स्वर्ण अयस्कों से सायनाइडेशन सोना निष्कर्षण के लिए आठ तकनीकी आवश्यकताएँ

साइनाइड युक्त सोने के निष्कर्षण की विधि में साइनाइड का उपयोग लीचिंग विलयन के रूप में किया जाता है। अपनी परिपक्व तकनीक, उच्च लीचिंग दर और अयस्कों के प्रति प्रबल अनुकूलता के कारण, साइनाइड युक्त प्रक्रिया आज भी सोने के उत्पादन की प्रमुख विधियों में से एक है। साइनाइड युक्त प्रक्रिया के दौरान, अच्छे आर्थिक लाभ सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक तकनीकी पहलू को नियंत्रित करना आवश्यक है। यह लेख आपको सोने के अयस्कों से साइनाइड युक्त सोने के निष्कर्षण के लिए आठ तकनीकी आवश्यकताओं से परिचित कराएगा।

1. वातन और साइनाइड परिवर्धन

सोने को घोलने के लिए पीसने के बाद घोल में साइनाइड मिलाया जाता है, जिससे धातु के मिश्रण बनते हैं। प्रतिक्रिया सूत्र इस प्रकार है: [यदि उपलब्ध हो तो प्रतिक्रिया सूत्र यहाँ डाला जाना चाहिए]। जैसा कि समीकरण से देखा जा सकता है, सोने की निक्षालन प्रतिक्रिया के दौरान ऑक्सीजन की आवश्यकता होती है। इसलिए, औद्योगिक उत्पादन में, निक्षालन टैंक में हवा डाली जाती है। वातन दबाव आम तौर पर लगभग 1 किलोग्राम होता है, और वातन दर प्रति घन मीटर घोल में 0.002 m³ प्रति मिनट से अधिक होती है।

2. सुरक्षात्मक क्षार का समावेश

घोल में साइनाइड की सांद्रता बनाए रखने, पर्यावरण प्रदूषण को रोकने और विषैली हाइड्रोजन साइनाइड (HCN) गैस के उत्पादन और नुकसान से बचने के लिए, लीचिंग टैंक में क्षार अवश्य मिलाया जाना चाहिए। इससे घोल अपेक्षाकृत उच्च pH मान (10.5 - 11) पर बना रहता है। औद्योगिक उत्पादन में, चूना या चूने के दूध का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और कभी-कभी पूरक समायोजन के लिए NaOH मिलाया जाता है।

3. घोल को निलम्बित अवस्था में बनाए रखना

सायनाइडेशन गोल्ड निष्कर्षण प्रक्रिया में लीचिंग (सोखना) आंदोलन टैंक के प्रदर्शन के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं हैं। कम बिजली की खपत की स्थिति में, सोने के कण जो मुक्त हो गए हैं या घोल में उजागर सतहें हैं, उन्हें टैंक में जमा नहीं करना चाहिए। घोल, साइनाइड, चूना और हवा को अच्छी तरह से मिलाया जाना चाहिए और टैंक में निलंबित कर दिया जाना चाहिए। घोल की सांद्रता टैंक के सभी हिस्सों में समान होनी चाहिए, टैंक की गहराई के साथ स्तरीकरण के बिना, और कण आकार वितरण समान होना चाहिए।

4. उचित घोल सांद्रता बनाए रखना

जब सायनाइड किए जा रहे सोने के अयस्क का घनत्व 2.65 से 2.8 तक होता है, तो सामान्य लीचिंग स्लरी सांद्रता 40 - 45% होती है। जब फ्लोटेशन सांद्रता का घनत्व 3 - 3.5 होता है, तो सामान्य लीचिंग सांद्रता 30 - 40% होती है। सामग्री की सूक्ष्मता आम तौर पर ऐसी होती है कि इसका 80 - 95% हिस्सा 200 - जाल वाली छलनी से होकर गुजरता है। उत्पादन प्रथाओं से पता चलता है कि विभिन्न सामग्रियों और उत्पादन स्थितियों के लिए अलग-अलग आंदोलन टैंकों की आवश्यकता होती है।

5. चलते भागों के घिसाव और शोर को कम करना

आंदोलनकारी के पहनने को कम करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, औद्योगिक उत्पादन में अधिकांश प्ररित करनेवाला रबर-लाइन वाले होते हैं। उच्च संचरण दक्षता और कम शोर सुनिश्चित करने के लिए ट्रांसमिशन डिवाइस को ठीक से संसाधित किया जाना चाहिए।

6. कार्बन घिसाव को कम करना

कार्बन -इन-पल्प प्रक्रिया में , लीच किए गए सोने को सोखने के लिए सोखने वाले टैंक में कार्बन मिलाया जाता है। यदि लीचिंग टैंक की हलचल शक्ति बहुत अधिक हो, तो कार्बन पीसकर नष्ट हो जाएगा; यदि यह बहुत कम हो, तो अवसादन हो जाएगा। इसलिए, घोल को निलंबित अवस्था में बनाए रखते हुए, एक ओर उत्पादन के लिए उच्च कठोरता वाले कार्बन का चयन किया जाना चाहिए, और दूसरी ओर, कार्बन की हानि और हलचल-सोखने वाले टैंक की इनपुट शक्ति को कम करने के लिए इम्पेलर की घूर्णन गति को कम किया जाना चाहिए।

7. उचित पैमाने का निर्धारण

वर्तमान में, सामान्य साइनाइडेशन संयंत्रों की प्रसंस्करण क्षमता कई दर्जन से लेकर दसियों हज़ार टन प्रतिदिन तक होती है। जितना बड़ा पैमाना होगा, उतनी ही अधिक भूमि, बड़े आकार के उपकरण और उच्च निवेश की आवश्यकता होगी। खदानों को वास्तविक परिस्थितियों के आधार पर संयंत्र के उचित पैमाने का निर्धारण करना चाहिए।

8. उपकरण का वजन और निवेश कम करना

लीचिंग एगिटेशन टैंक का चयन करते समय, यह लीचिंग के लिए अत्यधिक कुशल और ऊर्जा-बचत वाला होना चाहिए। साथ ही, ट्रांसमिशन डिवाइस को कम जगह घेरना चाहिए, और उपकरण हल्का होना चाहिए। एक बार जब पैमाना, घोल की सांद्रता और लीचिंग का समय निर्धारित हो जाता है, तो टैंकों की संख्या का पता लगाया जा सकता है। हालाँकि, आंदोलन टैंक का आकार पैमाने के लिए उपयुक्त होना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि 500-t/d साइनाइडेशन प्लांट अभी भी φ3.5×3.5 मीटर आंदोलन टैंक का उपयोग करता है, तो अधिक उपकरणों की आवश्यकता होगी, जिससे निवेश बढ़ेगा। इसलिए, केवल तभी जब उपकरण हल्का हो और पैमाना उपयुक्त हो, उद्यम के निर्माण निवेश को कम किया जा सकता है।

ये साइनाइडेशन गोल्ड प्लांट के लिए आठ तकनीकी आवश्यकताएँ हैं। खदान मालिकों को वास्तविक उत्पादन में हर उत्पादन प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए और अनुचित संचालन के कारण होने वाले आर्थिक नुकसान को रोकने के लिए वास्तविक समय में विभिन्न मापदंडों की निगरानी करनी चाहिए। खदान मालिक समग्र संयंत्र चयन योग्यता के साथ निर्माताओं से भी परामर्श कर सकते हैं। अयस्क-ड्रेसिंग परीक्षण पहले से करना और परीक्षण के परिणामों के आधार पर उचित संयंत्र चयन योजनाएँ तैयार करना महत्वपूर्ण है।