
Urrearen zianurazioa urrea erauzteko metodo bat da zianuroa lixibiatzeko agente gisa. Maila tekniko heldua, lixibiazio-tasa handia eta meaetarako aplikagarritasun handia dela eta, zianurazio metodoa gaur egun urrea erauzteko metodo nagusietako bat izaten jarraitzen du. urtean Urrezko zianurazioa prozesua, pauso guztiak kontrolatu behar dira onura ekonomiko onak bermatzeko, ekipoen pisua eta inbertsioa murrizten diren bitartean.
1. Aireztapena eta zianuroa gehitzea
Ehotu ondoren, zianuroa gehitzen zaio mamiari urrea disolbatzeko eta metal konplexuak sortzeko. Erreakzio-formula hau da: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Goiko formulan ikus daitekeenez, urrea lixibiatzeko prozesuan oxigenoa behar da. Horregatik, industria-ekoizpenean, lixibiatzeko depositua aireztatu behar da. Aireztapen-presioa, oro har, 1 kg ingurukoa da, eta minda metro kubiko bakoitzeko aireztapen-bolumena 0.002 m³ baino handiagoa da.
2. Alkali babeslea gehitzea
Orean zianuroaren kontzentrazioa bermatzeko, ingurumenaren kutsadura saihesteko eta hidrogeno zianuro (HCN) gas toxikorik ez sortzea saihesteko, alkaliak gehitu behar dira lixibiatzeko deposituari mamiaren pH balio altua mantentzeko. Karea edo kare-esnea askotan erabiltzen da industria-ekoizpenean, eta batzuetan NaOH gehitzen da doikuntza osagarrietarako.
3. Minda etetea mantentzea
Urrezko zianurazio-prozesuak baldintza batzuk ditu lixibiatzeko asaldura-tankearen funtzionamendurako. Potentzia-kontsumo txikiarekin, monomeroz bereizitako edo agerian dagoen gainazaleko urrearen partikulek ez dute deposituan sartu behar. Mamia, zianuroa, karea eta airea guztiz nahastu behar dira deposituan eseki egoerara iristeko. Deposituaren zati bakoitzean minda-kontzentrazioa koherentea izan behar da, eta ez da estratifikaziorik egon behar deposituaren sakoneraren norabidean, eta partikulen tamainaren banaketa uniformea izan behar da.
4. Minda-kontzentrazio egokia mantentzea
Urre-minearen dentsitatea 2.65 - 2.8 denean. lixibiatzeko mamiaren kontzentrazio orokorra %40-45ekoa da. Flotazio-kontzentratuaren dentsitatea 3 - 3.5 denean. lixibiazio-kontzentrazio orokorra % 30 - 40 da. Oro har, 200 saretik beherako fintasuna duten materialek % 80-95 hartzen dute.
5. Mugitzen diren piezen higadura eta zarata murriztea
Nahasgailuaren higadura murrizteko eta bizitza handitzeko, industria-ekoizpeneko bultzatzaile gehienak gomaz hornituta daude. Transmisio-gailuaren hautaketa zorrotza izan behar da transmisio-eraginkortasun handia eta zarata txikia bermatzeko.
6. Karbonoaren higadura murriztea
The Carbon-barruko pulpa metodoak karbonoa gehitzen dio adsorzio-tangaren urrea adsorbatzeko. Lixibiazio-tangaren irabiatze-indarra handiegia bada, karbonoa xehatu eta galdu egingo da. Irabiatze-indarra ahula bada, sedimentuak sortuko dira. Beraz, pulpa egoera esekita mantenduz, alde batetik, gogortasun handiko karbonoa hautatu behar da ekoizpenerako, eta, bestetik, inpultsatzailearen biraketa-abiadura murriztu behar da pulpa, karbonoa eta irabiatze-adsorzio-tangaren sarrera-potentzia galtzea murrizteko.
7. Ahalmen egokia zehaztea
Gaur egun, urre zianurazio-planta arrunten prozesatzeko ahalmena eguneko hamarnaka tonatik milaka tona bitartekoa da. Zenbat eta handiagoa izan produkzio-ahalmena, orduan eta handiagoa izango da lantegiaren azalera eta orduan eta handiagoak izango dira ekipamenduaren zehaztapenak eta inbertsioak. Meategiaren jabe bakoitzak prozesatzeko plantaren ahalmen egokia zehaztu behar du benetako egoeraren arabera.
8. Ekipoen pisua eta inbertsioa murriztea
Lixibiatzeko depositua hautatzerakoan, alde batetik, lixibiatze-prozesua eraginkorra eta energia aurreztea eskatzen da, eta, aldi berean, transmisio-gailuak aztarna txikia eta pisu arina izatea eskatzen du. Edukiera, mamiaren kontzentrazioa eta lixibiazio-denbora zehazten direnean, lixibiazio-tanga kopurua zehaztu daiteke. Hala ere, lixibiazio-tangen zehaztapenak egokiak izan behar dira plantaren ahalmenerako. 500t/d urrezko zianurazio planta eraikitzean, φ3.5X3.5m-ko lixibiazio-tanga bat erabiltzen bada, beharrezko ekipamendua handitu behar da, inbertsioa handituz. Hori dela eta, ekipamendu arinarekin eta ahalmen egoki batekin soilik murriztu daiteke enpresaren eraikuntza-inbertsioa.
- Ausazko edukia
- Eduki beroa
- Berrikuspen eduki beroa
- Mineral prozesatzeko produktu kimikoen boterea desblokeatzea: eraginkortasuna eta iraunkortasuna hobetzea
- Amonio kloruroa 99.5% Meatze-biltzailea
- azetona
- Azido azetiko industriala % 99.5 Kolorerik gabeko likidoa Azido azetiko glaziala
- Hidrogeno peroxidoa
- Sodio metasilikato pentahidratoa
- Kaltzio kloruroa % 74 Malutak
- 1Sodio zianuro deskontua (CAS: 143-33-9) meatzaritzarako - Kalitate handiko eta prezio lehiakorrak
- 2Sodio zianuroa % 98.3 CAS 143-33-9 NaCN urre-apainketa agentea Ezinbestekoa meatzaritza-industria kimikoetarako
- 3Txinako sodio zianuroaren esportazioei buruzko araudi berria eta nazioarteko erosleentzako orientabidea
- 4Sodio zianuroa (CAS: 143-33-9) Azken erabiltzailearen ziurtagiria (txinera eta ingelesa bertsioa)
- 5Nazioarteko Zianuroa (Sodio Zianuroa) Kudeaketa Kodea - Urrezko Meategiaren Onarpen Arauak
- 6Txinako fabrika azido sulfurikoa % 98
- 7Azido oxaliko anhidroa % 99.6 Grado Industriala
- 1Sodio zianuroa % 98.3 CAS 143-33-9 NaCN urre-apainketa agentea Ezinbestekoa meatzaritza-industria kimikoetarako
- 2Purutasun Handia · Errendimendu Egonkorra · Berreskuratze Handiagoa — sodio zianuroa urrearen lixibiazio modernorako
- 3Nutrizio-osagarriak Elikadura-mendekotasuna Sarkosina %99 min
- 4Sodio zianuroa inportatzeko araudia eta betetzea - Perun inportazio segurua eta egokia bermatzea
- 5United Chemical-ren ikerketa taldeak autoritatea erakusten du datuetan oinarritutako ikuspegien bidez
- 6AuCyan™ errendimendu handiko sodio zianuroa | % 98.3ko purutasuna mundu osoko urre-meatzaritzarako
- 7Detonatzaile elektroniko digitala (Atzerapen-denbora 0 ~ 16000 ms)













Sareko mezuen kontsulta
Gehitu iruzkina: