
Pengenalan
Natrium sianida larut lesap adalah kaedah yang digunakan secara meluas dalam industri perlombongan emas untuk mengekstrak emas daripada bijih. Walau bagaimanapun, kecekapan pemulihan emas dalam proses ini dipengaruhi oleh beberapa parameter utama. Memahami parameter ini adalah penting untuk mengoptimumkan proses larut lesap, meningkatkan pemulihan emas dan mengurangkan kos pengeluaran. Artikel ini akan menyelidiki faktor utama yang mempengaruhi Kadar pemulihan emas semasa Natrium sianida larut lesap.
Kehalusan Pengisaran
Sebelum proses larut lesap sianida, bijih emas perlu dirawat terlebih dahulu, dengan pengisaran menjadi langkah utama. Tujuan pengisaran adalah untuk mencapai pemisahan monomer emas, memisahkannya daripada mineral gangue sebanyak mungkin. Apabila emas dalam bijih tertanam atau terkapsul dengan halus, kehalusan pengisaran yang sesuai adalah penting. Jika pengisaran terlalu kasar, zarah emas mungkin tidak terdedah sepenuhnya, mengakibatkan larut lesap tidak lengkap dan kadar pemulihan emas yang rendah. Sebaliknya, pengisaran berlebihan bukan sahaja meningkatkan kos pengisaran tetapi juga membawa beberapa kesan negatif. Zarah di atas tanah boleh memasukkan lebih banyak bendasing boleh larut larut ke dalam larut lesap, yang boleh bertindak balas dengan larutan sianida, yang membawa kepada sisa sianida. Selain itu, pengisaran berlebihan boleh menyebabkan kesukaran dalam pengasingan pepejal - cecair, dan juga boleh menyebabkan kehilangan emas terlarut. Secara amnya, untuk bijih emas dengan emas asli berbutir halus, saiz zarah pengisaran - 38 μm dengan nisbah kandungan 75% boleh memastikan kesan larut lesap yang lebih baik sambil mengawal kos pengisaran.
Dos Natrium Sianida
Jumlah Natrium Sianida ditambah dalam proses larut lesap mempunyai kesan yang ketara ke atas kadar pemulihan emas. Dalam julat tertentu, jumlah sianida adalah berkadar dengan kadar larut lesap pulpa bijih emas. Apabila kandungan sianida rendah, kesan larut lesap emas adalah lemah, dan kelajuan larut lesap adalah perlahan. Ini bukan sahaja meningkatkan masa yang diperlukan untuk larut lesap tetapi juga boleh mengakibatkan larut lesap emas yang tidak lengkap, sekali gus mengurangkan kadar pemulihan emas. Walau bagaimanapun, jika jumlah sianida terlalu tinggi, selepas kecekapan larut lesap emas mencapai tahap tertentu, peningkatan kadar pemulihan emas tidak akan ketara. Sebaliknya, ia akan menyebabkan pembaziran sianida dan meningkatkan kos pengeluaran. Sebagai contoh, apabila mengekstrak pekat emas daripada bijih emas dengan saiz zarah berbutir halus, yang Dos natrium sianida adalah lebih sesuai pada 1.5 - 3.0 kg/t. Dalam pengeluaran sebenar, loji perlombongan perlu menentukan jumlah yang sesuai natrium sianida mengikut ciri-ciri bijih dan ujian beneficiation mereka sendiri.
Jumlah Limau
Kapur ditambah kepada larutan sianida sebagai alkali pelindung. Ion sianida dalam larutan mempunyai sifat kimia yang tidak stabil dan mudah meruap sebagai gas hidrogen sianida, yang akan menyebabkan kehilangan larutan natrium sianida. Dengan menambah kapur, pulpa boleh dikekalkan pada kealkalian yang sesuai, yang membantu meningkatkan kestabilan larutan sianida. Menurut analisis ujian, kadar larut lesap emas juga meningkat dengan ketara selepas menambah kapur. Apabila jumlah kapur yang ditambah ialah 2 kg/t dan ke atas, nilai pH pulpa adalah antara 11 - 12. dan kadar larut lesap emas dalam pulpa adalah agak stabil. Walau bagaimanapun, jika jumlah kapur terlalu besar, ia juga mungkin memberi kesan negatif terhadap proses larut lesap, seperti mengubah sifat fizikal dan kimia pulpa, yang boleh menjejaskan tindak balas antara sianida dan emas.
Kepekatan Pulpa larut lesap
Kepekatan pulpa larut lesap adalah faktor yang secara langsung mempengaruhi kelajuan larut lesap dan kecekapan emas. Secara umumnya, apabila kepekatan pulpa larut lesap adalah rendah, kecairan pulpa adalah baik, yang kondusif kepada sentuhan antara larutan sianida dan zarah emas, dan dengan itu kecekapan larut lesap pekat emas akan lebih tinggi. Walau bagaimanapun, keadaan ini memerlukan penambahan jumlah agen tambahan. Pada masa yang sama, saiz peralatan dan kos pelaburan juga akan meningkat. Sebaliknya, jika kepekatan pulpa terlalu tinggi, kelikatan pulpa akan meningkat, kecairan akan menjadi lemah, yang akan menghalang penyebaran larutan sianida dan sentuhan dengan zarah emas, mengakibatkan penurunan dalam kelajuan larut lesap dan kecekapan emas. Untuk bijih emas dengan saiz zarah berbutir halus, kepekatan pulpa boleh dikekalkan pada kira-kira 20% - 33% untuk memastikan kesan larut lesap yang baik. Dalam pengeluaran sebenar, loji perlombongan boleh menyesuaikan kepekatan dengan sewajarnya mengikut keadaan tertentu, tetapi ia tidak boleh terlalu tinggi.
Masa Lesap
Masa larut lesap juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kadar pemulihan emas dalam proses sianidasi. Memilih masa larut lesap yang sesuai boleh memastikan zarah emas terlarut sepenuhnya. Walau bagaimanapun, semasa pembubaran zarah emas, kekotoran lain dalam pulpa juga akan terus larut. Apabila masa larut lesap berpanjangan, pembubaran dan pengumpulan kekotoran yang berterusan ini boleh mengganggu pelarutan emas, malah menghalang larut lesap emas. Di samping itu, masa larut lesap yang terlalu lama memerlukan konfigurasi peralatan dan tapak larut lesap yang lebih besar, yang akan meningkatkan kos pengeluaran. Untuk bijih emas dengan saiz zarah berbutir halus, adalah lebih baik untuk mengekalkan masa larut lesap sianida pada kira-kira 4 jam. Jika masa larut lesap lebih daripada 24 jam, larut lesap emas berkemungkinan terhalang, dan kepekatan ion emas dalam cecair berharga juga akan berkurangan.
Kesimpulan
Dalam Pencairan natrium sianida proses untuk pengekstrakan emas, parameter seperti kehalusan pengisaran, dos natrium sianida, jumlah kapur, kepekatan pulpa larut lesap, dan masa larut lesap semuanya memainkan peranan penting dalam menentukan kadar pemulihan emas. Loji perlombongan harus menjalankan ujian benefisiasi terperinci mengikut ciri bijih mereka sendiri untuk mengoptimumkan parameter ini. Dengan berbuat demikian, mereka bukan sahaja dapat meningkatkan kadar pemulihan emas tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran dan kesan alam sekitar, mencapai pembangunan mampan dalam industri perlombongan emas.
- Kandungan Rawak
- Kandungan panas
- Kandungan ulasan hangat
- Dithiophosphate 25S
- Detonator Tiub Kejutan berketepatan tinggi, berketepatan tinggi
- Serbuk Kalsium Karbonat Berbutir Gred Makanan Berat Ringan Berbutir 99%
- Mangan sulfat
- butil vinil eter
- litium Karbonat 99.5% Tahap Bateri atau 99.2% Gred industri 99%
- Di(etilena Glikol) Vinyl Eter
- 1Sodium Cyanide Diskaun (CAS: 143-33-9) untuk Perlombongan - Harga Berkualiti Tinggi & Berdaya saing
- 2Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting untuk Industri Kimia Perlombongan
- 3Peraturan Baru China mengenai Eksport Natrium Sianida dan Panduan untuk Pembeli Antarabangsa
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Sijil pengguna akhir (versi Cina dan Inggeris)
- 5Kod Pengurusan Sianida(Natrium sianida) Antarabangsa - Piawaian Penerimaan Lombong Emas
- 6Asid Sulfurik kilang China 98%
- 7Asid Oksalik kontang 99.6% Gred Perindustrian
- 1Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting untuk Industri Kimia Perlombongan
- 2Ketulenan Tinggi · Prestasi Stabil · Pemulihan Lebih Tinggi — natrium sianida untuk larut lesap emas moden
- 3Suplemen Pemakanan Makanan Sarcosine Ketagihan 99% min
- 4Peraturan & Pematuhan Import Sodium Sianida – Memastikan Pengimportan yang Selamat dan Mematuhi di Peru
- 5United ChemicalPasukan Penyelidik Menunjukkan Kewibawaan Melalui Cerapan Terpacu Data
- 6Natrium Sianida Berprestasi Tinggi AuCyan™ | Ketulenan 98.3% untuk Perlombongan Emas Global
- 7Detonator Elektronik Digital(Masa kelewatan 0~ 16000ms)











Perundingan mesej dalam talian
Tambah komen: