Kaedah Rawatan Air Sisa Sianida Emas Loji Sianida

In Loji Sianidasi Emass, walaupun beberapa Air Sisa Sianida dikitar semula, masih ada lagi sianida sisa air kumbahan atau sianida dibuang. Sianida adalah sangat toksik, jadi rawatan profesional terhadap air sisa sianida ini adalah penting sebelum dibuang untuk mengelakkan pencemaran alam sekitar dan kerosakan kepada kesihatan manusia dan haiwan. Pada masa ini, berikut adalah kaedah rawatan air sisa sianida biasa dalam loji sianidasi emas.

Kaedah Rawatan untuk Air Sisa Sianida Kepekatan Sederhana dan Rendah

Kaedah Pengklorinan Beralkali

Kaedah pengklorinan alkali merupakan pendekatan yang digunakan secara meluas. Dalam kaedah ini, pengoksidaan klorin dengan keadaan pengoksidaan bercas tinggi ditambah ke dalam air sisa sianida beralkali. Pengoksidaan biasa termasuk ClO₂, Cl₂ (gas dan cecair), serbuk peluntur, natrium hipoklorit, kalsium hipoklorit dan klorit. Dalam larutan alkali, pengoksidaan OCl⁻ atau klorida bercas tinggi biasanya dihasilkan. Pertama, sianida dioksidakan kepada sianat, dan kemudian dioksidakan lagi kepada Karbon dioksida dan nitrogen.

• Kelebihan : Reagen ini tersedia secara meluas dan murah. Kesan rawatannya baik, dan peralatan yang digunakan adalah mudah, yang mudah diautomasikan.

• Kelemahan : Memandangkan sianogen klorida yang dihasilkan adalah toksik, ia sangat berbahaya kepada pengendali. Sianogen klorida yang bersentuhan dengan air boleh menghasilkan asap menghakis, menyebabkan kerosakan serius pada peralatan.

Kaedah Inco

Kaedah Inco telah dibangunkan oleh Inco Ltd. pada tahun 1982. Ia terutamanya melibatkan penambahan campuran SO₂ dan udara ke dalam air sisa sianida dan mengawal nilai pH antara 8 - 10. Ion kuprum divalen memangkinkan pengoksidaan sianida dalam air sisa.

• Kelebihan : Kaedah Inco adalah mudah, dan peralatan yang digunakan tidak rumit. Kesan rawatan secara amnya lebih baik daripada proses pengklorinan (tanpa mengambil kira ketoksikan tiosianat). Sumber reagen agak luas, dan pelaburannya lebih rendah daripada proses pengklorinan alkali.

• Kelemahan : Kaedah Inco mempunyai kesukaran dalam mengoksidakan SCN⁻, dan SCN⁻ boleh memisahkan CN⁻ kemudian, jadi ia tidak sesuai untuk merawat air sisa sianida dengan SCN⁻ berkepekatan tinggi. SO₂ juga merupakan bahan pencemar udara dan mungkin terlepas dan bocor semasa tindak balas, mencemarkan alam sekitar.

Kaedah Pengoksidaan H₂O₂

Di bawah keadaan nilai pH 9.5 - 11. suhu normal, dan ion kuprum (Cu²⁺) sebagai pemangkin, H₂O₂ mengoksidakan sianida untuk menjana CNO⁻. CNO⁻ akan dihidrolisiskan lagi untuk menghasilkan NH₄⁺ dan CO₃²⁻, dan kadar hidrolisis bergantung pada pH.

• Kelebihan : Kesan rawatan air sisa sianida adalah baik, dan prosesnya mudah. ​​Kaedah pengoksidaan sesuai untuk merawat air sisa sianida berkepekatan rendah, dan kepekatan sianida selepas rawatan adalah kurang daripada 0.5mg/L.

• Kelemahan : H₂O₂ adalah toksik dan menghakis, jadi pengangkutan dan penggunaannya adalah berbahaya. Kaedah pengoksidaan mempunyai kesukaran untuk mengoksidakan SCN⁻ dalam air sisa, dan air sisa yang dirawat masih toksik.

Kaedah Pengoksidaan Ozon

Ozon mempunyai keupayaan pengoksidaan yang sangat kuat, dengan potensi elektrod 2.07mV, kedua selepas fluorin. Ia boleh dengan mudah mengurai komponen yang tidak boleh diuraikan oleh oksidan lain. Mekanisme tindak balas kimia proses pengoksidaan ozon ialah ozon bertindak balas dengan sianida untuk menghasilkan sianat, yang kemudiannya dihidrolisiskan untuk menghasilkan nitrogen dan karbonat.

• Kelebihan : Ia hanya memerlukan peralatan untuk menjana ozon dan tidak perlu membeli dan mengangkut bahan kimia. Prosesnya mudah dan senang, tanpa pencemaran sekunder.

• Kelemahan : Disebabkan kos penjana ozon yang tinggi dan kesukaran penyelenggaraan peralatan, terdapat beberapa batasan dalam aplikasi perindustrian. Kaedah pengoksidaan ozon menggunakan sejumlah besar elektrik, jadi ia sukar digunakan di kawasan yang mempunyai kuasa yang tidak mencukupi.

Kaedah Rawatan untuk Air Sisa Sianida Kepekatan Tinggi

Kaedah Pengasidan

Kaedah pengasidan boleh merawat kebanyakan larutan sianida berkepekatan tinggi (60×10⁻⁶ + NaCN) yang dilepaskan dari kilang. Kepekatan ion sianida bebas dalam larutan boleh dikurangkan kepada 1×10⁻⁶.

• Kelebihan : Ia boleh memaksimumkan pemulihan sianida, mengitar semula sumber dan mempunyai manfaat ekonomi yang ketara.

• Kelemahan : Pelaburan sekali sahaja terlalu besar, dan sesetengah perusahaan kecil dan sederhana tidak mampu membayarnya. Operasi ini rumit, dan pulpa yang dirawat masih menghadapi kesukaran untuk memenuhi piawaian pelepasan.

Kaedah Degradasi Semulajadi

Kaedah degradasi semulajadi ialah kaedah penulenan yang mengurai sianida menggunakan faktor semulajadi seperti cahaya. Ia termasuk kesan pemeruapan sianida, penguraian, pengoksidaan, degradasi fotokimia, biodegradasi, pemendakan, dan penjerapan, yang merupakan hasil daripada kesan komprehensif kimia fizikal, fotokimia dan biokimia yang kompleks.

• Kelebihan : Kaedah penulenan semula jadi boleh mencapai tujuan penyingkiran sianida tanpa peralatan atau sebarang bahan kimia, jadi kosnya sangat rendah.

• Kelemahan : Prosesnya sangat perlahan dan air sisa yang dirawat tidak dapat memenuhi piawaian pelepasan.

Kaedah Pemendakan Dua Peringkat

Kaedah pemendakan dua peringkat ialah kaedah kitaran penuh gelung tertutup yang cekap dibangunkan untuk loji sianidasi emas bersaiz kecil dan sederhana dengan air sisa SCN⁻ berkepekatan tinggi, yang boleh mencapai "nyedahan sifar" air sisa. Kaedah pemendakan dua peringkat terutamanya melibatkan penambahan mangkin dan oksigen yang mencukupi kepada sianida dalam air sisa, dan kemudian mengeluarkan sianida melalui tindak balas berikut pada bahan galas emas.

2Cu⁺ + 2SCN⁻→Cu₂(SCN)₂↓

Ca²⁺ + SO₄²⁻→CaSO₄↓

Pb²⁺ + SO₄²⁻→PbSO₄↓

H⁺ + CN⁻→HCN

• Kelebihan : Ia boleh menyingkirkan ion logam berat dalam larutan dan mencapai kitar semula air sisa.

• Kelemahan : Pemendakan langkah pertama mestilah lengkap. Jika tidak, apabila menambah alkali, rhodanate kuprous akan larut semula, menjejaskan kesan rawatan. CaSO₄ yang tidak dimendapkan boleh menyebabkan penyumbatan injap.

Ini adalah kaedah rawatan air sisa sianida biasa dalam loji sianidasi emas. Sebagai tambahan kepada kaedah penyingkiran sianida di atas, mengurangkan penggunaan sianida dalam proses sianida emas juga boleh mengurangkan pelepasan air sisa sianida.