
تعارف
سوڊيم سائانائيڊ استعمال ڪندي سون جي وصولي کان کني ۽ قيمتي ڌاتو صنعتن ۾ وڏي پيماني تي اختيار ڪيل طريقو آهي. سائانائيڊ ۾ سون سان حل ٿيندڙ ڪمپليڪس ٺاهڻ جي هڪ منفرد صلاحيت آهي، جيڪا مختلف ذريعن، جهڙوڪ گهٽ گريڊ جي معدنيات، ٽيلنگ، ۽ ڪجهه اليڪٽرانڪ فضلي مان سون ڪڍڻ جي اجازت ڏئي ٿي. جڏهن ته، سائانائيڊ جي زهر جي ڪري ، هي عمل انتهائي احتياط ۽ حفاظت ۽ ماحولياتي ضابطن جي سخت تعميل سان ڪيو وڃي.
سوڊيم سائانائيڊ سان سون جي بحالي جو اصول
پنهنجي قدرتي حالت ۾، سون اڪثر ڪري معدنيات ۾ ٻين معدنيات سان ملايو ويندو آهي. جڏهن سوڊيم سائانائيڊ سون واري معدنيات ۾ متعارف ڪرايو ويندو آهي، ته هڪ ڪيميائي رد عمل ٿيندو آهي. آڪسيجن ۽ پاڻي جي موجودگي ۾، سون سائانائيڊ سان رد عمل ڪري هڪ حل ٿيندڙ مرڪب ٺاهيندو آهي. هي رد عمل سون کي سائانائيڊ محلول ۾ مؤثر طريقي سان حل ڪري ٿو، ان کي معدنيات ۾ موجود ٻين غير حل ٿيندڙ معدنيات کان الڳ ڪري ٿو.
قدم بہ قدم عمل
معدنيات جي تياري
ڪرشنگ ۽ پيسڻ : شروعاتي مرحلي ۾ معدنيات جي سائيز کي گهٽائڻ شامل آهي. وڏي معدنيات جي ٽڪرن کي پهريان ڪرشر استعمال ڪندي ننڍن ٽڪرن ۾ ڪٽيو ويندو آهي. بعد ۾، ڪٽيل معدنيات کي ملز ۾ هڪ نفيس پائوڊر ۾ پيس ڪيو ويندو آهي. اهو معدنيات جي مٿاڇري جي ايراضي کي وڌائيندو آهي، سون تي مشتمل ذرات ۽ سائانائيڊ محلول جي وچ ۾ وڌيڪ ڪارآمد رابطي کي فعال بڻائيندو آهي. مثال طور، هڪ عام سون جي کاڻ ۾، معدنيات کي ابتدائي ڪرشنگ مرحلي دوران 10 ملي ميٽر کان گهٽ جي سائيز تائين پيس ڪري سگهجي ٿو ۽ پوءِ ذرڙن جي سائيز تائين پيس ڪري سگهجي ٿو جتي تقريبن 80٪ ذرات پيسڻ واري مرحلي ۾ 75 مائڪرو ميٽر کان گهٽ هوندا آهن.
اڳواٽ علاج (جيڪڏهن ضروري هجي) : جيڪڏهن معدنيات ۾ سلفائيڊ معدنيات يا ٻيون نجاستون شامل آهن جيڪي سائانائيڊ ليچنگ جي عمل ۾ رڪاوٽ بڻجي سگهن ٿيون، ته پوءِ پري علاج ضروري ٿي ويندو آهي. مثال طور، جڏهن معدنيات ۾ پائرائٽ جي وڏي مقدار هوندي آهي، ته اهو آڪسيجن ۽ سائانائيڊ استعمال ڪري سگهي ٿو، جنهن سان سون ڪڍڻ جي ڪارڪردگي گهٽجي ويندي آهي. اهڙين حالتن ۾، معدنيات کي روسٽنگ يا بايو آڪسائيڊيشن مان گذري سگهي ٿو. روسٽنگ ۾ سلفائيڊ معدنيات کي آڪسائيڊ ڪرڻ لاءِ هوا جي موجودگي ۾ معدنيات کي گرم ڪرڻ شامل آهي، جڏهن ته بايو آڪسائيڊيشن مخصوص بيڪٽيريا کي استعمال ڪندي سلفائيڊ معدنيات کي گهٽ درجه حرارت تي وڌيڪ ماحول دوست انداز ۾ آڪسائيڊ ڪري ٿو.
ليچنگ
سائينائيڊ محلول جي تياري : سوڊيم سائينائيڊ جو هڪ پتلي محلول تيار ڪيو ويندو آهي. سائينائيڊ محلول جي ڪنسنٽريشن عام طور تي 0.05٪ کان 0.2٪ (w/v) تائين هوندي آهي، جيڪا معدنيات جي خاصيتن ۽ سون جي مواد تي منحصر هوندي آهي. پي ايڇ کي 10 - 11 جي حد تائين ترتيب ڏيڻ لاءِ سائينائيڊ محلول ۾ ليمون بار بار شامل ڪيو ويندو آهي. هي الڪلائن ماحول زهريلي هائيڊروجن سائينائيڊ گئس جي ٺهڻ کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ سون جي تحليل کي پڻ فروغ ڏئي ٿو.
ليچنگ جو عمل : پوءِ زميني معدنيات کي وڏين ٽينڪن ۾ يا هيپ-ليچنگ سيٽ اپ ذريعي سائنائيڊ محلول سان ملايو ويندو آهي. ٽينڪ ليچنگ ۾، معدنيات-سائنائيڊ مرکب کي مشيني طور تي يا هوائي انجيڪشن ذريعي هلايو ويندو آهي، ته جيئن سون کڻندڙ ذرڙن ۽ سائنائيڊ جي وچ ۾ سٺو رابطو يقيني بڻائي سگهجي، جنهن سان رد عمل جي شرح وڌي ويندي آهي. هيپ ليچنگ ۾، جيڪو گهٽ گريڊ جي معدنيات لاءِ وڌيڪ موزون آهي، ڪٽيل معدنيات کي هڪ ناقابل تسخير لائنر تي ڍير ڪيو ويندو آهي، ۽ سائنائيڊ محلول کي ڍير تي اسپري ڪيو ويندو آهي. محلول معدنيات مان وهندو آهي، سون کي ترقي ڪندي حل ڪندو آهي. ليچنگ جو عمل ڪيترن ئي ڪلاڪن کان ڪيترن ئي ڏينهن تائين ڪٿي به رهي سگهي ٿو، عنصرن تي منحصر آهي جهڙوڪ معدنيات جو قسم، ذرڙن جي سائيز، ۽ ليچنگ جي حالتن تي.
ٺوس ۽ مائع شين جي الڳ ٿيڻ
ليچنگ جي عمل کان پوءِ، نتيجي ۾ نڪرندڙ سلري ۾ ٺوس فضلو (ٽيلنگ) ۽ سون - سائانائيڊ مرڪب تي مشتمل هڪ محلول شامل آهي. ٺوس ۽ مائع حصن کي الڳ ڪرڻ انتهائي اهم آهي. اهو فلٽريشن يا سيڊيمينٽيشن جهڙن طريقن سان حاصل ڪري سگهجي ٿو. فلٽريشن ۾، سلري فلٽر ميڊيا، جهڙوڪ فلٽر ڪپڙي يا فلٽر پريس ذريعي گذري ٿو. ٺوس ٽيلنگ فلٽر تي برقرار رکيا ويندا آهن، جڏهن ته صاف محلول، جيڪو حاملہ محلول جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، جنهن ۾ حل ٿيل سون شامل آهي، گذري ٿو. سلري ۾ ڪشش ثقل جي ڪري ٺوس ذرڙن کي ٽينڪ جي تري ۾ آباد ٿيڻ جي اجازت ڏيڻ شامل آهي. سپرنيٽينٽ مائع، حاملہ محلول، پوءِ احتياط سان اڇلائي سگهجي ٿو.
حاملہ حل مان سون جي بحالي
زنڪ پرسيپٽيشن (ميرل - ڪرو عمل) : حاملہ محلول مان سون حاصل ڪرڻ جو هڪ عام طريقو زنڪ پرسيپٽيشن آهي. محلول ۾ زنڪ مٽي يا زنڪ شيونگ شامل ڪيا ويندا آهن. ڇاڪاڻ ته زنڪ سون کان وڌيڪ رد عمل ڪندڙ آهي، اهو سون کي سون - سائانائيڊ مرڪب مان هٽائي ٿو. سون پوءِ ڪجهه نجاستن سان گڏ هڪ ٺوس جي طور تي ٻاهر نڪرندو آهي. رد عمل کان پوءِ، ٺوس پرسيپٽيٽ کي فلٽر ڪيو ويندو آهي ۽ وڌيڪ پروسيس ڪيو ويندو آهي. نتيجي ۾ سون تي مشتمل ٺوس کي پوءِ خالص سون حاصل ڪرڻ لاءِ ڳاريو ويندو آهي.
چالو ڪاربن جذب (ڪاربن - ان - پلپ / سي آءِ پي ۽ ڪاربن - ان - ليچ / سي آءِ ايل) : سي آءِ پي جي عمل ۾، چالو ڪاربن کي ليچنگ اسٽيج کان پوءِ سلري ۾ شامل ڪيو ويندو آهي. چالو ڪاربن، پنهنجي مٿاڇري واري علائقي سان، محلول مان سون - سائينائيڊ مرڪب کي جذب ڪري ٿو. ڪاربن - سون مرڪب کي پوءِ اسڪريننگ ذريعي سلري کان الڳ ڪيو ويندو آهي. سي آءِ ايل جي عمل ۾، چالو ڪاربن کي ليچنگ جي عمل دوران ئي شامل ڪيو ويندو آهي. سون سان ڀريل ڪاربن کي بعد ۾ سسٽم مان ڪڍيو ويندو آهي. سون کي ڪاربن مان مضبوط سائينائيڊ محلول يا ٻين ڪڍڻ واري ايجنٽن کي استعمال ڪندي ڪڍي سگهجي ٿو. ڪڍڻ کان پوءِ، سون کي ڪڍڻ واري محلول مان اليڪٽرو وننگ يا وڌيڪ ورڇ جي طريقن ذريعي حاصل ڪري سگهجي ٿو.
ٺيڪ ڪرڻ
ورن يا جذب کان پوءِ حاصل ٿيندڙ سون عام طور تي خالص نه هوندو آهي، جنهن ۾ ٻين ڌاتو ۽ غير ڌاتو وانگر نجاست هوندي آهي. اعليٰ پاڪائي وارو سون (عام طور تي 99.9٪ يا وڌيڪ) حاصل ڪرڻ لاءِ، ريفائننگ جا عمل استعمال ڪيا ويندا آهن. هڪ عام ريفائننگ طريقو اليڪٽرولائيٽڪ ريفائننگ آهي. هن عمل ۾، ناپاڪ سون کي اليڪٽرولائيٽڪ سيل ۾ اينوڊ طور رکيو ويندو آهي، ۽ هڪ خالص سون ڪيٿوڊ استعمال ڪيو ويندو آهي. هڪ مناسب اليڪٽرولائيٽ، جهڙوڪ گولڊ ڪلورائڊ جو محلول، استعمال ڪيو ويندو آهي. جڏهن هڪ برقي ڪرنٽ سيل مان گذري ٿو، ته اينوڊ ۾ سون ڳري ويندو آهي ۽ ڪيٿوڊ تي جمع ٿيندو آهي. نجاست يا ته اليڪٽرولائيٽ ۾ رهندي آهي يا سيل جي تري ۾ هڪ سلج ٺاهيندي آهي.
حفاظت ۽ ماحولياتي خيالات
سائينائيڊ جي زهريلو هجڻ : سوڊيم سائينائيڊ انتهائي زهريلو آهي. ساهه کڻڻ، کائڻ، يا سائينائيڊ سان چمڙي جو رابطو موتمار ٿي سگهي ٿو. سائينائيڊ سان لاڳاپيل سڀئي آپريشن سٺي هوادار علائقن ۾ ڪرڻ گهرجن، ۽ مزدورن کي مناسب ذاتي حفاظتي سامان پائڻ گهرجي، جنهن ۾ ريسپائريٽر، دستانا، ۽ حفاظتي ڪپڙا شامل آهن. سائينائيڊ جي ڦھلجڻ يا ان جي نمائش جي صورت ۾ هنگامي جوابي منصوبا هجڻ گهرجن.
ماحولياتي اثر : جيڪڏهن صحيح طريقي سان انتظام نه ڪيو وڃي ته سائانائيڊ ماحول لاءِ نقصانڪار ٿي سگهي ٿو. سون جي وصولي جي عمل مان نڪرندڙ پڇن ۾ باقي بچيل سائنائيڊ شامل ٿي سگهي ٿو. انهن پڇن کي ماحول ۾ سائنائيڊ جي ڇڏڻ کي روڪڻ لاءِ محفوظ بندن ۾ ذخيرو ڪيو وڃي. علاج جا طريقا، جهڙوڪ ڪيميائي آڪسائيڊيشن يا حياتياتي تباهي، انهن جي ڇڏڻ يا ضايع ڪرڻ کان اڳ پڇن ۾ سائنائيڊ کي ٽوڙڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا. اضافي طور تي، سون جي وصولي جي عملن جي ويجهو پاڻي جي ذريعن جي سخت نگراني ضروري آهي ته جيئن ڪو به سائنائيڊ آلودگي نه ٿئي.
ٿڪل
سون جي وصولي لاءِ سوڊيم سائانائيڊ جو استعمال هڪ پيچيده پر اثرائتو عمل آهي. ان ۾ ڪيترائي مرحلا شامل آهن، معدنيات جي تياري کان وٺي سون جي وصولي ۽ ريفائننگ تائين. جڏهن ته اهو مختلف ذريعن کان سون ڪڍڻ لاءِ هڪ اعليٰ ڪارڪردگي وارو طريقو پيش ڪري ٿو، لاڳاپيل حفاظت ۽ ماحولياتي خطرن کي احتياط سان منظم ڪيو وڃي. مناسب طريقيڪار تي عمل ڪندي، مناسب ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي، ۽ ضابطن جي تعميل ڪندي، سون جي وصولي صنعت پائيدار ۽ ذميوار انداز ۾ ڪم جاري رکي سگهي ٿي.
- بي ترتيب مواد
- گرم مواد
- گرم جائزو مواد
- پوٽاشيم پرمينگنييٽ - صنعتي گريڊ
- مان صحيح فلوٽيشن ري ايجنٽ ڪيئن چونڊي سگهان ٿو؟
- مان معدنيات جي پروسيسنگ ۾ ڪيميڪلز جي استعمال کي ڪيئن بهتر بڻائي سگهان ٿو؟
- فيرڪ ڪلورائيڊ (پاڻيءَ ۾ 40 سيڪڙو)
- بينزوهائيڊروڪسامڪ ايسڊ
- سوڊيم ايڪٽيٽ ٽرائي هائيڊريٽ 58٪ پاڻي جي علاج جي سطح
- معدني پروسيسنگ فومنگ ايجنٽ 98٪ پولي پروپلين گلائڪول
- 1مائننگ لاءِ رعايتي سوڊيم سائينائيڊ (CAS: 143-33-9) - اعليٰ معيار ۽ مقابلي واري قيمت
- 2سوڊيم سائانائيڊ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN گولڊ ڊريسنگ ايجنٽ مائننگ ڪيميڪل انڊسٽريز لاءِ ضروري
- 3سوڊيم سائينائيڊ جي برآمدات تي چين جا نوان ضابطا ۽ بين الاقوامي خريد ڪندڙن لاءِ هدايتون
- 4سوڊيم سائانائيڊ (CAS: 143-33-9) آخري استعمال ڪندڙ سرٽيفڪيٽ (چيني ۽ انگريزي ورزن)
- 5بين الاقوامي سائينائيڊ (سوڊيم سائينائيڊ) انتظامي ڪوڊ - سون جي کاڻ جي قبوليت جا معيار
- 6چين جو ڪارخانو سلفورڪ ايسڊ 98٪
- 7اينهائيڊروس آڪسالڪ ايسڊ 99.6٪ صنعتي گريڊ
- 1سوڊيم سائانائيڊ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN گولڊ ڊريسنگ ايجنٽ مائننگ ڪيميڪل انڊسٽريز لاءِ ضروري
- 2اعليٰ پاڪائي · مستحڪم ڪارڪردگي · اعليٰ بحالي — جديد سون جي ليچنگ لاءِ سوڊيم سائانائيڊ
- 3United Chemicalجي ريسرچ ٽيم ڊيٽا تي ٻڌل بصيرت ذريعي اختيار جو مظاهرو ڪري ٿي
- 4AuCyan™ اعليٰ ڪارڪردگي وارو سوڊيم سائانائيڊ | عالمي سون جي مائننگ لاءِ 98.3٪ پاڪائي
- 5ڊجيٽل اليڪٽرانڪ ڊيٽونيٽر (دير جو وقت 0 ~ 16000ms)
- 6اعليٰ طاقت، اعليٰ صحت واري شاک ٽيوب ڊيٽونيٽر
- 7انڊسٽري اليڪٽرڪ ڊيٽونيٽر











آن لائن پيغام صلاح
تبصرو شامل ڪريو: