ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਕਿਉਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

1. ਲਾਗਤ - ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ

ਚੁਣਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਈਨਾਈਡ (NaCN) ਵੱਧ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ (KCN) ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ। ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਧਰਤੀ ਦੀ ਪੇਪੜੀ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਸਰਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਲਈ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਸਾਈਨਾਇਡ, ਵਿਚਕਾਰ ਲਾਗਤ ਅੰਤਰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਈਨਾਈਡ ਅਤੇ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੱਚਤ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਸੋਨੇ ਦੀ ਖਾਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਟਨ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਰੀਐਜੈਂਟ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਲੱਖਾਂ ਡਾਲਰ ਦੀ ਬਚਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ

ਘਣਤਾ

ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ। ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਾਇਨਾਈਡ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਗਠਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ - ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਧਾਤ ਕੰਪਲੈਕਸ। ਮਿਆਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਇਨਾਈਡ ਆਇਨ (CN⁻) ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਸੋਨੇ ਜਾਂ ਚਾਂਦੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਨਹੀਂ ਠਹਿਰਾਉਂਦੀ ਜਦੋਂ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਲੋੜੀਂਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ

ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਅਤੇ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਇਨਾਈਡ ਆਇਨ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਧਾਤ - ਸਾਇਨਾਈਡ ਕੰਪਲੈਕਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਆਮ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ (ਲਗਭਗ 9 - 11 pH। ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ) ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਨਾਲ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟਿਊਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਨਿਕਾਸੀ ਉਪਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਮੁੜ-ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੜ-ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਯਤਨ ਹੈ।

3. ਸਥਿਰਤਾ

ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਵਾ, ਨਮੀ, ਜਾਂ ਧਾਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਮ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਸੜਦਾ। ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਇਨਾਈਡ ਘੋਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਕੁਝ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਦਰ ਨਾਲ ਸੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਲਬਧ ਸਾਇਨਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ।

4. ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਵਿਚਾਰ

ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਅਤੇ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੋਵੇਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾਵਾਂ। ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਵੱਲ ਜਾਣ ਲਈ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇਣ ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਧਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਜਟਿਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਇੱਕ ਬੇਲੋੜੀ ਪਰਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਚੋਣ ਆਰਥਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਤਰਕਸੰਗਤ ਫੈਸਲਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਢੁਕਵੀਂ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਸਥਾਪਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਸਨੂੰ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਕੱਢਣ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।