Exigences de gestion de la sécurité pour les cyanures

Le terme « cyanures » désigne le cyanure de sodium et le cyanure de potassium sous leurs formes solides et en solution. La gestion de la sécurité des cyanures concerne la planification, l’aménagement et le choix du site, la conception, la production, le stockage, le transport, les interventions d’urgence et la gestion de la sécurité des entreprises productrices de cyanures.

Exigences de gestion de la sécurité pour les cyanures (cyanure de sodium) : Planification, aménagement, production, stockage, transport, secours d'urgence, produits chimiques dangereux (image n° 1)

I. Planification, aménagement et sélection du site

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Les projets de construction, de rénovation et d'extension d' usines de cyanure doivent être planifiés de manière exhaustive et rationnelle. Le choix du site doit être conforme aux plans locaux de développement économique et d'aménagement urbain et rural, et l'usine doit être située au sein d'un parc industriel chimique. Ces projets, considérés comme des chantiers impliquant des produits chimiques dangereux, doivent faire l'objet d'évaluations de sécurité conformément à la réglementation nationale en vigueur.

II. Conception

Pour les projets de construction, de rénovation et d'agrandissement de sites de cyanuration, un système de contrôle automatisé et un bouton d'arrêt d'urgence conformes aux exigences de sécurité de production doivent être mis en place. La conception du projet doit être réalisée par un bureau d'études possédant les qualifications requises et respecter scrupuleusement les spécifications et normes de conception applicables aux projets de construction impliquant des produits chimiques dangereux.

III. Sécurité de la production

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Le matériau du pipeline d'acide cyanhydrique liquide doit être en acier inoxydable 304 ou supérieur, et les matériaux des autres équipements de production et de stockage et des pipelines en contact direct avec les cyanures doivent être en acier inoxydable 304.

L'installation de production de cyanure doit être équipée d'une canalisation de collecte des eaux usées pour l'évacuation vers la station d'épuration. Cette canalisation doit être fabriquée avec des matériaux anticorrosion et anti-infiltration. Si des matériaux en acier au carbone sont choisis, un traitement anticorrosion et anti-infiltration doit être appliqué. Le sol en béton du site de production doit être traité avec des mesures anticorrosion et anti-infiltration. Le regard de visite de la canalisation souterraine doit être traité avec des mesures anticorrosion et anti-infiltration en béton armé.

Un dispositif d'absorption de la solution alcaline pulvérisée doit être installé sur la cheminée d'évacuation d'urgence de l'installation de production de cyanure liquide. L'alimentation de la pompe de pulvérisation de solution alcaline doit être équipée d'une alimentation de secours pour permettre une commutation rapide.

Le système de ventilation par circulation d'air ne doit pas être utilisé sur le lieu de travail. La hauteur des cheminées d'extraction des gaz résiduaires et des dispositifs d'extraction locale ne doit pas être inférieure à 25 mètres.

Lors de travaux dans des zones dangereuses générant des gaz toxiques et nocifs, il est recommandé d'avoir plus de deux opérateurs. Une personne travaille tandis que l'autre surveille, et les opérateurs doivent être surveillés tout au long du processus. Chaque poste de production et de stockage doit être équipé d'au moins deux appareils respiratoires autonomes à oxygène et d'appareils respiratoires à tube long.

IV. Sécurité du stockage

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L'entrepôt de stockage des cyanures solides doit être dédié, stocké dans un endroit bien ventilé et sec. Le système des « cinq paires » de réception et d'expédition par deux personnes, la comptabilité par deux personnes, le double verrouillage, le transport et l'utilisation par deux personnes doivent être strictement appliqués, et un système d'alarme et de surveillance 24 h/XNUMX doit être mis en place.

Le réservoir de stockage de cyanure liquide doit être fabriqué en matériaux résistants aux alcalis. Le cyanure liquide doit être entièrement refroidi avant d'y pénétrer, et sa température doit être maintenue inférieure à 25 °C afin d'éviter sa polymérisation et sa décomposition. Le réservoir doit être équipé d'une alarme de niveau de liquide élevé et d'un dispositif de verrouillage automatique pour couper l'alimentation en cas de niveau extrêmement élevé. Un déversoir doit être installé dans la zone de stockage, le sol doit être traité avec des mesures anti-infiltration et un réservoir de transfert ou une piscine de stockage doit être installé.

V. Sécurité des transports

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Les opérations de chargement et de déchargement des cyanures doivent être effectuées sous la supervision directe du personnel responsable du chargement et du déchargement. Avant et après chaque opération, le véhicule de transport doit être soigneusement nettoyé. Le personnel responsable du chargement et du déchargement doit vérifier scrupuleusement la conformité des spécifications et de la quantité de cyanures avec les documents de transport. L'escorte doit être munie de la carte de sécurité relative au transport routier de marchandises dangereuses et de la fiche technique de sécurité des cyanures. Pour les véhicules-citernes transportant des cyanures liquides, la citerne doit être inspectée, conforme et en cours de validité.

Les cyanures liquides doivent être transportés par pipeline au sein de l'usine. Le pipeline de transport doit être en acier inoxydable (304 ou plus). Les orifices de raccordement peuvent être des brides et les autres pièces doivent être soudées. Les soudures doivent être soumises à un contrôle de détection de défauts à 100 %. La température de transport ne doit pas dépasser 25 °C et l'enveloppe extérieure du pipeline doit être isolée contre le froid. Le pipeline de transport doit adopter une méthode d'extraction par circulation. Un dispositif de liaison avec alarme de gaz toxique et fermeture automatique de la vanne d'arrêt doit être installé aux brides du pipeline de transport ou aux points de fuite. Le pipeline de transport doit être équipé d'un dispositif de soufflage, de préférence un joint de soufflage semi-fixe. Une fois le transport terminé, le liquide doit être renvoyé dans le réservoir de stockage sous gaz inerte, et un dispositif de récupération des liquides résiduaires doit être installé à l'orifice de décharge.

VI. Sauvetage d'urgence

Les entreprises productrices de cyanure doivent mettre en place et améliorer leurs organisations d'urgence et leurs équipes d'intervention d'urgence à temps plein (temps partiel), configurer des équipements et du matériel d'urgence adaptés aux risques de l'entreprise, élaborer des plans d'intervention d'urgence et organiser régulièrement des exercices d'urgence. La concentration de cyanure surveillée sur site doit être inférieure à 1 mg/m³ et un panneau d'affichage doit être installé.

La poudre sèche et le sable peuvent être utilisés pour éteindre les incendies. Les extincteurs à dioxyde de carbone et à base acide sont interdits. Les pompiers doivent porter des masques à gaz et des vêtements ignifuges et antitoxiques couvrant tout le corps, et lutter contre le feu en amont du vent. Des digues doivent être construites pour recueillir les eaux usées des pompiers et les traiter, et elles ne doivent pas être rejetées au hasard.

En cas de fuite, essayez de couper la source autant que possible afin d'éviter tout contact de l'orifice de fuite avec l'eau. Éloignez-vous du site de la fuite, évacuez le personnel non concerné et délimitez la zone d'alerte. Veillez à rester face au vent. Il est interdit aux substances déversées de s'écouler dans des espaces restreints tels que des plans d'eau, des canalisations souterraines ou des fossés d'évacuation des crues.

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