby je nutné buničinu zahustit a přidat inhibitory usazování vodního kamene. Inhibitor usazování vodního kamene může také snížit usazování vodního kamene na povrchu aktivního uhlí a síta. Obecně se v procesu mletí provádějí dvě operace odstraňování nečistot, a to na přepadu prvního a druhého stupně mlecí klasifikace. Zařízení pro odstraňování nečistot většinou používá středně frekvenční lineární vibrační síta. V první operaci odstraňování nečistot lze použít také spirálová síta a válcová síta. Velikost otvorů síta pro odstraňování nečistot by měla být co nejmenší, přičemž by se mělo zajistit, že nedojde k přepadu na povrchu síta.

03 Předlouhování Zahušťovací operace

Když je přepadová koncentrace mletí klasifikace většinou 18 - 22 %, není vhodná pro přímé louhování a je nutné provádět zahušťování buničiny. Je vhodné použít vysoce účinné zahušťovadlo s malým půdorysem a vysokou účinností zahušťování.

04 Míchané loužení a protiproudá adsorpce uhlíku

Metoda loužení uhlíkem se vyznačuje souběžným postupem loužení a adsorpce zlata. Počet loužicích fází je obvykle 6–10 (specifikace a množství loužicích nádrží se určují podle zpracovatelské kapacity koncentrátoru). Vzhledem k tomu, že kyanid sodný se nově přidává do nádrže č. 1, je množství louženého zlata relativně malé. Většina zařízení s loužením uhlíkem proto používá nádrž č. 1 jako předloužicí nádrž a následující nádrže jako loužicí a adsorpční nádrže. Každá loužicí a adsorpční nádrž je vybavena sítem pro oddělení uhlíku od buničiny. Buničina proudí dopředu a aktivní uhlí proudí dozadu, tj. buničina a aktivní uhlí procházejí protiproudou adsorpcí. Čerstvé aktivní uhlí se přidává z poslední loužicí a adsorpční nádrže a uhlí nasycené zlatem se vypouštějí z první loužicí a adsorpční nádrže. Aktivní uhlí se stává uhlíkem nasyceným zlatem adsorpcí zlata v buničině. Po dokončení adsorpce se buničina obsahující uhlík nasycený zlatem přivádí na síto pro extrakci uhlíku pomocí vzduchového výtahu. Síto pro extrakci uhlíku odděluje aktivní uhlí a buničinu. Po prosévání a opláchnutí se buničina odesílá k desorpční a elektrolytické drti. Po adsorpci touto metodou je obsah zlata v roztoku buničiny obvykle 0.01–0.03 g/m³. Obecně se nejčastěji používaným aktivním uhlím je aktivní uhlí z kokosových skořápek, které má malé dutiny, vysokou aktivitu, odolnost proti opotřebení a obnovitelnost. Má vynikající adsorpční vlastnosti a odolnost proti oděru, může zvýšit rychlost adsorpce o 30 %, výrazně zlepšit míru výtěžnosti zlata v souvisejících kovech a významně zvýšit ekonomické přínosy a efektivitu výroby.

05 Desorpce zlata – nabitý uhlík, elektrovýběr a elektrolýza

Zlatem naplněný uhlík a buničina jsou zvedány na uhlíkové separační síto (obecně lineární vibrační síto) pomocí uhlíkového odsávacího čerpadla nebo vzduchového výtahu. Na sítu se opláchnou čistou vodou, aby se oddělil uhlík a buničina. Zlatem naplněný uhlík vstupuje do zásobníku uhlíku a buničina a oplachová voda vstupují do adsorpční nádrže prvního stupně. Existuje několik metod desorpce pro uhlík naložený zlatem. V současné době se běžně používá metoda vysokoteplotní a vysokotlaké desorpce. To znamená, že anion, který se snadno adsorbuje aktivním uhlím, je přidán do desorpčního systému, aby vytěsnil Au(CN)₂⁻ a dosáhl desorpce zlata. Vzácná kapalina získaná desorpcí uhlíku naplněného zlatem se získává ionizací a získá se pevné zlato.