سون جي سائينائيڊيشن بابت ڪيتريون ئي شيون جيڪي توهان کي ڄاڻڻ گهرجن

سون جي سائنائيڊيشن سون ڪڍڻ جو هڪ طريقو آهي جنهن ۾ سائنائيڊ کي ليچنگ ايجنٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي. ان جي پختي ٽيڪنيڪل سطح، اعليٰ ليچنگ جي شرح، ۽ معدنيات تي مضبوط لاڳو ٿيڻ جي ڪري، سائنائيڊيشن طريقو هن وقت سون ڪڍڻ جي مکيه طريقن مان هڪ آهي. سون جي سائنائيڊيشن جي عمل ۾، هر قدم کي ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن سامان جي وزن ۽ سيڙپڪاري کي گهٽائيندي سٺي معاشي فائدن کي يقيني بڻائي سگهجي.

1. هوا ۽ سائانائيڊ جو اضافو

پيسڻ کان پوءِ، سون کي ڳارڻ ۽ ڌاتو جي ڪمپليڪس ٺاهڻ لاءِ سائانائيڊ کي گودي ۾ شامل ڪيو ويندو آهي. رد عمل جو فارمولو هن ريت آهي: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. جيئن مٿي ڏنل فارمولي مان ڏسي سگهجي ٿو، سون کي ليچ ڪرڻ جي عمل ۾ آڪسيجن جي ضرورت هوندي آهي. تنهن ڪري، صنعتي پيداوار ۾، ليچنگ ٽينڪ کي هوا ڏيڻ جي ضرورت آهي. هوا جو دٻاءُ عام طور تي تقريباً 1 ڪلوگرام هوندو آهي، ۽ هر ڪعبي ميٽر سلري لاءِ في منٽ هوا جو مقدار 0.002 m³ کان وڌيڪ هوندو آهي.

2. حفاظتي الڪلي شامل ڪرڻ

گودي ۾ سائانائيڊ جي ڪنسنٽريشن کي يقيني بڻائڻ، ماحولياتي آلودگي کان بچڻ، ۽ زهريلي هائيڊروجن سائانائيڊ (HCN) گيس جي پيداوار کي روڪڻ لاءِ، گودي جي اعليٰ pH قدر کي برقرار رکڻ لاءِ ليچنگ ٽينڪ ۾ الڪلي شامل ڪرڻ گهرجي. ليم يا ليم کير اڪثر صنعتي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن اضافي ترتيب لاءِ NaOH شامل ڪيو ويندو آهي.

3. سلري سسپنشن کي برقرار رکڻ

سون جي سائنائيڊيشن جي عمل ۾ ليچنگ ايجيٽيشن ٽينڪ جي ڪارڪردگي لاءِ ڪجهه گهرجون آهن. گهٽ بجلي جي استعمال سان، گودي ۾ مونومر کان الڳ ٿيل يا بي نقاب سطح سون جا ذرڙا ٽينڪ ۾ جمع نه ٿيڻ گهرجن. گودي، سائنائيڊ، چوني ۽ هوا کي ٽينڪ ۾ مڪمل طور تي ملايو وڃي ته جيئن معطل حالت ۾ پهچي سگهجي. ٽينڪ جي هر حصي ۾ سلري ڪنسنٽريشن هڪجهڙائي هجڻ گهرجي، ۽ ٽينڪ جي کوٽائي جي هدايت سان ڪو به اسٽريٽيفڪيشن نه هجڻ گهرجي، ۽ ذرات جي سائيز جي ورڇ هڪجهڙائي هجڻ گهرجي.

4. مناسب سلوري ڪنسنٽريشن برقرار رکڻ

جڏهن سون جي معدنيات جي کثافت 2.65 - 2.8 هوندي آهي ته عام ليچنگ پلپ ڪنسنٽريشن 40 - 45٪ هوندو آهي. جڏهن فلوٽيشن ڪنسنٽريشن جي کثافت 3 - 3.5 هوندي آهي ته عام ليچنگ ڪنسنٽريشن 30 - 40٪ هوندو آهي. عام طور تي، 200 ميش کان گهٽ نفاست وارا مواد 80 - 95٪ هوندا آهن.

5. هلندڙ حصن جي لباس ۽ شور کي گهٽائڻ

ايجيٽيٽر جي لباس کي گهٽائڻ ۽ ان جي سروس لائف کي وڌائڻ لاءِ، صنعتي پيداوار ۾ گھڻا امپيلر رٻڙ سان ٺهيل هوندا آهن. ٽرانسميشن ڊيوائس جي چونڊ کي احتياط سان ڪرڻ گهرجي ته جيئن اعليٰ ٽرانسميشن ڪارڪردگي ۽ گهٽ شور کي يقيني بڻائي سگهجي.

6. ڪاربن جي لباس کي گهٽائڻ

ڪاربن - ان-پلپ طريقو سون کي جذب ڪرڻ لاءِ جذب ٽينڪ ۾ ڪاربان شامل ڪري ٿو. جيڪڏهن ليچنگ ٽينڪ جي حرڪت جي قوت تمام گهڻي مضبوط آهي، ته ڪاربان زمين تي ٿي ويندو ۽ گم ٿي ويندو. جيڪڏهن حرڪت جي قوت ڪمزور آهي، ته پوءِ تلچھٽ پيدا ٿيندي. تنهن ڪري، گودا کي معطل حالت ۾ رکڻ دوران، هڪ طرف، پيداوار لاءِ اعليٰ سختي واري ڪاربان کي چونڊڻ ضروري آهي، ۽ ٻئي طرف، گودا، ڪاربان ۽ حرڪت جي جذب ٽينڪ جي ان پٽ پاور جي نقصان کي گهٽائڻ لاءِ امپيلر جي گردش جي رفتار کي گهٽائڻ ضروري آهي.

7. مناسب گنجائش جو تعين ڪرڻ

هن وقت، عام سون جي سائانائيڊيشن پلانٽس جي پروسيسنگ گنجائش ڪيترن ئي ڏهن ٽنن کان وٺي ڏهه هزار ٽن في ڏينهن تائين آهي. پيداوار جي گنجائش جيتري وڏي هوندي، پلانٽ جو علائقو اوترو وڏو هوندو، ۽ سامان جي وضاحت ۽ سيڙپڪاري اوترو ئي وڏي هوندي. هر مائن مالڪ کي اصل صورتحال جي مطابق هڪ مناسب پروسيسنگ پلانٽ جي گنجائش جو تعين ڪرڻ گهرجي.

8. سامان جو وزن ۽ سيڙپڪاري گهٽائڻ

ليچنگ ٽينڪ جي چونڊ ڪرڻ وقت، هڪ طرف، ليچنگ جي عمل کي ڪارآمد ۽ توانائي بچائڻ جي ضرورت آهي، ۽ ساڳئي وقت، ٽرانسميشن ڊيوائس کي ننڍڙو فوٽ پرنٽ ۽ هلڪو وزن هجڻ جي ضرورت آهي. جڏهن گنجائش، پلپ ڪنسنٽريشن، ۽ ليچنگ جو وقت طئي ڪيو ويندو آهي، ته ليچنگ ٽينڪن جو تعداد طئي ڪري سگهجي ٿو. جڏهن ته، ليچنگ ٽينڪن جون وضاحتون پلانٽ جي گنجائش لاءِ مناسب هجڻ گهرجن. 500t/d گولڊ سائانائيڊيشن پلانٽ ٺاهڻ وقت، جيڪڏهن φ3.5X3.5m ليچنگ ٽينڪ استعمال ڪيو وڃي، ته گهربل سامان کي وڌائڻ جي ضرورت آهي، سيڙپڪاري کي وڌائيندي. تنهن ڪري، صرف هلڪي سامان ۽ مناسب گنجائش سان انٽرپرائز جي تعميراتي سيڙپڪاري کي گهٽائي سگهجي ٿو.