鉱物処理工場におけるシアン化ナトリウム消費量削減の生産実践

鉱物処理工場におけるシアン化ナトリウム消費量削減の生産実践 シアン化物消費 鉱石前処理リサイクル No. 1写真

鉱物処理の分野では、化学物質の効率的な利用は、費用対効果だけでなく環境の持続可能性にとっても重要です。ナトリウム シアン化物金の抽出に広く用いられるシアン化プロセスの主要試薬であるは、その高コストと潜在的な環境有害性から、常に大きな懸念事項となってきた。この記事

ある鉱物処理工場が削減するために実施した生産方法を詳しく調べる。 シアン化ナトリウム 消費に関する調査を実施し、業界に貴重な洞察を提供することを目指しています。

背景と動機

問題の鉱物処理工場は、 シアン化ナトリウム コスト削減と環境保護に関する規制圧力の高まりが課題でした。シアン化ナトリウムは鉱石から金を溶解する効果が高いものの、価格が高額です。さらに、不適切な取り扱いや過剰な使用は環境汚染につながり、水生生物や人の健康に脅威を与える可能性があります。工場の競争力を維持し、環境コンプライアンス要件を満たすために、シアン化ナトリウムの消費量を削減することが喫緊の課題となりました。

技術的対策と実践

1. 最適化された鉱石前処理

工場はまず改善に注力した 鉱石の前処理 プロセス。粉砕と粉砕の細かさの制御を強化することで、鉱石粒子の表面積が増加し、より効率的な接触が可能になりました。 シアン化ナトリウム 金を含む鉱物も含まれていました。鉱石の構造と鉱物学的特性をより深く理解するために、高度な鉱石特性評価技術が採用されました。この情報に基づき、プラントは前処理パラメータを調整し、鉱石がシアン化処理に最適な状態になるようにしました。これにより、金の効率的な溶解に必要なシアン化ナトリウムの量を削減しました。

2. 精密試薬投与システム

最先端の自動試薬供給システムが導入されました。このシステムは、パルプ密度、pH値、溶液中の金濃度など、様々なプロセスパラメータをリアルタイムで監視するセンサーを搭載していました。高度なアルゴリズムを用いることで、実際のプロセス条件に応じてシアン化ナトリウムの添加量を正確に計算・調整することが可能でした。従来の手動供給方法と比較して、この新システムは過剰供給を大幅に削減し、コストを大幅に削減しました。 シアン化ナトリウムの消費量.

3. シアン化物のリサイクルと再利用

この工場では、効率的な シアン化物のリサイクル 再利用システム。使用済みのシアン化物含有溶液は、化学沈殿やイオン交換を含む一連の精製プロセスを経て処理されました。回収されたシアン化ナトリウムは、厳格な品質管理を経て、シアン化プロセスに再投入されました。これにより、新鮮なシアン化ナトリウムの需要が全体的に削減されただけでなく、シアン化物含有廃液の処分に伴う環境への影響も最小限に抑えられました。

4. プロセスの監視と最適化

高度な分析機器とデータ駆動型管理システムを用いて、継続的なプロセス監視を実施しました。シアン化ナトリウム消費量に関連する主要業績評価指標(KPI)は綿密に追跡され、データは定期的に分析されました。分析結果に基づき、タイムリーにプロセス調整が行われました。例えば、シアン化ナトリウム消費量の変動が検出された場合、鉱石特性の変化によるものか、プロセスの非効率性によるものかを問わず、プラントは根本原因を迅速に特定し、是正措置を迅速に講じることができました。

達成された結果

これらの包括的な対策の実施により、選鉱工場はシアン化ナトリウムの消費量削減において顕著な成果を達成しました。シアン化ナトリウムの消費量は前期比で減少し、大幅なコスト削減につながりました。さらに、シアン化物含有廃棄物の発生量が削減されたため、環境への影響も大幅に軽減されました。さらに、プロセス効率の向上により金の回収率も向上し、工場の経済効果をさらに高めました。

結論と展望

この選鉱工場におけるシアン化ナトリウム消費量削減の生産実践は、技術革新、プロセス最適化、そして厳格な管理を適切に組み合わせることで、経済目標と環境目標の両方を達成できることを示しています。今後、同工場はバイオシアン化法や代替浸出剤の使用といった先進技術をさらに探求し、シアン化ナトリウムへの依存度を継続的に低減し、操業全体の持続可能性を向上させる予定です。これらの経験と成果は、業界で同様の課題に直面している他の選鉱工場にとって貴重な参考資料となるでしょう。

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