سون جي ٽيلنگ مان سوڊيم سائانائيڊ ڪڍڻ جا ڪهڙا طريقا آهن؟

سون جي ٽيلنگ مان سوڊيم سائانائيڊ ڪڍڻ جا ڪهڙا طريقا آهن؟ سوڊيم سائانائيڊ گولڊ ٽيلنگ ڪڍڻ جي بحالي نمبر 1 تصوير

تعارف

سون جي کاڻ جي صنعت ۾، سون کي ڪڍڻ جي عمل ۾ سائانائيڊ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته اهو معدنيات مان سون کي ڳارڻ ۾ اثرائتي آهي. تنهن هوندي به، ٽيلنگ ۾ سائانائيڊ جي موجودگي اهم ماحولياتي ۽ حفاظتي خطرا پيدا ڪري ٿي. نتيجي طور، موثر سائانائيڊ هٽائڻ جي عملن جي ترقي ۽ عمل درآمد انتهائي اهم آهي. هي مضمون سون جي ٽيلنگ جي علاج ۾ استعمال ٿيندڙ مختلف سائانائيڊ هٽائڻ جي عملن جي ڳولا ڪري ٿو ، جنهن جو مقصد موجود طريقن جي جامع سمجھ فراهم ڪرڻ آهي.

الڪلائن ڪلورينيشن جو طريقو

اصول

الڪلين ڪلورينيشن طريقو سائينائيڊ کي ختم ڪرڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ عملن مان هڪ آهي. هن طريقي ۾، ڪلورين تي ٻڌل آڪسيڊنٽ الڪلين حالتن ۾ ٽيلنگ سلري ۾ شامل ڪيا ويندا آهن. ڪلورين سائينائيڊ آئنز (CN-) سان رد عمل ڪري گهٽ زهريلي شيون ٺاهيندي آهي. رد عمل ٻن مکيه مرحلن ۾ ٿئي ٿو. پهرين مرحلي ۾، سائينائيڊ کي سائينيٽ (CNO-) ۾ آڪسائيڊ ڪيو ويندو آهي، ۽ ٻئي مرحلي ۾، سائينيٽ کي نائٽروجن گئس، ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ، ۽ ٻين بي ضرر مادن ۾ وڌيڪ خراب ڪيو ويندو آهي.

فائدن

  • اعليٰ ڪارڪردگي : اهو ريگيوليٽري خارج ٿيڻ جي حدن کي پورو ڪرڻ لاءِ سون جي ٽيلنگ ۾ سائنائيڊ جي اعليٰ مقدار کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهي ٿو.

  • وڏي پيماني تي لاڳو : مختلف سائانائيڊ ڪنسنٽريشن ۽ ڪمپوزيشن سان ٽيلنگ جي وسيع رينج لاءِ موزون.

  • سٺي طرح سان قائم ٿيل ٽيڪنالاجي : اهو عمل چڱي طرح سمجهيو ويو آهي، ۽ ان جي استعمال ۾ وسيع صنعتي تجربو آهي.

وڌڻ

  • corrosive Reagents : ڪلورين تي ٻڌل آڪسيڊنٽ سامان لاءِ corrosive ٿي سگهن ٿا، جنهن جي ڪري سار سنڀال جي قيمت وڌيڪ ۽ سامان جي عمر گهٽجي ويندي آهي.

  • زهريلي ضمني پيداوار : رد عمل دوران، جيڪڏهن عمل کي صحيح طرح سان ڪنٽرول نه ڪيو وڃي ته زهريلي ضمني پيداوار جهڙوڪ ڪلورين گئس پيدا ٿيڻ جو خطرو هوندو آهي.

  • ڪيميائي استعمال جو وڏو مقدار : ڪلورين تي ٻڌل آڪسيڊنٽس جي نسبتاً وڏي مقدار جي ضرورت هوندي آهي، جيڪا آپريٽنگ خرچن کي وڌائي سگهي ٿي.

ڪيس اسٽڊي

سون جي هڪ کاڻ ۾ پنهنجي سائينائيڊ تي مشتمل ٽيلنگز جي علاج لاءِ الڪلائن ڪلورينيشن طريقو استعمال ڪيو ويو. ٽيلنگز سلري جي پي ايڇ کي احتياط سان 10-11 جي لڳ ڀڳ ڪنٽرول ڪرڻ ۽ بليچنگ پائوڊر (هڪ عام ڪلورين تي ٻڌل آڪسيڊنٽ) جي مناسب مقدار شامل ڪرڻ سان، ٽيلنگز ۾ ڪل سيانائيڊ مواد علاج کان پوءِ 200 ملي گرام/ليٽر جي شروعاتي ڪنسنٽريشن کان گهٽجي 0.1 ملي گرام/ليٽر کان گهٽ ٿي ويو. علاج ٿيل ٽيلنگز مقامي ماحولياتي خارج ٿيڻ جي معيارن کي پورا ڪن ٿا.

INCO عمل (سلفر ڊاءِ آڪسائيڊ - هوا جو عمل)

اصول

INCO عمل، جنهن کي سلفر ڊاءِ آڪسائيڊ - هوا جي عمل جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، هڪ ٻي اهم سائينائيڊ هٽائڻ واري ٽيڪنالاجي آهي. هن عمل ۾، سلفر ڊاءِ آڪسائيڊ ۽ هوا کي ڪاپر ڪيٽالسٽ جي موجودگي ۾ ٽيلنگ سلري ۾ داخل ڪيو ويندو آهي. سلفر ڊاءِ آڪسائيڊ کي سلفيٽ ۾ آڪسائيڊ ڪيو ويندو آهي، ۽ هوا ۾ آڪسيجن سائينائيڊ جي آڪسائيڊيشن ۾ مدد ڪري ٿي. ڪاپر ڪيٽالسٽ رد عمل جي شرح کي تيز ڪري ٿو، سائينائيڊ کي ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ، نائٽروجن ۽ ٻين مادن ۾ تبديل ڪري ٿو.

فائدن

  • گھٽ ڪيميائي استعمال : ڪجھ ٻين طريقن جي مقابلي ۾، ان کي گھٽ ڪيميائي ان پٽ جي ضرورت آهي ڇاڪاڻ ته اهو هوا کي آڪسائيڊنٽ ذريعو طور استعمال ڪري ٿو.

  • گھٽيل زهريلي ضمني پراڊڪٽس : الڪلين ڪلورينيشن جي مقابلي ۾ گھٽ زهريلي ضمني پراڊڪٽس پيدا ڪري ٿو، ان کي وڌيڪ ماحول دوست آپشن بڻائي ٿو.

  • قيمت-مؤثر : سلفر ڊاءِ آڪسائيڊ ۽ هوا جي نسبتاً گهٽ قيمت جي ڪري وڏي پيماني تي ڪمن لاءِ قيمت-مؤثر ٿي سگهي ٿو.

وڌڻ

  • ڪيٽالسٽ جي ضرورت : ڪاپر ڪيٽالسٽ جي ضرورت عمل ۾ پيچيدگي وڌائي ٿي. ڪيٽالسٽ کي احتياط سان برقرار رکڻ ۽ نگراني ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ ان جو نقصان يا غير فعال ٿيڻ عمل جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگهي ٿو.

  • پي ايڇ حساسيت : هي عمل ٽيلنگ سلري جي پي ايڇ لاءِ حساس آهي. موثر سائنائيڊ هٽائڻ لاءِ بهترين پي ايڇ حالتون برقرار رکڻ جي ضرورت آهي، عام طور تي 8 - 9 جي حد ۾.

  • سست رد عمل جي شرح : رد عمل جي شرح ڪجهه ٻين آڪسائيڊيشن عملن جي مقابلي ۾ نسبتاً سست آهي، جنهن لاءِ وڏي رد عمل وارين ۽ وڌيڪ رهائش جي وقت جي ضرورت ٿي سگهي ٿي.

ڪيس اسٽڊي

INCO عمل کي لاڳو ڪرڻ لاءِ هڪ وڏي پيماني تي سون جي مائننگ آپريشن ڪيو ويو. سلفر ڊاءِ آڪسائيڊ ۽ هوا کي متعارف ڪرائڻ لاءِ هڪ وقف ٿيل رد عمل سسٽم نصب ڪندي، ۽ ڪاپر ڪيٽالسٽ جي مقدار کي احتياط سان ڪنٽرول ڪندي، اهي پنهنجي ٽيلنگ ۾ سائينائيڊ ڪنسنٽريشن کي 150 mg/L کان 50 mg/L کان گهٽ ڪرڻ جي قابل هئا. هن ٽيلنگ جي نيڪال لاءِ صنعت پاران قبول ٿيل ڪمزور ايسڊ ڊسوسيبل (WAD) سائينائيڊ ليول جي گهرجن کي پورو ڪيو.

حياتياتي علاج جا طريقا

اصول

سائانائيڊ تي مشتمل سون جي ٽيلنگ جي حياتياتي علاج ۾ بيڪٽيريا ۽ فنگي جهڙن مائڪروجنزمن جو استعمال شامل آهي. اهي مائڪروجنزم نائٽروجن يا ڪاربن جي ذريعن جي طور تي سائانائيڊ کي ميٽابولائيز ڪري سگهن ٿا. مثال طور، ڪجهه بيڪٽيريا اينزيميٽڪ رد عمل ذريعي سائانائيڊ کي امونيا ۾ تبديل ڪري سگهن ٿا. مجموعي عمل بايو ڪيميڪل رد عملن جو هڪ پيچيده سلسلو آهي جتي مائڪروجنزم مخصوص ماحولياتي حالتن جهڙوڪ مناسب درجه حرارت، پي ايڇ، ۽ غذائيت جي دستيابي هيٺ سائانائيڊ ماليڪيول کي ٽوڙي ڇڏيندا آهن.

فائدن

  • ماحول دوست : حياتياتي علاج هڪ وڌيڪ پائيدار آپشن آهي ڇاڪاڻ ته اهو ماحول ۾ اضافي نقصانڪار ڪيميڪلز داخل نٿو ڪري.

  • گھٽ قيمت : هڪ ڀيرو مائڪروبيل ڪلچر قائم ٿي ويندو آهي، آپريٽنگ خرچ نسبتاً گهٽ ٿي سگهن ٿا ڇاڪاڻ ته مائڪروجنزم پاڻ کي نقل ڪري سگهن ٿا ۽ قدرتي غذائي اجزاء کي استعمال ڪري سگهن ٿا.

  • چونڊيل علاج : ڪجهه مائڪروجنزم چونڊجي سائنائيڊ کي نشانو بڻائي سگهن ٿا، ۽ ٻين قيمتي معدنيات کي ٽيلنگ ۾ بغير ڪنهن رڪاوٽ جي ڇڏي ڏين ٿا.

وڌڻ

  • سست عمل : حياتياتي عملن ۾ عام طور تي ڪيميائي آڪسائيڊيشن طريقن جي مقابلي ۾ رد عمل جي شرح سست هوندي آهي. ان لاءِ وڏي پيماني تي بايو ري ايڪٽر ۽ ڊگهي علاج جي وقت جي ضرورت پئجي سگھي ٿي.

  • ماحولياتي حالتن جي حساسيت : مائڪرو آرگنزم گرمي پد، پي ايڇ، ۽ ٽيلنگ ۾ ٻين زهريلي مادن جي موجودگي ۾ تبديلين لاءِ تمام گهڻو حساس هوندا آهن. معمولي تبديليون به مائڪروبيل سرگرمي کي خراب ڪري سگهن ٿيون ۽ سائانائيڊ کي هٽائڻ جي اثرائتي کي گهٽائي سگهن ٿيون.

  • شروعاتي پيچيدگي : سائانائيڊ جي تباهي لاءِ هڪ مستحڪم ۽ ڪارآمد مائڪروبيل ڪلچر قائم ڪرڻ مشڪل ٿي سگهي ٿو. ان لاءِ مناسب مائڪروجنزمن جي احتياط سان چونڊ ۽ انهن سان مطابقت پيدا ڪرڻ جي ضرورت آهي.

ڪيس اسٽڊي

هڪ سون جي کاڻ ۾ هڪ حياتياتي علاج جي نظام سان تجربو ڪيو ويو. انهن هڪ خاص طور تي ٺهيل بايو ري ايڪٽر استعمال ڪيو جيڪو سائنائيڊ کي خراب ڪندڙ بيڪٽيريا جي ڪنسورشيم سان ڀريل هو. بايو ري ايڪٽر ۾ ماحولياتي حالتن جي ڊگهي مدت جي آپريشن ۽ مسلسل اصلاح کان پوءِ، اهي ٽيلنگ ۾ سائنائيڊ جي ڪنسنٽريشن کي 80 mg/L کان گهٽائي 10 mg/L ڪرڻ جي قابل ٿي ويا. بهرحال، هن عمل کي مستحڪم ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ ڪيترن ئي مهينن جي شروعات ۽ ترتيب جي ضرورت هئي.

ٽيلنگ ڌوئڻ ۽ تلاءَ کي ڪڍڻ (WPS) جو عمل

اصول

WPS عمل ۾ ٻه مکيه مرحلا شامل آهن: ٽيلنگ سلري ڌوئڻ ۽ تلاءَ يا ٽينڪ مان سائينائيڊ ڪڍڻ. ڌوئڻ واري مرحلي ۾، ٽيلنگ سلري کي ڌوئڻ لاءِ ڪائونٽر ڪرنٽ هاءِ ريٽ ٿڪنرز استعمال ڪيا ويندا آهن. هي ٽيلنگ مان سائينائيڊ تي مشتمل محلول جي هڪ اهم مقدار کي هٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. ٿلهو اوور فلو، جنهن ۾ سائينائيڊ شامل آهي، پوءِ تلاءَ يا ٽينڪ مان اسٽرپنگ جي تابع ڪيو ويندو آهي. اسٽرپنگ جي عمل ۾، سائينائيڊ سان مالا مال محلول هوا يا ٻين اسٽرپنگ ايجنٽن جي سامهون اچي ٿو. سائينائيڊ، هائيڊروجن سائينائيڊ گئس جي صورت ۾، محلول مان ڪڍيو ويندو آهي ۽ ان کي واپس حاصل ڪري سگهجي ٿو يا وڌيڪ علاج ڪري سگهجي ٿو. اسٽرپ ٿيل پاڻي کي واشنگ اسٽيج تي واپس ري سائيڪل ڪري سگهجي ٿو، جيڪو پاڻي جي توازن جي انتظام ۾ مدد ڪري ٿو.

فائدن

  • وسيلن جي بحالي : هي عمل سائنائيڊ جي بحالي جي اجازت ڏئي ٿو، جنهن کي ليچنگ جي عمل ۾ ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو، جنهن سان کاڻ ۾ مجموعي سائنائيڊ جي استعمال کي گهٽائي سگهجي ٿو.

  • پاڻي جو انتظام : ڪٽيل پاڻي کي ري سائيڪل ڪرڻ سان، اهو کان کني جي آپريشن ۾ پاڻي جي توازن کي منظم ڪرڻ، تازي پاڻي جي استعمال جي ضرورت کي گهٽائڻ ۽ گندي پاڻي جي خارج ٿيڻ کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

  • موجوده انفراسٽرڪچر جو استعمال : WPS عمل اڪثر ڪري موجوده پلانٽ انفراسٽرڪچر جهڙوڪ ٿلهن ۽ پروسيس واٽر تلاءَ کي استعمال ڪري سگهي ٿو، وڏي سرمائيداري سيڙپڪاري جي ضرورت کي گهٽائي ٿو.

وڌڻ

  • آپريشن ۾ پيچيدگي : هن عمل ۾ ڪيترائي مرحلا شامل آهن ۽ ان ۾ ڌوئڻ جي ڪارڪردگي، اسٽرپنگ ريٽ، ۽ پاڻي جي ري سائيڪلنگ تناسب جهڙن پيرا ميٽرز جي محتاط ڪنٽرول جي ضرورت آهي.

  • سائينائيڊ جي بحالي جي ڪارڪردگي : سائينائيڊ جي بحالي جي ڪارڪردگي عنصرن کان متاثر ٿي سگهي ٿي جهڙوڪ ٽيلنگ ۾ شروعاتي سائنائيڊ ڪنسنٽريشن، ڌوئڻ ۽ اسٽرپنگ آپريشن جي معيار، ۽ ٻين مداخلت ڪندڙ مادن جي موجودگي.

  • بدبو ۽ حفاظت جا خدشا : ڪٽڻ جي عمل ۾ هائيڊروجن سائانائيڊ گئس خارج ٿي سگهي ٿي، جنهن ۾ تيز بوءِ هوندي آهي ۽ اها انتهائي زهريلي هوندي آهي. گئس جي رساو کي روڪڻ ۽ مزدورن جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب حفاظتي اپاءَ وٺڻ گهرجن.

ڪيس اسٽڊي

هڪ سون جي مائننگ ڪمپني WPS عمل کي لاڳو ڪيو. بهتر ڌوئڻ لاءِ پنهنجن موجوده ٿلهن کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ ۽ سائينائيڊ اسٽرپنگ لاءِ ڍڪيل تلاءُ ٺاهڻ سان، اهي 70 سيڪڙو تائين سائينائيڊ جي وصولي جي شرح حاصل ڪرڻ جي قابل هئا. هٿ ڪيل سائينائيڊ کي ڪاميابي سان ليچنگ سرڪٽ ۾ ٻيهر استعمال ڪيو ويو، جنهن سان انهن جي سائينائيڊ خريداري جي قيمت ۾ هڪ اهم مقدار گهٽجي وئي.

ٿڪل

سون جي ٽيلنگ مان سائانائيڊ ڪڍڻ ماحولياتي تحفظ ۽ پائيدار کان کني جي طريقن لاءِ اهم آهي. بحث ڪيل هر سائانائيڊ ڪڍڻ واري عمل، جنهن ۾ الڪلين ڪلورينيشن، INCO عمل، حياتياتي علاج، ۽ WPS عمل شامل آهن، جا پنهنجا منفرد فائدا ۽ نقصان آهن. سڀ کان وڌيڪ مناسب عمل جو انتخاب مختلف عنصرن تي منحصر آهي جهڙوڪ ٽيلنگ ۾ شروعاتي سائانائيڊ ڪنسنٽريشن، ٽيلنگ جي جوڙجڪ، دستياب انفراسٽرڪچر، ۽ قيمت-فائدي جو تجزيو. ڪيترن ئي ڪيسن ۾، انهن عملن جي ميلاپ جي ضرورت ٿي سگهي ٿي ته جيئن سڀ کان وڌيڪ ڪارآمد ۽ قيمت-مؤثر سائانائيڊ هٽائڻ حاصل ڪري سگهجي. جيئن کان کني جي صنعت وڌندڙ ماحولياتي جاچ کي منهن ڏئي رهي آهي، هڪ صاف ۽ وڌيڪ پائيدار مستقبل کي يقيني بڻائڻ لاءِ سائانائيڊ هٽائڻ واري ٽيڪنالاجي ۾ مسلسل تحقيق ۽ ترقي ضروري هوندي.

  • بي ترتيب مواد
  • گرم مواد
  • گرم جائزو مواد

توهان کي به پسند ڪري سگھي ٿو

آن لائن پيغام صلاح

تبصرو شامل ڪريو:

8617392705576 +WhatsApp QR ڪوڊڪوڊ ڪوڊ اسڪين
صلاح مشوري لاءِ پيغام ڇڏيو
توهان جي پيغام لاءِ مهرباني، اسان جلد توهان سان رابطو ڪنداسين!
درج ڪريو
آن لائن ڪسٽمر سروس