فلوٽيشن ري ايجنٽس جي استعمال ۾ مهارت حاصل ڪريو: معدني ساخت جي ڳولا جي درستگي کي بهتر بڻايو.

معدني پروسيسنگ ۽ جيولوجيڪل تجزيي جي شعبن ۾ ، معدني ساختن کي صحيح طور تي ڳولڻ لاءِ فلوٽيشن ري ايجنٽس جو صحيح استعمال انتهائي اهم آهي. فلوٽيشن معدني علحدگي ۽ افزودگي لاءِ هڪ وڏي پيماني تي لاڳو ٿيل فزيڪو ڪيميڪل عمل آهي، جيڪو معدني سطحن جي فزيڪو ڪيميڪل خاصيتن ۾ فرق تي ڀاڙي ٿو. ري ايجنٽس شامل ڪندي، معدني سطحن جي هائيڊروفيلسٽي يا هائيڊروفوبيسيٽي کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، جنهن سان گينگو کان ٽارگيٽ معدنيات کي الڳ ڪرڻ جي قابل بڻائي سگهجي ٿو.

هي مضمون عملي آپريشنل صلاحن جو هڪ سلسلو متعارف ڪرائيندو ته جيئن ليبارٽري ٽيڪنيشنن ۽ مائننگ انجنيئرن کي فلوٽيشن جي عمل کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ملي سگهي، ٽيسٽ جي نتيجن جي درستگي ۽ ورجائي کي بهتر بڻائي سگهجي.

پهرين، اچو ته فلوٽيشن ري ايجنٽس جي بنيادي قسمن سان شروع ڪريون - ڪليڪٽر ، فرٿرز ، ۽ موڊيفائر . هر ري ايجنٽ فلوٽيشن جي عمل ۾ هڪ منفرد ڪردار ادا ڪري ٿو. ڪليڪٽر معدنيات جي هائيڊروفوبيسيٽي کي وڌائين ٿا، هوا جي بلبلن سان انهن جي ڳنڍڻ کي فروغ ڏين ٿا؛ فرٿرز فوم جي پرت کي مستحڪم ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا، افزوده معدنيات کي آساني سان سلري کان الڳ ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا؛ موڊيفائرز کي سلري جي پي ايڇ يا آئنڪ طاقت کي ترتيب ڏيڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، معدني فلوٽيشن لاءِ بهترين حالتون پيدا ڪندي.

مسلسل ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، فلوٽيشن ري ايجنٽس جا قسم ۽ استعمال پڻ وڌي رهيا آهن. انهن ري ايجنٽس جي صحيح چونڊ ۽ استعمال سان نه رڳو معدني بحالي جي شرح ۽ گريڊ بهتر ٿي سگهن ٿا پر ماحولياتي تحفظ ۽ قيمت ڪنٽرول جي لحاظ کان پڻ اهم فائدا آڻي سگهن ٿا.

فلوٽيشن ريجنٽس کي صحيح طريقي سان ڪيئن استعمال ڪجي؟

ريجنٽس جا قسم

فلوٽيشن پلانٽس ۾ استعمال ٿيندڙ ري ايجنٽس جا قسم عنصرن تي منحصر آهن جهڙوڪ معدني ملڪيت، عمل جي وهڪري، ۽ گهربل معدني شين جي تعداد. عام طور تي، اهي معدنيات جي چونڊ ٽيسٽ يا نيم صنعتي ٽيسٽ ذريعي طئي ڪيا ويندا آهن.

ري ايجنٽس کي انهن جي ڪمن جي بنياد تي ٽن مکيه قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:

1. فرودر: نامياتي سرفيڪٽنٽ جيڪي پاڻي-هوا جي انٽرفيس تي ورهائيندا آهن. اهي هڪ فوم پرت پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن جيڪو معدنيات کي تري سگهي ٿو. عام فرودر ۾ پائن آئل، ڪريسيلڪ ايسڊ، ۽ الڪوحل شامل آهن.

2. ڪليڪٽر: انهن جو ڪم نشانو بڻايل معدنيات کي پڪڙڻ آهي، معدني سطحن جي هائيڊروفوبيسيٽي کي تبديل ڪندي ترندڙ معدني ذرات کي هوا جي بلبلن سان لڳڻ جي اجازت ڏيڻ آهي. انهن جي نوعيت جي بنياد تي، ڪليڪٽرن کي غير قطبي ڪليڪٽر، اينيونڪ ڪليڪٽر، ۽ ڪيشنڪ ڪليڪٽر ۾ ورهائي سگهجي ٿو. عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڪليڪٽرن ۾ ڪاري دوائون، پيلي دوائون، اڇي دوائون، فيٽي ايسڊ، فيٽي امائنز، ۽ معدني تيل شامل آهن.

3. موڊيفائر: موڊيفائر ۾ ايڪٽيويٽر ۽ انابيٽر شامل آهن، جيڪي معدني سطحن جي خاصيتن کي تبديل ڪن ٿا، معدنيات ۽ ڪليڪٽرن جي وچ ۾ رابطي کي متاثر ڪن ٿا. موڊيفائر ۾ اهي ايجنٽ پڻ شامل آهن جيڪي آبي وچولي جي ڪيميائي يا اليڪٽرو ڪيميڪل خاصيتن کي تبديل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، جهڙوڪ پي ايڇ ايڊجسٽر ۽ ڪليڪٽرن جي حالت. موڊيفائر جا قسم شامل آهن:

• پي ايڇ ايڊجسٽر: ليم، سوڊيم ڪاربونيٽ، سلفورڪ ايسڊ، سلفر ڊاءِ آڪسائيڊ.

• چالو ڪندڙ: ڪاپر سلفيٽ، سوڊيم سلفيٽ.

• روڪيندڙ: ليمو، پيلو رت جو لوڻ، سوڊيم سلفائيڊ، سلفر ڊاءِ آڪسائيڊ، سوڊيم سائانائيڊ، زنڪ سلفيٽ، پوٽاشيم ڊائڪروميٽ، پاڻي جو گلاس، ٽينن، حل ٿيندڙ ڪولائيڊ، نشاستي، مصنوعي پوليمر، وغيره.

• ٻيا: ويٽنگ ايجنٽ، فلوٽيشن ايجنٽ، سولوبيلائيزر، وغيره.

ريجنٽ جي مقدار

فلوٽيشن دوران ري ايجنٽس جي مقدار صحيح هجڻ گهرجي؛ ڪافي يا گهڻي مقدار معدني پروسيسنگ اشارن کي متاثر ڪري سگهي ٿي. گهڻو استعمال پروسيسنگ جي قيمتن کي به وڌائي سگھي ٿو.

ريجنٽ جي مقدار ۽ فلوٽيشن اشارن جي وچ ۾ تعلق:

• ڪليڪٽر جي ناکافي مقدار معدنيات جي نا مناسب هائيڊروفوبيسيٽي جو سبب بڻجي سگهي ٿي، بحالي جي شرح کي گهٽائي ٿي. ان جي برعڪس، گهڻي مقدار ڪنسنٽريٽ جي معيار کي گهٽائي سگهي ٿي ۽ الڳ ٿيڻ جي فلوٽيشن کي پيچيده بڻائي سگهي ٿي.

• ڪافي نه فرودر ڊوز فوم جي استحڪام کي خراب ڪري سگهي ٿو، جڏهن ته گهڻي مقدار "اوور فلو" رجحان جو سبب بڻجي سگهي ٿي.

• ايڪٽيويٽر جي تمام گهٽ مقدار خراب ايڪٽيويشن جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جڏهن ته تمام گهڻي مقدار فلوٽيشن جي عمل جي چونڊ کي خراب ڪري سگهي ٿي.

• ناکافي انبيٽر ڊوز ڪنسنٽريٽ جي گريڊ کي گهٽائي سگهي ٿو، جڏهن ته گهڻي مقدار انهن معدنيات کي دٻائي سگهي ٿي جيڪي ترڻ گهرجن، بحالي جي شرح کي گهٽائي سگهي ٿي.

Reagent تياري

سولڊ ري ايجنٽس کي آسانيءَ سان شامل ڪرڻ لاءِ مائع ۾ ملائي ڇڏيو ويندو آهي. پيلي دوائون، امائن ڪاري دوائون، پاڻي جو گلاس، سوڊيم ڪاربونيٽ، ڪاپر سلفيٽ، ۽ سوڊيم سلفائيڊ جهڙا پاڻي ۾ حل نه ٿيندڙ ري ايجنٽس 2٪ کان 10٪ تائين ڪنسنٽريشن سان آبي محلول طور تيار ڪيا وڃن. پاڻي ۾ حل نه ٿيندڙ ري ايجنٽس کي اضافي لاءِ آبي محلول طور تيار ڪرڻ کان اڳ سالوينٽ ۾ حل ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ ڪجهه امائن ڪليڪٽر جيڪي سڌو سنئون شامل ڪري سگهجن ٿا، جهڙوڪ نمبر 2 تيل، نمبر 31 ڪاري دوائون، ۽ اوليڪ ايسڊ. انتهائي حل نه ٿيندڙ ري ايجنٽس لاءِ جن کي اهم مقدار جي ضرورت هوندي آهي، تياري جي ڪنسنٽريشن عام طور تي 10٪ کان 20٪ تائين هوندي آهي، جهڙوڪ سوڊيم سلفائيڊ، جيڪو استعمال دوران 15٪ تي تيار ڪيو ويندو آهي. خراب حل نه ٿيندڙ ري ايجنٽس لاءِ، نامياتي محلولن کي گهٽ ڪنسنٽريشن حلن جي طور تي تيار ڪرڻ کان اڳ انهن کي حل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

ري ايجنٽ تيار ڪرڻ جي طريقي جو انتخاب بنيادي طور تي ري ايجنٽس جي خاصيتن، اضافي طريقي ۽ انهن جي ڪمن تي منحصر آهي. مختلف تياري جي طريقن جي ڪري ساڳئي ري ايجنٽ جي مقدار ۽ اثرات ۾ اهم فرق ٿي سگهي ٿو. عام طور تي، عام تياري جا طريقا شامل آهن:

1. 2٪ کان 10٪ آبي محلول تيار ڪرڻ: گھڻا پاڻي ۾ حل ٿيندڙ ري ايجنٽ هن طريقي سان تيار ڪيا ويندا آهن (مثال طور، پيلي دوا، ڪاپر سلفيٽ، پاڻي جو گلاس).

2. محلول ۾ حل ٿيندڙ: ڪجهه پاڻي ۾ حل نه ٿيندڙ ري ايجنٽس خاص محلولن ۾ حل ٿي سگهن ٿا. مثال طور، اڇي دوا پاڻي ۾ حل ٿيندڙ نه آهي پر 10٪ کان 20٪ اينيلين محلول ۾ حل ٿي سگهي ٿي، ۽ اينيلين ملايل محلول تيار ڪرڻ کان پوءِ استعمال ڪرڻ گهرجي. ساڳئي طرح، اينيلين ڪاري دوا پاڻي ۾ حل ٿيندڙ نه آهي پر سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ الڪائن محلول ۾ حل ٿي سگهي ٿي، تنهن ڪري فلوٽيشن لاءِ اينيلين ڪاري دوا جو حل ٺاهڻ لاءِ ري ايجنٽ شامل ڪرڻ کان اڳ هڪ الڪائن سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ محلول تيار ڪرڻ گهرجي.

3. سسپنشن يا ايمولشن جي طور تي تيار ڪرڻ: ڪجهه گهٽ حل ٿيندڙ مضبوط ري ايجنٽس لاءِ، انهن کي استعمال لاءِ ايمولشن جي طور تي تيار ڪري سگهجي ٿو. مثال طور، ليمي ۾ پاڻي ۾ تمام گهٽ حل ٿيندڙ صلاحيت آهي، تنهن ڪري ان کي باریک پيس ڪري پائوڊر ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو ۽ پاڻي سان ملايو وڃي ته جيئن کير وارو سسپنشن (مثال طور، ليمي کير) ٺاهيو وڃي، يا ان کي سڌو سنئون خشڪ پائوڊر جي صورت ۾ بال مل يا اسٽيرنگ ٽينڪ ۾ شامل ڪري سگهجي ٿو.

4. صابڻ: فيٽي ايسڊ ڪليڪٽرن لاءِ، صابڻ سڀ کان عام طريقو آهي. مثال طور، هيماتائٽ چونڊڻ وقت، پيرافين ۽ ٽار آئل جو صابڻ ڪليڪٽر طور استعمال ڪيو ويندو آهي. ٽار آئل کي صابڻ ڪرڻ لاءِ، ري ايجنٽ تيار ڪرڻ وقت تقريباً 10٪ سوڊيم ڪاربونيٽ شامل ڪيو وڃي، ۽ اضافي لاءِ گرم صابڻ جو محلول ٺاهڻ لاءِ گرم ڪيو وڃي.

5. ايملسيفڪيشن: ايملسيفڪيشن الٽراسونڪ ايملسيفڪيشن يا ميڪينيڪل اسٽرنگ استعمال ڪندي حاصل ڪري سگهجي ٿو. ايملسيفڪيشن کان پوءِ، فيٽي ايسڊ ۽ ڊيزل سلري ۾ پنهنجي پکيڙ کي وڌائي سگهن ٿا، ري ايجنٽس جي اثرائتي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. ڪجهه ايملسيفڪيشن ايجنٽ شامل ڪرڻ سان اثرائتي کي وڌيڪ وڌائي سگهجي ٿو.

6. تيزابيت: ڪيشنڪ ڪليڪٽر استعمال ڪرڻ وقت، انهن جي خراب حل پذيري جي ڪري، انهن کي پاڻي ۾ فلوٽيشن لاءِ حل ڪرڻ کان اڳ هائيڊروڪلورڪ ايسڊ يا ايسٽڪ ايسڊ سان علاج ڪرڻ گهرجي.

7. ايروسول جو طريقو: هي هڪ نئون تيار ڪرڻ جو طريقو آهي جيڪو ري ايجنٽس جي عمل کي وڌائي ٿو. ان ۾ هڪ خاص اسپرينگ ڊيوائس استعمال ڪرڻ شامل آهي ته جيئن ري ايجنٽس کي هوائي وچولي ۾ ايروسولائيز ڪيو وڃي ۽ پوءِ سڌو سنئون فلوٽيشن ٽينڪ ۾ شامل ڪيو وڃي، تنهن ڪري ان کي "ايروسول فلوٽيشن طريقو" پڻ چيو ويندو آهي. هي طريقو نه رڳو مفيد معدنيات جي فلوٽبلٽي کي بهتر بڻائي ٿو پر ري ايجنٽ جي استعمال کي به گهٽائي ٿو. مثال طور، ڪليڪٽرن جي دوز عام مقدار جو صرف ٽيون حصو کان چوٿون حصو ٿي سگهي ٿو، جڏهن ته ٻير جي دوز صرف پنجون حصو ٿي سگهي ٿي.

8. ري ايجنٽس جو اليڪٽرو ڪيميڪل علاج: فلوٽيشن ري ايجنٽس کي ڪيميائي طور تي علاج ڪرڻ لاءِ حل مان سڌو ڪرنٽ گذري ٿو، جيڪو ري ايجنٽ جي حالت، پي ايڇ ويليو، ۽ ريڊوڪس پوٽينشل کي تبديل ڪري سگهي ٿو، ان ڪري سڀ کان وڌيڪ چالو ڪندڙ ري ايجنٽ اجزاء جي ڪنسنٽريشن کي وڌائي ٿو، ڪولائيڊ ٺاهڻ لاءِ نازڪ ڪنسنٽريشن کي وڌائي ٿو، ۽ پاڻي ۾ خراب طور تي حل ٿيندڙ ري ايجنٽس جي پکيڙ کي بهتر بڻائي ٿو.

عام طور تي، ڪليڪٽرن ۽ ڀائرن کي 1-2 منٽن لاءِ هلايو ويندو آهي، جڏهن ته ڪجهه ري ايجنٽس، جهڙوڪ پوٽاشيم ڊائڪروميٽ، جيڪو ڪاپر-ليڊ جي علحدگي ۾ ليڊ کي دٻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، انهن کي وڌيڪ وقت تائين هلائڻ جي ضرورت پئجي سگهي ٿي.

ريجنٽ جي اضافي جي جڳھ

فلوٽيشن ري ايجنٽس جي اثرائتي کي وڌائڻ لاءِ، عام عمل اهو آهي ته بال مل ۾ ايڊجسٽنگ ايجنٽ، انبيٽرز، ۽ ڪجهه ڪليڪٽرز (مثال طور، مٽي جو تيل) شامل ڪيا وڃن ته جيئن جلد کان جلد مناسب فلوٽيشن ماحول پيدا ٿئي. ڪليڪٽر ۽ فرودر گهڻو ڪري فلوٽيشن عمل جي پهرين اسٽرنگ ٽينڪ ۾ شامل ڪيا ويندا آهن. جيڪڏهن ٻه اسٽرنگ ٽينڪ آهن، ته ايڪٽيويٽر کي پهرين ٽينڪ ۾ شامل ڪيو وڃي، جڏهن ته ڪليڪٽر ۽ فرودر کي ٻئي ٽينڪ ۾ شامل ڪيو وڃي. اضافي پوائنٽس فلوٽيشن مشين ۾ ري ايجنٽس جي ڪردار جي بنياد تي مختلف هوندا آهن. مثال طور، ڪاپر سلفيٽ، پيلو دوائون، ۽ پائن آئل عام طور تي هيٺ ڏنل ترتيب ۾ شامل ڪيا ويندا آهن: ڪاپر سلفيٽ پهرين اسٽرنگ ٽينڪ جي مرڪز ۾، پيلو دوائون ٻئي ٽينڪ جي مرڪز ۾، ۽ پائن آئل ٻئي اسٽرنگ ٽينڪ جي آئوٽ ليٽ تي شامل ڪيو ويندو آهي. عام طور تي، فلوٽيشن پلانٽ پهريان پي ايڇ ايڊجسٽرز شامل ڪندا آهن ته جيئن سلري کي مناسب پي ايڇ تي آڻي سگهجي ان کان اڳ جو ڪليڪٽر ۽ انبيٽر کي وڌيڪ اثرائتي ڪم ڪرڻ جي اجازت ڏني وڃي. ري ايجنٽس شامل ڪرڻ وقت، اهو ضروري آهي ته ڪجهه نقصانڪار آئنز جي مسئلي کان واقف هجي جيڪي ري ايجنٽ جي غير موثريت جو سبب بڻجن ٿا. مثال طور، هائيڊرائيڊ آئنز سان رد عمل ڪندڙ ٽامي آئنز هائيڊرائيڊ جي غير موثريت جو سبب بڻجي سگهن ٿا. ٽامي-سلفر جي علحدگي ۾، جيڪڏهن اسٽيرنگ ٽينڪ ۾ ڪيترائي ٽامي آئن آهن، ته سائانائيڊ کي اسٽيرنگ ٽينڪ ۾ شامل نه ڪيو وڃي پر الڳ ڪرڻ جي فلوٽيشن جي عمل دوران سڌو سنئون شامل ڪيو وڃي.

ري ايجنٽ ايڊيشن آرڊر

فلوٽيشن پلانٽس ۾ ري ايجنٽ جي اضافي جو عام ترتيب هن ريت آهي: خام معدنيات جي فلوٽيشن لاءِ، اهو پي ايڇ ايڊجسٽر، انابيٽر يا ايڪٽيويٽر، فرودر ۽ ڪليڪٽر هجڻ گهرجي؛ معدنيات لاءِ جيڪي فلوٽيشن دوران روڪيا ويا آهن، آرڊر ايڪٽيويٽر، ڪليڪٽر ۽ فرودر آهن.

ريجنٽ شامل ڪرڻ جا طريقا

عام طور تي ري ايجنٽس کي شامل ڪرڻ جا ٻه طريقا آهن: مرڪزي اضافو ۽ منتشر اضافو. اضافي طريقي جي چونڊ کي ري ايجنٽس جي قسمن ۽ ري ايجنٽس جي عملن ٻنهي تي غور ڪرڻ گهرجي.

1. مرڪزي اضافو: گھڻا ري ايجنٽ مرڪزي طور تي شامل ڪيا ويندا آهن؛ مثال طور، ڪليڪٽر، ايڪٽيويٽر، ۽ انابيٽر اسٽيرنگ ٽينڪن ۾ شامل ڪيا ويندا آهن.

2. منتشر اضافو: ڪجهه ري ايجنٽس سڌو سنئون فلوٽيشن ٽينڪ ۾ شامل ڪري سگھجن ٿا، جيڪو اڪثر ڪري ري ايجنٽس تي لاڳو ڪيو ويندو آهي جيڪي غير مستحڪم هوندا آهن يا ٻين ري ايجنٽس لاءِ حساس هوندا آهن. مثال طور، جيڪڏهن فلوٽيشن ري ايجنٽس هڪ ٻئي تي نقصانڪار اثر وجهن ٿا (مثال طور، چالو ٿيل فلوٽيشن تي اضافي سوڊيم سلفائيڊ جو منفي اثر)، ري ايجنٽس سڌو سنئون فلوٽيشن مشين ۾ شامل ڪري سگھجن ٿا.

ٿڪل

فلوٽيشن ري ايجنٽس جي صحيح چونڊ، تياري، مقدار، ۽ اضافي ذريعي، معدني پروسيسنگ ۽ جيولوجيڪل تجزيي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ٽيسٽ ۽ تجزين جي درستگي ۽ ڪارڪردگي کي وڌائي ٿو. انهن آپريشنل صلاحن جو مقصد ليبارٽري ٽيڪنيشنن ۽ مائننگ انجنيئرن کي فلوٽيشن ري ايجنٽس کي بهتر استعمال ڪرڻ ۾ مدد ڏيڻ آهي، جنهن جي نتيجي ۾ بهتر آپريشنل ڪارڪردگي ۽ وڌيڪ قابل اعتماد نتيجا حاصل ٿين ٿا.