
Pengantar
Dalam bidang ekstraksi emas, proses sianidasi telah lama menjadi landasan karena selektivitas dan kelayakannya. Namun, ketika berhadapan dengan bijih emas yang mengandung tembaga, kompleksitas mineralogi menghadirkan tantangan yang unik. Karena kadar bijih tembaga, perak, dan emas secara global terus menurun, dan mineralogi di sekitarnya menjadi lebih beragam, sangat penting untuk mengoptimalkan proses sianidasi untuk bijih kompleks ini. Tulisan blog ini membahas aplikasi dan penelitian sianidasi untuk bijih emas yang mengandung tembaga, yang bertujuan untuk memberikan wawasan tentang metode pengolahan yang efektif.
Tantangan dalam Sianidasi Bijih Emas yang Mengandung Tembaga
Kompleksitas Mineralogi
Bijih emas yang mengandung tembaga sering kali mengandung berbagai mineral, termasuk mineral sulfida logam seperti pirit, pirotit, kalkopirit, dan sfalerit. Selain itu, bijih emas mungkin memiliki ion seperti Fe²⁺, Cu²⁺, Zn²⁺, S²⁻, dan Fe³⁺ dalam bubur bijih. Selama proses pelindian sianidasi, komponen-komponen ini dapat menghabiskan sejumlah besar sianida dan oksigen terlarut. Misalnya, keberadaan Cu²⁺ dapat bereaksi dengan sianida, membentuk kompleks yang stabil, sehingga mengurangi sianida bebas yang tersedia untuk pelarutan emas. Hal ini tidak hanya meningkatkan konsumsi sianida tetapi juga menurunkan efisiensi pelindian emas.
Konsumsi Sianida
Kandungan tembaga yang tinggi dalam bijih menyebabkan kelebihan konsumsi sianidaTembaga yang larut dalam cairan pelindian bereaksi dengan sianida, yang menyebabkan biaya operasi yang sangat tinggi. Dalam beberapa kasus, kadar tembaga dalam umpan dapat berubah seiring waktu, seperti yang terlihat di tambang Geda Bek milik Anglo Asian Mining di Azerbaijan. Setelah dimulainya pabrik pelindian agitasi dan pemrosesan bijih emas dengan resin dalam pulp, kadar tembaga yang lebih tinggi dari yang diharapkan menyebabkan peningkatan konsumsi sianida, meskipun pabrik tersebut mampu menangani konsentrasi tembaga yang tinggi dalam cairan pelindian tanpa memengaruhi produksi emas secara signifikan.
Aplikasi Proses Sianidasi pada Bijih Emas yang Mengandung Tembaga
Pelindian Sianida dengan Bantuan Amonia
Salah satu pendekatan untuk mengatasi tantangan dalam sianidasi bijih emas yang mengandung tembaga adalah penggunaan pelindian sianida yang dibantu amonia. Di tambang Geda Bek, amonia dimasukkan ke dalam sirkuit pelindian untuk mengurangi konsumsi sianida. Metode ini terbukti efektif dalam mengurangi separuh ekstraksi tembaga, sehingga menghasilkan pengurangan signifikan dalam konsumsi sianida dalam sistem pelindian skala penuh. Penggunaan amonia dalam sistem pelindian sianida tembaga-emas memiliki sejarah panjang, dimulai sejak tahun 1902 ketika Hunt mematenkan penggunaannya untuk mengurangi konsumsi sianida selama pelindian emas dari bijih yang mengandung tembaga. Proses amonia-sianida digunakan secara komersial untuk mengolah tailing dari Comstock Lode di Nevada dan bijih emas mengandung kupriferous di Dale, California.
Perlakuan Awal Pulp Bijih
Perlakuan awal pulp bijih merupakan langkah penting lainnya dalam proses sianidasi untuk bijih emas yang mengandung tembaga. Perlakuan awal alkali dapat mengurangi konsumsi sianida dan meningkatkan laju pelindian sianida emas. Ketika pulp bijih tidak diolah terlebih dahulu, CN⁻ bebas di dalamnya paling sedikit, yang menunjukkan bahwa CN⁻ dikonsumsi oleh Fe²⁺, Zn²⁺, S²⁻ dan ion lainnya, dan kandungan ion Cu²⁺, Fe³⁺, Zn²⁺ juga paling rendah. Setelah perlakuan awal, CN⁻ bebas dalam pulp bijih relatif tinggi, dan ion Cu²⁺, Fe³⁺, Zn²⁺ lebih tinggi daripada yang tanpa perlakuan awal, yang berarti bahwa konsumsi CN⁻ bebas setelah perlakuan awal berkurang, dan ion berbahaya tidak dikonsumsi oleh CN⁻. Oleh karena itu, perlakuan awal alkali sebelum pelindian sianida dapat bermanfaat.
Arah Penelitian dan Optimasi
Pengembangan Reagen dan Proses Baru
Para peneliti terus mengeksplorasi reagen dan proses baru untuk meningkatkan proses sianidasi untuk bijih emas yang mengandung tembaga. Misalnya, penggunaan oksidan tambahan merupakan area fokus. Menambahkan oksidan (seperti oksigen murni atau oksida lainnya) selama proses pelindian dapat meningkatkan kandungan "oksigen aktif efektif" dalam bubur bijih, meningkatkan lingkungan pelindian sianidasi, mempercepat kecepatan pelindian, memperpendek waktu pelindian, dan mengurangi konsumsi sianida. Penggunaan oksidan tambahan telah dipromosikan secara luas di seluruh dunia sebagai teknologi optimal untuk mengoptimalkan proses sianidasi. Selain itu, pengembangan agen pelindian baru, seperti tiosulfat, yang telah menunjukkan potensi dalam pelindian emas dari bijih emas yang mengandung tembaga dengan efisiensi tinggi, juga merupakan arah penelitian yang penting.
Integrasi dan Optimasi Proses
Mengintegrasikan berbagai proses juga dapat menghasilkan hasil yang lebih baik. Misalnya, mengintegrasikan pabrik pelindian agitasi dengan operasi pelindian tumpukan/ADR/SART yang ada, seperti yang dilakukan di tambang Geda Bek, dapat membuat keseluruhan proses lebih efisien. Sistem resin-in-pulp, tempat emas diambil dari pulp pelindian melalui kontak dengan resin penukar ion khusus emas, merupakan bagian penting dari integrasi ini. Dengan mengoptimalkan kombinasi proses dan peralatan ini, kinerja keseluruhan proses sianidasi untuk bijih emas yang mengandung tembaga dapat ditingkatkan.
Kesimpulan
Proses sianidasi untuk bijih emas yang mengandung tembaga tetap menjadi metode penting dalam industri pertambangan meskipun menghadapi berbagai tantangan. Melalui berbagai strategi seperti pelindian sianida dengan bantuan amonia, praperlakuan bubur bijih, serta penelitian dan pengembangan berkelanjutan terhadap reagen baru dan integrasi proses, efisiensi dan kelayakan ekonomi dari proses sianidasi dapat ditingkatkan. Karena industri pertambangan terus menghadapi tantangan penurunan mutu bijih dan mineralogi yang kompleks, inovasi berkelanjutan dalam proses sianidasi untuk bijih emas yang mengandung tembaga akan sangat penting untuk memastikan produksi emas yang berkelanjutan.
- Konten Acak
- Konten panas
- Konten ulasan panas
- Asam Sulfat 98% Kelas Industri
- Ferrous Sulfate Kelas Industri 90%
- Thiourea 99% aktivitas tinggi Produsen Profesional
- Amonium Persulfat Kelas Industri 98.5%
- Dietilen Glikol
- Natrium selenite, anhidrat 98%
- Bagaimana Sodium Ferrocyanide membantu dalam proses flotasi mineral?
- 1Sodium Sianida (CAS: 143-33-9) dengan Harga Diskon untuk Pertambangan - Kualitas Tinggi & Harga Kompetitif
- 2Natrium Sianida 98% CAS 143-33-9 Agen pelapis emas Penting untuk Industri Pertambangan dan Kimia
- 3Peraturan Baru Tiongkok tentang Ekspor Natrium Sianida dan Panduan bagi Pembeli Internasional
- 4Kode Pengelolaan Sianida Internasional (Natrium Sianida) - Standar Penerimaan Tambang Emas
- 5Pabrik Cina Asam Sulfat 98%
- 6Asam Oksalat Anhidrat 99.6% Kelas Industri
- 7Asam oksalat untuk pertambangan 99.6%
- 1Natrium Sianida 98% CAS 143-33-9 Agen pelapis emas Penting untuk Industri Pertambangan dan Kimia
- 2Kemurnian Tinggi · Kinerja Stabil · Pemulihan Lebih Tinggi — natrium sianida untuk pelindian emas modern
- 3Natrium Sianida 98%+ CAS 143-33-9
- 4Natrium Hidroksida, Serpihan Soda Kaustik, Mutiara Soda Kaustik 96%-99%
- 5Suplemen Nutrisi Makanan Adiktif Sarcosine 99% min
- 6Peraturan dan Kepatuhan Impor Natrium Sianida – Memastikan Impor yang Aman dan Patuh di Peru
- 7United ChemicalTim Riset Menunjukkan Kewibawaan Melalui Wawasan Berbasis Data













Konsultasi pesan online
Tambahkan komentar: