Цианиддөөчү алтынды казып алуу: цианиддөө процессине терең сүңгүү

Алтынды казып алуу чөйрөсүндө цианиддөө бир кылымдан ашык убакыттан бери көрүнүктүү позицияны ээлеп келет. 1887-жылы алтын жана күмүш рудаларын казып алуу үчүн түзүлгөндөн бери, бул ыкма тынымсыз өнүгүп келе жатат, анын жогорку алуу ылдамдыгы, руданын ар кандай түрлөрүнө ыңгайлашуусу жана жергиликтүү өндүрүшкө ылайыктуулугу менен эң кеңири колдонулган ыкмалардын бири бойдон калууда.

1. Алтынды казып алууда цианидацияны түшүнүү

Циандашуу – бул химиялык процесс, ал жөндөмдүүлүгүнөн пайда алып келет цианид иондор алтын менен эрүүчү комплекстерди түзүшөт. Кычкылтек жана суунун катышуусунда цианид иондору алтын атомдору менен реакцияга кирет. Бул реакциянын натыйжасында алтын цианид иондору менен байланышкан эрүүчү кошулма пайда болуп, алтын эритмеде эрийт. Бул процесс алтынды казып алуу үчүн өтө эффективдүү болгону менен, цианид уулуу зат болгондуктан экологиялык жана коопсуздук боюнча олуттуу кооптонууларды алып келет.

2. Циандаштыруу методдорунун түрлөрү

Циандаштыруунун ыкмаларын жалпысынан эки негизги категорияга классификациялоого болот: агитациялык цианиддөө жана перколяциялык цианиддөө.

• Agitation Cyanidation: Бул ыкма негизинен флотациялык алтын концентраттарын тазалоодо же бардык - былжыр цианидация сценарийлеринде колдонулат. Ал руда массасын цианид эритмеси менен катуу аралаштырууну камтыйт. Муну менен ал рудадагы алтынды камтыган бөлүкчөлөр цианид иондору менен максималдуу түрдө байланышып, алтынды алууну жеңилдетет.

• Перколяциялык циандашуу: Төмөн сорттогу алтын рудалары үчүн ылайыктуу, перколяциялык цианиддөө цианид эритмесинин руда катмары аркылуу тамчылап өтүшүнө мүмкүндүк берет. Бул ыкма цианиддештирүү менен салыштырганда энергияны аз сарптайт. Бирок, аны колдонуу цианид эритмесинин оңой агып өтүшүн камсыз кылуучу жакшы өткөрүмдүүлүккө ээ рудалар менен гана чектелет.

3. Агитациялык циандашуу Алтынды алуу процесси

агитация Алтынды цианиддөө Бул процесс эки негизги кошумча процессти камтыйт: цианиддөө - цинкти алмаштыруу процесси жана чыпкаланбаган цианиддөө кычкылтек суспензия процесси.

3.1 Циандаштыруу - Цинкти алмаштыруу процесси (CCD жана CCF методдору)

• Ширип чийки затты даярдоо: Алгачкы кадам руданы эритүү процессине даярдоону камтыйт. Бул көбүнчө кенди майда бөлүктөргө майдалоону жана андан кийин аны майда консистенцияга чейин майдалоону камтыйт. Кээ бир учурларда, кендин ичиндеги алтын бөлүкчөлөрүн жеткиликтүү кылуу үчүн алдын ала тазалоо да жүргүзүлөт. Максаты – руда менен цианид эритмесинин жакшыраак өз ара аракеттенүүсүн шарттаган оптималдуу бөлүкчөлөрдүн өлчөмү менен целлюлозаны түзүү.

• Агитациялык цианиддөө: Даярдалган руда массасы андан кийин агитаторлорго жиберилет, ал жерге цианид эритмеси кошулат. Бул цистерналар целлюлоза менен цианид эритмесин жакшы аралаштырып кармап туруучу агитаторлор менен жабдылган. Кычкылтек резервуарларга аэрация аркылуу же кычкылдандыргычтарды кошуу менен киргизилет. Бул кычкылтек цианид эритмесиндеги алтынды эритүүчү химиялык реакцияны жүргүзүүгө жардам берет.

• Катуу - суюктуктарды бөлүү үчүн каршы агым менен жуу: Сылсыздандыруу процессинен кийин пайда болгон шлам катуу калдыктардан жана эриген алтынды камтыган кош бойлуу эритме деп аталган суюк фазадан турат. Бул эки компонентти бөлүү үчүн, бир катар коюулоочу же фильтрлер каршы агымдагы жуугуч орнотууда колдонулат. Үзгүлтүксүз эсептегич - Токтун декантациясы (CCD) же Үзгүлтүксүз эсептегич - Токтун чыпкалоосу (CCF) сыяктуу ыкмалар алтынды камтыган эритмени мүмкүн болушунча көбүрөөк калыбына келтирүү үчүн колдонулат, ошол эле учурда катуу калдыктар менен жоголгон алтындын көлөмүн азайтат.

• Суюктукту тазалоо жана кычкылсыздандыруу: Катуу - суюк бөлүү кадамынан алынган кош бойлуу эритме кирлерди жана эриген кычкылтекти камтышы мүмкүн. Тазалоо процедуралары алтынды кийинки калыбына келтирүү процессин үзгүлтүккө учуратышы мүмкүн болгон токтоп калган катуу заттарды жана башка булгоочу заттарды жок кылуу үчүн ишке ашырылат. Деоксидация да бирдей мааниге ээ, анткени кычкылтек алтын-цианид кошулмасынын кайра кычкылданышына алып келиши мүмкүн, андан кийинки цинкти алмаштыруу процессинин эффективдүүлүгүн төмөндөтөт.

• Zinc Powder (Жибек) алмаштыруу жана Pickling: Тазаланган жана кычкылданган кош бойлуу эритмеге цинк порошок же цинк жибек кошулат. Цинк алтынга караганда реактивдүү болуп саналат, ошондуктан ал алтынды эритүү процессинде пайда болгон кошулмадан чыгарат. Бул, адатта, алтын ылай деп аталган, алтын жана цинк камтыган катуу чөкмөнүн пайда болушуна алып келет. Алмаштыруу реакциясынан кийин, алтын ылай, адатта, ар кандай ашыкча цинк жана башка аралашмаларды жок кылуу үчүн кислота эритмеси менен иштетилет.

• Эритүүчү куймалар: Циандаштыруунун акыркы этабы – цинкти алмаштыруу процесси таза алтын куймаларын алуу үчүн алтын баткагын эритүү болуп саналат. Алтын ылайы жогорку температурада меште эритип, бир катар аффинаждык кадамдар аркылуу калган аралашмалар тазаланып, таза алтын куймаларын берет.

3.2 Чыпкаланбаган цианидацияланган көмүртек аралашмасы процесси (CIP жана CIL методдору)

• Сүзүүчү материалды даярдоо: Цианиддештирүү - цинкти алмаштыруу процессине окшош, биринчи милдет - руданы эритүү үчүн даярдоо. Бул майдалоо жана майдалоо операциялары аркылуу руданы тиешелүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө чейин азайтууну талап кылат.

• Агитациялык эритүү жана каршы агымдагы көмүртектин адсорбциясыКөмүртектин целлюлозадагы (CIP) ыкмасында цианидди лейкопластырлоо процесси алгач бир катар аралаштыруучу цистерналарда жүрөт. Алтын эритмеде эригенден кийин, жандандырылды Carbon целлюлозага кошулат. Активдештирилген көмүр алтын-цианид кошулмасына күчтүү жакындыкка ээ жана эриген алтынды анын бетине адсорбциялайт. Көмүртекти сиңирүү (CIL) ыкмасында активдештирилген көмүр цианид эритмеси менен бир убакта сиңирүү резервуарына кошулат, ошондуктан сиңирүү жана адсорбция процесстери бир убакта жүрөт. CIP жана CIL экөөндө тең көмүртек тарабынан адсорбцияланган алтындын көлөмүн максималдуу түрдө көбөйтүү үчүн көмүртек менен целлюлозанын каршы агымы сакталат.

• Алтын - Жүктөлгөн көмүрдүн десорбциясы: Адсорбция процессинен кийин алтын жүктөлгөн көмүртекти пульпадан бөлүп алуу керек. Андан кийин, алтын ысык каустик - цианид эритмеси аркылуу көмүртектен чыгарылат. Бул эритме алтын-цианид кошулмасы менен көмүртектин ортосундагы байланышты бузуп, алтынды кайра эритмеге бошотот.

• Электролинизациялык электролиз: Десорбция процессинен алынган алтынга бай эритме электрдик утуштан өтөт. Бул процесстин жүрүшүндө эритме аркылуу электр тогу өтөт. Бул эритмедеги алтын иондорунун азайышына жана катодго жайгаштырылышына алып келет, андан ары тазаланган алтындын катуу кенин түзөт.

• Эритүүчү куймалар: Электр утуп алуудан алынган алтын салыштырмалуу таза, бирок дагы эле кээ бир аралашмаларды камтышы мүмкүн. Алтынды андан ары тазалоо жана аны каалаган тазалыктагы куймаларга куюу үчүн эритүү жүргүзүлөт.

• Көмүртек регенерациясы: Колдонулган көмүртек алтын десорбциялангандан кийин кайра калыбына келтирилип, кайра колдонулушу мүмкүн. Бул ар кандай адсорбцияланган аралашмаларды жок кылуу жана анын алтынды адсорбциялоо жөндөмдүүлүгүн калыбына келтирүү үчүн көмүртекти жогорку температурада иштетүүнү камтыйт.

4. CIP жана CIL процесстерин салыштыруу

• Процесстин узактыгы: Негизинен, CIP процесси CILге салыштырмалуу жалпысынан көбүрөөк убакытты талап кылат. Себеби, СИПте эритүү жана адсорбция өзүнчө операциялар. CILде, эритүү жана адсорбция бир эле учурда ишке ашкандыктан, бүт процессти кыска убакытта бүтүрүүгө болот. Бирок, CIL процесси татаалыраак башкарууну талап кылат, анткени эки процесс тең бир убакта ишке ашат.

• Көмүртек жана шламды башкаруу: CIL процессинде циркуляцияда көмүртектин чоң көлөмү бар, ал эми шламдагы көмүртектин концентрациясы CIPге караганда төмөн. Натыйжада, CILде көмүртектерди өткөрүү үчүн ташылышы керек болгон шламдын көлөмү, адатта, CIPден бир нече эсе көп (болжол менен төрт эсе). Бул жабдуулардын өлчөмүнө жана энергия керектөөсүнө таасирин тийгизет.

• Металлдын артта калуусу жана алтындын баасы: CIP процессинде системада калган металлдын олуттуу көлөмү бар (металл артта калуу), жана бул металл активдештирилген көмүр менен эритменин ортосунда бир калыпта бөлүштүрүлөт. CILде металлдын көбү активдештирилген көмүргө адсорбцияланат. Кошумчалай кетсек, CIL процессинде эритмедеги алтындын концентрациясы CIPге караганда жогору. Себеби, CILде алтынды жууп жатканда, ал да үзгүлтүксүз адсорбцияланып турат, ал эритмедеги эриген алтынды толуктап турат. Ал эми СИПте бул эриген алтынды толуктоо менен бир кадамдуу адсорбциялык процесс.

5. Экологиялык жана коопсуздукту камсыздоо

Натыйжалуулугуна карабастан, циандоо, өзгөчө агитациялоо, экологиялык жана коопсуздукка олуттуу коркунучтарды жаратат. Цианид өтө уулуу болгондуктан, ар кандай агып кетүү же туура эмес колдонуу айлана-чөйрөнүн катуу булганышына алып келип, адамдын ден соолугуна коркунуч келтириши мүмкүн. Бул тобокелдиктерди жоюу үчүн алтын казып алуу иштери коопсуздуктун катуу протоколдорун сактайт. Аларга цианидди туура сактоо жана иштетүү, агып кетүүнүн алдын алуу үчүн тосмо системаларын орнотуу жана цианидди камтыган агынды сууларды тазалоо кирет. Мындан тышкары, жүргүзүлүп жаткан изилдөөлөр алтынды казып алууда цианидди алмаштыруу үчүн альтернативалуу, азыраак уулуу шаймалоочу каражаттарды иштеп чыгууга багытталган.

6. жыйынтыктоо

Агитациялык цианиддөө заманбап алтын казып алуу өнөр жайында маанилүү ролду ойнойт, ал ар түрдүү рудалардан алтынды жогорку ылдамдыкта алууга мүмкүндүк берет. Эки негизги суб-процесстер, циандашуу - цинкти алмаштыруу жана чыпкаланбаган циандалуу көмүртектүү суспензия, ар биринин өзүнүн артыкчылыктары бар жана рудалык касиеттери, эксплуатация масштабы жана экономикалык жашоо жөндөмдүүлүгү сыяктуу факторлордун негизинде тандалат. Бирок, алтын казып алуунун туруктуу келечегин камсыз кылуу үчүн өнөр жай цианидди колдонуу менен байланышкан экологиялык жана коопсуздук маселелерин чечүүнү улантууга тийиш.