
Cyjanizacja złota to metoda ekstrakcji złota z wykorzystaniem cyjanku jako środka ługującego. Ze względu na dopracowany poziom techniczny, wysoką szybkość wypłukiwania i szerokie zastosowanie w rudach, metoda cyjanizacji pozostaje obecnie jedną z głównych metod ekstrakcji złota. W procesie cyjanizacji złota każdy etap musi być kontrolowany, aby zapewnić wysokie korzyści ekonomiczne przy jednoczesnym zmniejszeniu masy sprzętu i nakładów inwestycyjnych.
1. Napowietrzanie i dodawanie cyjanku
Po zmieleniu do pulpy dodaje się cyjanek, aby rozpuścić złoto i utworzyć kompleksy metaliczne. Wzór reakcji jest następujący: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Jak widać z powyższego wzoru, w procesie ługowania złota wymagany jest tlen. Dlatego w produkcji przemysłowej zbiornik ługujący musi być napowietrzany. Ciśnienie napowietrzania wynosi zazwyczaj około 1 kg, a objętość napowietrzania na minutę dla każdego metra sześciennego szlamu jest większa niż 0.002 m³.
2. Dodawanie zasad ochronnych
Aby zapewnić stężenie cyjanku w miazdze, uniknąć zanieczyszczenia środowiska i zapobiec powstawaniu toksycznego gazu cyjanowodoru (HCN), do zbiornika ługującego należy dodać alkalia, aby utrzymać wysoką wartość pH miazgi. Wapno lub mleko wapienne jest często używane w produkcji przemysłowej, a czasami dodaje się NaOH w celu dodatkowej regulacji.
3. Utrzymywanie zawiesiny zawiesiny
Proces cyjanizacji złota ma pewne wymagania dotyczące wydajności zbiornika mieszania ługowania. Przy niskim zużyciu energii cząstki złota oddzielonego od monomeru lub odsłoniętej powierzchni w miazdze nie powinny osadzać się w zbiorniku. Miazga, cyjanek, wapno i powietrze powinny być całkowicie wymieszane w zbiorniku, aby osiągnąć stan zawiesiny. Stężenie zawiesiny w każdej części zbiornika powinno być stałe i nie powinno być rozwarstwienia wzdłuż kierunku głębokości zbiornika, a rozkład wielkości cząstek powinien być jednolity.
4. Utrzymywanie odpowiedniego stężenia zawiesiny
Gdy gęstość rudy złota wynosi 2.65 - 2.8, ogólne stężenie wypłukiwanej pulpy wynosi 40 - 45%. Gdy gęstość koncentratu flotacyjnego wynosi 3 - 3.5, ogólne stężenie wypłukiwanej wynosi 30 - 40%. Zazwyczaj materiały o drobnoziarnistości mniejszej niż 200 oczek stanowią 80 - 95%.
5. Zmniejszenie zużycia i hałasu ruchomych części
Aby zmniejszyć zużycie mieszadła i wydłużyć jego żywotność, większość wirników w produkcji przemysłowej jest wyłożona gumą. Wybór urządzenia transmisyjnego powinien być skrupulatny, aby zapewnić wysoką wydajność transmisji i niski poziom hałasu.
6. Zmniejszenie zużycia węgla
Metoda węgla w pulpie polega na dodawaniu węgla do zbiornika adsorpcyjnego w celu adsorpcji złota. Zbyt duża siła mieszania w zbiorniku ługującym spowoduje rozdrobnienie węgla i jego utratę. Słaba siła mieszania spowoduje osadzanie się osadu. Dlatego, utrzymując pulpę w stanie zawieszonym, z jednej strony, konieczne jest dobranie węgla o wysokiej twardości do produkcji, a z drugiej strony, zmniejszenie prędkości obrotowej wirnika, aby zmniejszyć straty pulpy i węgla oraz moc wejściową zbiornika adsorpcyjnego z mieszaniem.
7. Określanie odpowiedniej pojemności
Obecnie zdolność przetwórcza typowych zakładów cyjanizacji złota waha się od kilkudziesięciu ton do dziesiątek tysięcy ton dziennie. Im większa zdolność produkcyjna, tym większa powierzchnia zakładu i tym większe wymagania sprzętowe i inwestycyjne. Każdy właściciel kopalni musi określić odpowiednią zdolność przetwórczą zakładu zgodnie z rzeczywistą sytuacją.
8. Zmniejszenie masy sprzętu i inwestycji
Wybierając zbiornik do ługowania, z jednej strony proces ługowania musi być wydajny i energooszczędny, a jednocześnie urządzenie transmisyjne musi mieć małą powierzchnię i być lekkie. Gdy określona zostanie pojemność, stężenie pulpy i czas ługowania, można określić liczbę zbiorników do ługowania. Jednak specyfikacje zbiorników do ługowania powinny być odpowiednie do wydajności zakładu. Podczas budowy zakładu cyjanizacji złota o wydajności 500 t/d, jeśli używany jest zbiornik do ługowania o wymiarach φ3.5X3.5 m, wymagany sprzęt musi zostać zwiększony, co zwiększa inwestycję. Dlatego też tylko przy lekkim sprzęcie i odpowiedniej pojemności można zmniejszyć inwestycję budowlaną przedsiębiorstwa.
- Losowa treść
- Gorące treści
- Gorące treści recenzji
- Materiał wybuchowy w postaci emulsji proszkowej
- Wzmacniacz (detonujący niewrażliwe ładunki wybuchowe)
- Chlorek amonu 99.5% Kolektor górniczy
- Nadsiarczan sodu,Nadsiarczan sodu,dostawca 99.00%
- Kwas octowy przemysłowy 99.5% bezbarwna ciecz Kwas octowy lodowaty
- Czy istnieją szczególne przepisy regulujące stosowanie środków chemicznych w górnictwie?
- chlorek cynku 98%
- 1Cyjanek sodu w obniżonej cenie (CAS: 143-33-9) do górnictwa - wysoka jakość i konkurencyjne ceny
- 2Cyjanek sodu 98.3% CAS 143-33-9 NaCN, środek do wzbogacania złota, niezbędny w górnictwie i przemyśle chemicznym
- 3Nowe chińskie przepisy dotyczące eksportu cyjanku sodu i wskazówki dla międzynarodowych nabywców
- 4Cyjanek sodu (CAS: 143-33-9) Certyfikat użytkownika końcowego (wersja chińska i angielska)
- 5Międzynarodowy kodeks zarządzania cyjankiem (cyjankiem sodu) - standardy akceptacji kopalni złota
- 6Fabryka w Chinach Kwas siarkowy 98%
- 7Kwas szczawiowy bezwodny 99.6% klasy przemysłowej
- 1Cyjanek sodu 98.3% CAS 143-33-9 NaCN, środek do wzbogacania złota, niezbędny w górnictwie i przemyśle chemicznym
- 2Wysoka czystość · Stabilna wydajność · Wyższy odzysk — cyjanek sodu do nowoczesnego ługowania złota
- 3United ChemicalZespół badawczy firmy 's wykazuje autorytet dzięki wnioskom opartym na danych
- 4AuCyan™ – cyjanek sodu o wysokiej wydajności | Czystość 98.3% do globalnego wydobycia złota
- 5Cyfrowy elektroniczny detonator (czas opóźnienia 0~ 16000 ms)
- 6Bardzo wytrzymały, precyzyjny detonator rurowy
- 7przemysł Detonator elektryczny











Konsultacja wiadomości online
Dodaj komentarz: