Os técnicos discuten o papel do cianuro de sodio na extracción de ouro

Uso de cianuro de sodio na extracción de ouro explicado por expertos

Os técnicos discuten o papel do cianuro de sodio na extracción de ouro con cianuro de substitución de sodio de alta calidade na extracción de ouro número 1foto

En primeiro lugar, a extracción de ouro con cianuro de sodio , tamén coñecida como lixiviación con cianuro, é un proceso consolidado. Na actualidade, case o 30 % do ouro mundial extráese con este método, o que indica a súa ampla aplicación.

Vantaxes: Baixo custo e lixiviación eficaz.

Desvantaxes: Cuestións ambientais.

De feito, o proceso tradicional de lixiviación da piscina de cianuro leva moito tempo listado para a súa eliminación. Hoxe en día, a maioría dos métodos implican a lixiviación en pilas de cianuro ou a lixiviación in situ, pero estes tamén se están eliminando gradualmente, xa que actualmente non hai mellor tecnoloxía para substituílos.

O cianuro de sodio é altamente tóxico, polo que se require unha xestión e un control estritos antes e despois do seu uso.

Os técnicos discuten o papel do cianuro de sodio na extracción de ouro con cianuro de substitución de sodio de alta calidade na extracción de ouro número 2foto

Permítanme resumir o proceso de procesamento (ou beneficio) dos minerais. Este tema pode parecer afastado para o público en xeral, xa que moitas persoas non saben que despois de extraer o mineral, debe pasar pola fase de procesamento do mineral. Ao ollos da persoa media, o mineral de ferro simplemente extrae e despois fúndese directamente en ferro, non? Non obstante, esta idea é completamente incorrecta. A maioría dos minerais son normalmente de baixa calidade e conteñen moitas impurezas, polo que non son aptos para a fundición directa. Ademais, a presenza de demasiadas impurezas complica o proceso de fundición, aumenta os custos e produce produtos de mala calidade. Polo tanto, hai un paso necesario de procesamento de minerais entre a minería e a fundición.

Por exemplo, se extraes un mineral de ferro cun contido de ferro (grado) do 40 %, a súa fusión directa podería provocar impurezas nocivas como o fósforo, facendo que o aceiro resultante sexa fráxil. Que se pode facer? O mineral pódese procesar para aumentar o contido de ferro ata o 60% mediante métodos como a separación por gravidade, a separación magnética e a moenda, obtendo un concentrado de ferro ao 60%. Este concentrado de ferro eliminou unha cantidade importante de impurezas e pódese utilizar directamente para a fundición.

Do mesmo xeito, minerais como o chumbo, o cinc, o cobre, o molibdeno e o níquel tamén requiren tal procesamento de minerais para concentrar minerais valiosos e eliminar impurezas, proporcionando materias primas cualificadas para a fundición.

A partir da explicación anterior, débese comprender a necesidade do procesamento de minerais. E o mineral de ouro?

Por suposto, o mineral de ouro tamén require procesamento de minerais.

Os minerais de chumbo-cinc ordinarios adoitan ter unha lei combinada de arredor do 5 % ou máis, e algúns minerais de menor lei de arredor do 2 %. Non obstante, o mineral de ouro é diferente. A lei do mineral de ouro mídese en gramos por tonelada (g/t). Moitos minerais de ouro teñen leies de só 1 g/t ou 2 g/t, o que significa que dunha tonelada de mineral de ouro só pode haber 1 gramo ou 2 gramos de ouro. Como se extrae este ouro? Normalmente faise con cianuro, que disolve o ouro do mineral, e despois úsase carbón activado para adsorber e eluír o ouro, o que resulta nun lodo de ouro que se pode refinar en barras de ouro. O proceso do cianuro é actualmente o método máis rendible e económico.

Existe algunha outra substancia que poida disolver o ouro e substituír o cianuro?

De feito, existen moitas substancias que poden disolver o ouro, pero atopar unha alternativa realista ao cianuro de sodio é bastante difícil.

A tiourea pode disolver o ouro, pero a dose necesaria é moi grande, polo que é demasiado caro.

Tamén se poden usar polisulfuros e xofre de cal, pero requiren ións de cobre amoníaco e a dosificación é igualmente alta, o que supón un alto custo.

Tamén hai métodos de lixiviación biolóxica, pero estes aínda están en fase experimental.

As alternativas máis empregadas son os novos axentes de lixiviación como JINCHAN e JINFU. É discutible se estes axentes conteñen cianuro, e a súa eficacia tamén é obxecto de debate. Algunhas minas xa os aplicaron con resultados decentes, pero a promoción a grande escala ou a esperanza de que poidan ser de aplicación tan universal como o cianuro de sodio para a maioría das minas de ouro aínda é bastante difícil.

Polo tanto, o proceso de cianuro segue sendo o método principal.

Os axentes ou procesos de lixiviación libres de cianuro inventados por investigadores no procesamento de minerais enfróntanse a importantes desafíos na promoción e o apoio dos departamentos pertinentes, o que dificulta a súa implementación xeneralizada. Despois de todo, os da industria saben que o cianuro de sodio é eficaz, doado de usar e rendible: quen non querería maximizar os beneficios?

Para substituír o proceso de cianuro, é difícil sen un forte apoio nacional para a promoción ou o financiamento da investigación relacionada.、

É certo que os procesos de cianuración, sendo mainstream, deben prexudicar necesariamente o medio ambiente?

Os países teñen varias políticas de protección ambiental, e existen métodos e regulamentos de tratamento estritos para as augas residuais mineiras, as solucións de lixiviación e os residuos de residuos.

De feito, que perigoso pode ser realmente o cianuro de sodio? É certo que inxerilo pode ser mortal. Non obstante, pódese tratar; engadindo po de branqueo, pódese descompoñer mediante reaccións redox. Moitos países teñen políticas, regulamentos e estándares correspondentes para regular este asunto.

Para máis suxestións profesionais? Contáctanos!

Consellos cálidos: se queres saber máis información, como cotización, produtos, solucións, etc.,

  • Contido aleatorio
  • Contido quente
  • Contido de críticas quente

Tamén pode gusta

Consulta de mensaxes en liña

Engadir comentario:

+ 8617392705576Código QR de WhatsAppEscanear código QR
Deixa unha mensaxe para consulta
Grazas pola túa mensaxe, contactaremos contigo en breve!
someter
Atención ao cliente en liña