Алтын калдыктарынан натрий цианиддерин чыгаруу процесстери кандай?

тааныштыруу

Алтын казып алуу өнөр жайында цианид рудалардан алтынды эритүүдөгү натыйжалуулугунан улам экстракция процессинде кеңири колдонулат. Бирок, калдыктарда цианиддин болушу экологиялык жана коопсуздук жагынан олуттуу коркунучтарды жаратат. Натыйжада, цианидди натыйжалуу жок кылуу процесстерин иштеп чыгуу жана ишке ашыруу өтө маанилүү. Бул макалада алтын калдыктарын тазалоодо колдонулган ар кандай цианидди жок кылуу процесстери каралат , анын максаты - жеткиликтүү ыкмаларды ар тараптуу түшүнүү.

щелочтуу хлордоо ыкмасы

принцип

Цианидди тазалоо үчүн щелочтуу хлордоо ыкмасы эң көп колдонулган процесстердин бири болуп саналат. Бул ыкмада хлор негизиндеги кычкылдандыргычтар калдыктардын шламына щелочтуу шарттарда кошулат. Хлор цианид иондору (CN-) менен реакцияга кирип, аз уулуу продуктыларды пайда кылат. Реакция эки негизги этапта жүрөт. Биринчи этапта цианид цианатка (CNO-) чейин кычкылданат, ал эми экинчи этапта цианат андан ары азот газына, көмүр кычкыл газына жана башка зыянсыз заттарга ажырайт.

артыкчылыктары

• Жогорку натыйжалуулук : Ал алтын калдыктарындагы цианиддин жогорку концентрациясын жөнгө салуучу чыгаруу чегине жетүү үчүн натыйжалуу түрдө азайта алат.

• Кеңири колдонулат : Ар кандай цианид концентрациялары жана курамдары бар ар кандай калдыктар үчүн ылайыктуу.

• Жакшы орнотулган технология : Бул процесс жакшы түшүнүктүү жана аны колдонууда кеңири өнөр жай тажрыйбасы бар.

кемчиликтери

• Коррозиялык реагенттер : Хлор негизиндеги кычкылдандыргычтар жабдууларды коррозияга дуушар кылышы мүмкүн, бул техникалык тейлөө чыгымдарынын жогорулашына жана жабдуулардын иштөө мөөнөтүнүн кыскарышына алып келет.

• Уулуу кошумча продуктулар : Эгерде процесс туура көзөмөлдөнбөсө, реакция учурунда хлор газы сыяктуу уулуу кошумча продуктулардын пайда болуу коркунучу бар.

• Жогорку химиялык сарптоо : Хлор негизиндеги кычкылдандыргычтарды салыштырмалуу көп өлчөмдө талап кылат, бул эксплуатациялык чыгымдарды көбөйтүшү мүмкүн.

Case Изилдөө

Алтын кени курамында цианид бар калдыктарды тазалоо үчүн щелочтуу хлордоо ыкмасын колдонгон. Калдык калдыктарынын рНын 10 - 11 тегерегинде кылдат контролдоо жана агартуучу порошокту (кадимки хлор негизиндеги кычкылдантуучу) тиешелүү өлчөмдө кошуу менен калдыктардагы цианиддин жалпы мазмуну тазалоодон кийин 200 мг/л баштапкы концентрациядан 0.1 мг/лге чейин кыскарды. Тазаланган калдыктар жергиликтүү экологиялык төгүү стандарттарына жооп берген.

INCO процесси (күкүрттүн диоксиди - аба процесси)

принцип

INCO процесси, ошондой эле күкүрттүн диоксиди - аба процесси деп да белгилүү, цианидди тазалоонун дагы бир маанилүү технологиясы. Бул процессте күкүрттүн диоксиди жана аба жез катализаторунун катышуусунда калдыктарды сактоочу шламга киргизилет. Күкүрттүн диоксиди сульфатка чейин кычкылданат, абадагы кычкылтек цианиддин кычкылданышына жардам берет. Жез катализатору реакциянын ылдамдыгын тездетип, цианидди көмүр кычкыл газына, азотко жана башка заттарга айландырат.

артыкчылыктары

• Химиялык заттарды аз сарптоо : Башка ыкмаларга салыштырмалуу, ал абаны кычкылдандыруучу булак катары колдонгондуктан, химиялык заттарды азыраак талап кылат.

• Уулуу кошулмаларды азайтат : щелочтуу хлорлоого салыштырмалуу азыраак уулуу кошулмаларды пайда кылат, бул аны экологиялык жактан таза вариант кылат.

• Чыгымдуулугу жагынан натыйжалуу : Күкүрттүн кычкыл газынын жана абанын салыштырмалуу арзандыгынан улам ири масштабдуу операциялар үчүн үнөмдүү болушу мүмкүн.

кемчиликтери

• Катализаторго болгон талап : Жез катализаторуна болгон муктаждык процессти татаалдаштырат. Катализаторду кылдаттык менен тейлөө жана көзөмөлдөө керек, ал эми анын жоголушу же өчүрүлүшү процесстин натыйжалуулугуна таасир этиши мүмкүн.

• рН сезгичтиги : Бул процесс калдыктардын рН деңгээлине сезгич келет. Цианидди натыйжалуу кетирүү үчүн оптималдуу рН шарттары сакталышы керек, адатта 8-9 диапазонунда.

• Жайыраак реакция ылдамдыгы : Реакция ылдамдыгы башка кээ бир кычкылдануу процесстерине салыштырмалуу жайыраак, бул чоңураак реакция идиштерин жана узак убакытты талап кылышы мүмкүн.

Case Изилдөө

INCO процессинде ири масштабдуу алтын казып алуу операциясы ишке ашырылды. Күкүрттүн диоксиди менен абаны киргизүү үчүн атайын реакциялык системаны орнотуу жана жез катализаторунун дозасын кылдаттык менен көзөмөлдөө менен, алар калдыктардагы цианиддин концентрациясын 150 мг/лден 50 мг/лге чейин азайта алышты. Бул өнөр жай тарабынан кабыл алынган алсыз кислотада диссоциациялануучу (WAD) цианиддердин калдыктарды көмүү боюнча талаптарына жооп берди.

Биологиялык дарылоо ыкмалары

принцип

Цианидди - камтыган алтын калдыктарын биологиялык тазалоо бактериялар жана козу карындар сыяктуу микроорганизмдерди колдонууну камтыйт. Бул микроорганизмдер азоттун же көмүртектин булагы катары цианидди метаболизмге айланта алышат. Мисалы, кээ бир бактериялар ферменттик реакциялар аркылуу цианидди аммиакка айланта алышат. Жалпы процесс биохимиялык реакциялардын татаал сериясы болуп саналат, мында микроорганизмдер цианид молекуласын тиешелүү температура, рН жана азыктандыруучу заттардын жеткиликтүүлүгү сыяктуу спецификалык экологиялык шарттарда ыдыратышат.

артыкчылыктары

• Айлана - чөйрөгө зыяндуу химиялык заттарды кошпогондуктан, биологиялык тазалоо кыйла туруктуу вариант болуп саналат.

• Арзан баа : Микробдук культура түзүлгөндөн кийин, эксплуатациялык чыгымдар салыштырмалуу төмөн болушу мүмкүн, анткени микроорганизмдер өзүн-өзү көбөйтүп, табигый азык заттарды колдоно алышат.

• Тандалма иштетүү : Айрым микроорганизмдер цианидди тандап бутага алып, калдыктардагы башка баалуу минералдарды бузбай калтырышы мүмкүн.

кемчиликтери

• Жай процесс : Биологиялык процесстер, адатта, химиялык кычкылдануу ыкмаларына салыштырмалуу жайыраак реакция ылдамдыгына ээ. Бул ири масштабдуу биореакторлорду жана узак убакытты талап кылышы мүмкүн.

• Айлана-чөйрөнүн шарттарына сезгичтиги : Микроорганизмдер температуранын, рН деңгээлинин өзгөрүшүнө жана калдыктардагы башка уулуу заттардын болушуна өтө сезгич. Кичинекей өзгөрүүлөр да микробдук активдүүлүктү бузуп, цианидди жок кылуунун натыйжалуулугун төмөндөтүшү мүмкүн.

• Баштапкы татаалдыгы : Цианиддин деградациясы үчүн туруктуу жана натыйжалуу микробдук культураны түзүү кыйынга турушу мүмкүн. Бул тиешелүү микроорганизмдерди кылдат тандоону жана акклиматизациялоону талап кылат.

Case Изилдөө

Алтын кенинде биологиялык тазалоо системасы менен эксперимент жасалган. Алар цианид - деградациялоочу бактериялардын консорциуму толтурулган атайын жасалган биореакторду колдонушкан. Узак мөөнөттүү иштөөдөн жана биореактордогу экологиялык шарттарды тынымсыз оптималдаштыруудан кийин, алар калдыктардагы цианиддердин концентрациясын 80 мг/лден 10 мг/лге чейин төмөндөтө алышты. Бирок, бул процесс стабилдүү аткарууга жетүү үчүн бир нече ай баштоону жана тууралоону талап кылды.

Калдыктарды жуу жана көлмөлөрдү тазалоо (WPS) процесси

принцип

WPS процесси эки негизги этаптан турат: калдыктарды сактоочу шламды жуу жана цианидди көлмө же резервуардан тазалоо. Жуу баскычында калдыктарды жууганга каршы токтун жогорку ылдамдыктагы коюулаткычтары колдонулат. Бул калдыктарды сактоочу жайдан цианидди камтыган эритмени көп өлчөмдө чыгарууга жардам берет. Андан кийин цианидди камтыган коюулоочу ашыкча көлмөгө же резервуардан тазалоого дуушар болот. Ачыруу процессинде цианидге бай эритме абанын же башка чечүүчү агенттердин таасири астында калат. Цианид суутек цианид газы түрүндөгү эритмеден ажыратылат жана аны кайра калыбына келтирүүгө же андан ары тазалоого болот. Тазаланган сууну кайра жууганга кайра иштетүүгө болот, бул суу балансын башкарууга жардам берет.

артыкчылыктары

• Ресурстарды калыбына келтирүү : Бул процесс цианидди калыбына келтирүүгө мүмкүндүк берет, аны кайра иштетүү үчүн цианидди бөлүп алуу процессине жөнөтүүгө болот, бул кендеги цианиддин жалпы керектөөсүн азайтат.

• Суу ресурстарын башкаруу : Тазаланган сууну кайра иштетүү менен, ал тоо-кен иштериндеги суу балансын башкарууга, таза сууга болгон муктаждыкты азайтууга жана агынды суулардын агып чыгышын минималдаштырууга жардам берет.

• Бар болгон инфраструктураны пайдалануу : WPS процесси көбүнчө коюуланткычтар жана кайра иштетүүчү суу көлмөлөрү сыяктуу бар болгон заводдук инфраструктураны колдоно алат, бул ири капиталдык инвестициялардын зарылдыгын азайтат.

кемчиликтери

• Иштөөнүн татаалдыгы : Бул процесс бир нече этаптан турат жана жуугандын натыйжалуулугу, сыйрып алуу ылдамдыгы жана сууну кайра иштетүү коэффициенттери сыяктуу параметрлерди кылдат көзөмөлдөөнү талап кылат.

• Цианидди калыбына келтирүүнүн натыйжалуулугу : Цианидди калыбына келтирүүнүн натыйжалуулугуна калдыктардагы баштапкы цианиддин концентрациясы, жуу жана тазалоо иштеринин сапаты жана башка тоскоолдук кылуучу заттардын болушу сыяктуу факторлор таасир этиши мүмкүн.

• Жыт жана коопсуздук маселелери : Калдыктарды тазалоо процессинде күчтүү жыты бар жана өтө уулуу болгон цианид суутек газы бөлүнүп чыгышы мүмкүн. Газдын агып кетишинин алдын алуу жана жумушчулардын коопсуздугун камсыз кылуу үчүн тийиштүү коопсуздук чаралары көрүлүшү керек.

Case Изилдөө

Алтын өндүрүүчү компания WPS процессин ишке ашырган. Күчтүү жууш үчүн иштеп жаткан коюулаткычтарды кайра жабдуу жана цианидди тазалоо үчүн жабык көлмөнү куруу менен алар цианидди алуу көрсөткүчүнүн 70%га чейин жетише алышты. Алынган цианид кайра иштетүү схемасына ийгиликтүү кайра иштетилип, цианидди сатып алуу чыгымдарын олуттуу өлчөмдө кыскартты.

жыйынтыктоо

Алтын калдыктарынан цианидди алып салуу айлана-чөйрөнү коргоо жана туруктуу кен казып алуу практикасы үчүн өтө маанилүү. Талкылган цианиддерди жок кылуу процесстеринин ар бири, анын ичинде щелочтуу хлордоо, INCO процесси, биологиялык тазалоо жана WPS процессинин өзүнүн уникалдуу артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. Эң ылайыктуу процессти тандоо калдыктардагы цианиддин баштапкы концентрациясы, калдыктардын курамы, колдо болгон инфраструктура жана чыгаша-пайда анализи сыяктуу ар кандай факторлордон көз каранды. Көпчүлүк учурларда, бул процесстердин айкалышы эң эффективдүү жана үнөмдүү цианидди кетирүү үчүн талап кылынышы мүмкүн. Тоо-кен өнөр жайы курчап турган чөйрөнү текшерүүнү улантып жаткандыктан, таза жана туруктуу келечекти камсыз кылуу үчүн цианиддерди жок кылуу технологияларын үзгүлтүксүз изилдөө жана өнүктүрүү зарыл.