
में निक्षालन प्रक्रिया निक्षालित सामग्रियों और निक्षालन अभिकर्मकों की प्रवाह दिशाओं में अंतर के आधार पर, तीन निक्षालन प्रक्रियाओं की पहचान की जा सकती है।
1. सह-वर्तमान निक्षालन
सह-धारा निक्षालन में, निक्षालित पदार्थ और निक्षालन अभिकर्मक एक ही दिशा में प्रवाहित होते हैं (चित्र 1)। इस विधि से लक्ष्य घटकों की अपेक्षाकृत उच्च सामग्री के साथ निक्षालन प्राप्त किया जा सकता है और निक्षालन अभिकर्मकों की कम खपत की आवश्यकता होती है। हालाँकि, इसकी निक्षालन गति धीमी है। उच्च निक्षालन दर प्राप्त करने के लिए लंबे निक्षालन समय की आवश्यकता होती है।
2. क्रॉस-करंट लीचिंग
क्रॉस-करंट लीचिंग में, लीच की गई सामग्री को अलग-अलग ताजा लीचिंग अभिकर्मकों के कई हिस्सों के साथ लीच किया जाता है। प्रत्येक लीचिंग ऑपरेशन से प्राप्त लीचेट को बाद की प्रक्रिया के लिए समान रूप से भेजा जाता है (चित्र 2)। क्रॉस-करंट लीचिंग में अपेक्षाकृत तेज़ लीचिंग गति और कम लीचिंग समय होता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च लीचिंग दर होती है। फिर भी, लीचेट की मात्रा बड़ी होती है, जिसमें अवशिष्ट अभिकर्मकों की उच्च सांद्रता होती है। परिणामस्वरूप, अभिकर्मकों की खपत पर्याप्त होती है, और लीचेट में लक्ष्य घटकों की सामग्री अपेक्षाकृत कम होती है।
3. काउंटर-करंट लीचिंग
काउंटर-करंट लीचिंग में, लीच की गई सामग्री और लीचिंग अभिकर्मक विपरीत दिशाओं में चलते हैं। यानी, कई लीचिंग ऑपरेशन के बाद समाप्त हो चुकी सामग्री ताजा लीचेट के संपर्क में आती है, जबकि मूल लीच की गई सामग्री लीचेट के संपर्क में आती है (चित्र 3)। काउंटर-करंट लीचिंग लक्ष्य घटकों की उच्च सामग्री के साथ लीचेट का उत्पादन कर सकती है और लीचेट में अवशिष्ट अभिकर्मकों का पूरा उपयोग कर सकती है, इस प्रकार लीचिंग एजेंटों की खपत को कम कर सकती है। हालाँकि, इसकी लीचिंग गति क्रॉस-करंट लीचिंग की तुलना में कम है। उच्च लीचिंग दर प्राप्त करने के लिए बड़ी संख्या में लीचिंग चरणों की आवश्यकता होती है।
परकोलेशन टैंक निक्षालन सह-वर्तमान, क्रॉस-वर्तमान या काउंटर-वर्तमान निक्षालन प्रक्रियाओं को अपना सकता है। हीप निक्षालन और इन-सीटू निक्षालन आम तौर पर सह-वर्तमान चक्रीय निक्षालन प्रक्रिया को नियोजित करते हैं। निरंतर उत्तेजित निक्षालन आम तौर पर सह-वर्तमान निक्षालन प्रक्रिया को अपनाता है। यदि क्रॉस-वर्तमान या काउंटर-वर्तमान निक्षालन का उपयोग किया जाना है, तो प्रत्येक चरण के बीच ठोस-तरल पृथक्करण संचालन को जोड़ा जाना चाहिए। बैच-संचालित उत्तेजित निक्षालन आम तौर पर सह-वर्तमान निक्षालन है, लेकिन क्रॉस-वर्तमान या काउंटर-वर्तमान निक्षालन भी लागू किया जा सकता है। हालांकि, प्रत्येक निक्षालन संचालन के बाद ठोस-तरल पृथक्करण की आवश्यकता होती है, जिससे संचालन जटिल हो जाता है और उत्पादन में कम आम तौर पर उपयोग किया जाता है। परकोलेशन निक्षालन सीधे स्पष्ट निक्षालन प्राप्त कर सकता है, जबकि उत्तेजित निक्षालन से घोल को बाद के प्रसंस्करण के लिए अयस्क कणों की एक छोटी मात्रा युक्त स्पष्ट निक्षालन या पतला घोल प्राप्त करने के लिए ठोस-तरल पृथक्करण से गुजरना चाहिए।
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