
Pengenalan
Pelarutan sianida merupakan proses yang digunakan secara meluas dalam pengekstrakan emas dan perak daripada bijih. Walau bagaimanapun, kehadiran pelbagai Mineral Berkaitan dalam bijih boleh mempengaruhi kecekapan dan keberkesanan proses ini dengan ketara. Memahami impak ini adalah penting untuk mengoptimumkan operasi pelarutan sianida dan meningkatkan pemulihan logam berharga.
Mineral Besi
Pyrite
Pirit ialah mineral besi-sulfida biasa dalam bijih yang mengandungi emas. Semasa pelindian sianida, apabila pirit berada dalam pulpa, ia boleh dioksidakan untuk membentuk ferus sulfat. Ferus sulfat ini kemudiannya bertindak balas dengan sianida untuk menghasilkan ferosianat. Tindak balas ini menggunakan sejumlah besar Natrium Sianida , yang merupakan reagen utama untuk pelindian emas. Selain itu, dengan tindakan kapur dan udara, pirit juga boleh berubah menjadi sulfida larut, sulfur koloid atau tiosulfat. Proses transformasi ini menggunakan oksigen, yang penting untuk pelarutan emas dalam sistem pelindian sianida. Secara keseluruhan, ini mempunyai kesan negatif terhadap kecekapan pelindian emas.
Pyrrhotite
Pyrrhotite ialah satu lagi mineral besi - sulfida yang menjejaskan larut lesap sianida. Ia mudah bertindak balas dengan sianida untuk menghasilkan tiosianat. Selain itu, ferus sulfat yang terbentuk daripada pengoksidaannya juga bertindak balas dengan sianida untuk membentuk ferrocyanate. Penyelidikan telah menunjukkan bahawa pyrrhotite boleh menyebabkan penurunan ketara dalam kadar pembubaran emas, contohnya, mengurangkannya sebanyak 28.1% dalam beberapa kes. Ia juga membawa kepada peningkatan yang ketara dalam penggunaan sianida, selalunya meningkat empat kali ganda.
Mineral Tembaga
Kalkopirit dan Kalkosit
Mineral kuprum seperti kalkopirit dan kalkosit mempunyai kesan ketara terhadap larut lesap sianida. Larutan sianida boleh melarutkan mineral kuprum, tetapi kadar pembubaran berbeza-beza. Kalkopirit agak stabil di kalangan mineral kuprum sulfida, manakala kalkosit lebih reaktif. Dalam larutan sianida, kuprum dalam mineral ini, biasanya dalam keadaan divalen, tidak stabil. Kuprum divalen mengoksidakan sianida, bertukar kepada kuprum monovalen dan membentuk kompleks dengan sianida dalam pulpa. Untuk chalcosit, ia boleh menyebabkan penurunan ketara dalam kadar pembubaran emas, sehingga 36.81% dalam beberapa eksperimen, dan peningkatan sepuluh kali ganda dalam penggunaan sianida.
Malachite (Mineral Tembaga Oksida)
Malachite adalah mineral tembaga - oksida biasa. Ia mudah larut dalam larutan natrium - sianida, yang membawa kepada peningkatan ketara dalam penggunaan sianida. Tindak balas antara malachite dan sianida menggunakan sejumlah besar ion sianida. Akibatnya, kedua-dua mineral kuprum sulfida dan kuprum oksida boleh memberi kesan negatif yang besar terhadap proses pengekstrakan sianida - emas.
Mineral Arsenik
Realgar dan Orpiment
Realgar dan orpiment sangat berbahaya kepada larut lesap sianida. Dalam larutan beralkali kuat yang digunakan untuk rendaman sianida, ia membentuk sebatian seperti tioarsenit. Thioarsenite boleh bertindak balas dengan oksigen dalam larutan untuk membentuk arsenit, memakan sejumlah besar oksigen dalam buburan mineral. Juga, apabila mineral arsenik dioksidakan dalam larutan, filem yang diperbuat daripada sebatian arsenik terbentuk pada permukaan zarah emas. Filem ini secara langsung menghalang emas daripada bersentuhan dengan sianida, yang menjejaskan pelarutan emas dengan teruk. Kajian telah menunjukkan bahawa realgar dan orpiment boleh mengurangkan kadar pembubaran emas sebanyak 41.95% dan 49.90% masing-masing, dan meningkatkan penggunaan sianida sebanyak 13.8 kali dan 15.0 kali.
Arsenopirit
Arsenopirit ialah arsenik biasa yang mengandungi mineral. Tidak seperti realgar dan orpiment, arsenopirit agak stabil dalam sistem sianida. Walaupun ia mengandungi arsenik, dalam keadaan larut lesap sianida biasa, ia tidak mudah terurai dan dengan itu mempunyai kesan yang agak kecil terhadap larut lesap sianida berbanding dengan mineral yang mengandungi arsenik yang lain.
Mineral Plumbum
Galena dan Lead Alum
Galena dan tawas plumbum adalah plumbum utama - mengandungi mineral dalam lombong emas. Galena boleh dioksidakan kepada plumbum tawas. Dalam larutan alkali kuat, tawas plumbum boleh menghasilkan garam asid plumbum alkali, yang bertindak balas dengan sianida dalam larutan untuk membentuk sianida alkali kuat yang tidak larut. Sebilangan kecil mineral plumbum sebenarnya boleh membantu larut lesap sianida lombong emas. Walau bagaimanapun, kuantiti mineral plumbum yang banyak akan menjejaskan kecekapan larut lesap emas dengan mengambil sianida dan berkemungkinan membentuk mendakan yang boleh mengganggu proses larut lesap.
Antimoni - Mengandungi Mineral
Stibnit
Stibnite ialah antimoni utama - mengandungi mineral sulfida. Dalam proses larut lesap sianida, kesan negatifnya adalah serupa dengan orpimen. Ia mudah larut dalam larutan alkali kuat untuk menghasilkan tioantimonit, yang kemudiannya dioksidakan lagi menjadi antimonit. Selain itu, zarah koloid stibnit bercas negatif dalam larutan alkali - sianida boleh melekat pada permukaan zarah emas, secara fizikal menghalang emas daripada larut.
Bahan Karbon
Lombong emas mungkin mengandungi bahan Karbon , termasuk karbon bukan organik dan karbon organik seperti asid humik. Apabila bahan karbon ini hadir, ia boleh menyerap emas terlarut dalam larutan sianida. Ini mengurangkan kadar pelarutan emas dalam larutan, satu fenomena yang dikenali sebagai "rompakan emas". Bahan karbon bersaing dengan proses pengekstrakan untuk emas terlarut, yang membawa kepada kehilangan pemulihan emas.
Strategi untuk Mengurangkan Kesan Mineral Berkaitan
Prarawatan Bijih
Prarawatan Pengoksidaan : Bagi bijih dengan mineral besi - sulfida, arsenik atau antimoni, prarawatan pengoksidaan boleh berkesan. Pengoksidaan menguraikan mineral ini, membebaskan emas yang terkandung dan mengurangkan kesan berbahayanya terhadap pelarutan sianida. Kaedah prarawatan pengoksidaan yang biasa termasuk pemanggangan, pengoksidaan tekanan dan bio-pengoksidaan.
Pra-pelarutan Kuprum : Bagi bijih yang mempunyai kandungan kuprum yang tinggi, pra-pelarutan untuk kuprum boleh dilakukan. Dengan menyingkirkan kuprum sebelum pelarutan sianida, jumlah sianida yang digunakan oleh mineral kuprum dapat dikurangkan, sekali gus meningkatkan kecekapan pelarutan sianida emas.
Pengoptimuman Sianida - Keadaan Lesap
Melaraskan Dos Reagen : Berdasarkan jenis dan jumlah mineral yang berkaitan, jumlah sianida dan reagen lain boleh diselaraskan. Contohnya, apabila terdapat banyak mineral kuprum, meningkatkan dos sianida sedikit sambil mengawal nilai pH dapat membantu memastikan emas larut dengan berkesan.
Mengawal Keadaan Pulpa : Mengawal kepekatan pulpa, suhu dan kelajuan pengacakan juga penting. Kepekatan pulpa yang betul memastikan sianida dan oksigen dapat merebak dengan cekap di dalam pulpa. Mengekalkan suhu yang sesuai (biasanya 15 - 30 °C) mengimbangi kelajuan larut emas dan kestabilan larutan sianida.
Penggunaan Bahan Tambahan
Bahan Tambahan untuk Menghalang Tindak Balas Mineral : Bahan tambahan seperti garam plumbum boleh digunakan untuk menghentikan tindak balas mineral berbahaya tertentu. Contohnya, penambahan plumbum asetat boleh bertindak balas dengan ion sulfida daripada penguraian mineral yang mengandungi sulfur, membentuk plumbum sulfida yang tidak larut. Ini mengurangkan jumlah sianida dan oksigen yang dimakan oleh mineral yang mengandungi sulfur.
Penyerap Kompetitif : Dalam kes bijih dengan bahan karbon, penambahan penyerap kompetitif seperti Karbon Aktif semasa pelarutan sianida dapat mengurangkan kesan "rompakan emas". Karbon aktif bersaing dengan karbon dalam bijih untuk emas terlarut, sehingga meningkatkan kadar pelarutan emas.
Kesimpulan
Mineral yang berkaitan dalam bijih emas dan perak mempunyai kesan yang pelbagai dan ketara ke atas proses larut lesap sianida. Besi, kuprum, arsenik, plumbum, antimoni - mengandungi mineral, dan bahan karbon semuanya boleh menjejaskan kecekapan larut lesap dengan mengambil reagen, menghalang emas daripada menghubungi sianida, atau menyerap emas terlarut. Walau bagaimanapun, melalui kaedah prarawatan yang sesuai, pengoptimuman keadaan larut lesap, dan penggunaan bahan tambahan, impak negatif ini dapat dikurangkan. Ini membolehkan pengekstrakan emas dan perak yang lebih cekap daripada bijih mineral kompleks, meningkatkan daya maju ekonomi operasi perlombongan.
- Kandungan Rawak
- Kandungan panas
- Kandungan ulasan hangat
- Tiub Kejutan berkekuatan tinggi(VOD≧2000m/s)
- Detonator Tiub Kejutan berketepatan tinggi, berketepatan tinggi
- Asid Asetik Industri 99.5% Cecair Tidak Berwarna Asid asetik glasier
- Bagaimanakah saya memilih reagen pengapungan yang betul?
- Asid etidronik | HEDP
- Kalium etilxanthate 90% PEX
- Natrium asetat trihidrat 58% Tahap Rawatan Air
- 1Sodium Cyanide Diskaun (CAS: 143-33-9) untuk Perlombongan - Harga Berkualiti Tinggi & Berdaya saing
- 2Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting untuk Industri Kimia Perlombongan
- 3Peraturan Baru China mengenai Eksport Natrium Sianida dan Panduan untuk Pembeli Antarabangsa
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Sijil pengguna akhir (versi Cina dan Inggeris)
- 5Kod Pengurusan Sianida(Natrium sianida) Antarabangsa - Piawaian Penerimaan Lombong Emas
- 6Asid Sulfurik kilang China 98%
- 7Asid Oksalik kontang 99.6% Gred Perindustrian
- 1Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting untuk Industri Kimia Perlombongan
- 2Ketulenan Tinggi · Prestasi Stabil · Pemulihan Lebih Tinggi — natrium sianida untuk larut lesap emas moden
- 3United ChemicalPasukan Penyelidik Menunjukkan Kewibawaan Melalui Cerapan Terpacu Data
- 4Natrium Sianida Berprestasi Tinggi AuCyan™ | Ketulenan 98.3% untuk Perlombongan Emas Global
- 5Detonator Elektronik Digital(Masa kelewatan 0~ 16000ms)
- 6Detonator Tiub Kejutan berketepatan tinggi, berketepatan tinggi
- 7industri Electric Detonator











Perundingan mesej dalam talian
Tambah komen: