சோடியம் சயனைடு பயன்படுத்தும் போது செறிவு விகிதம்

அறிமுகம்

சோடியம் சயனைடு (NaCN), மிகவும் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது, ஆனால் தொழில்துறை ரீதியாக முக்கியமான சேர்மம், பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக தங்க சுரங்கம் மற்றும் மின்முலாம் பூசுதல். பயன்பாட்டின் போது அதன் செறிவு விகிதத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு செயல்முறை செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு இரண்டையும் உறுதி செய்வதற்கு மிக முக்கியமானது. இந்தக் கட்டுரை செறிவு விகிதங்கள் of சோடியம் சயனைடு வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளில்.

தங்கச் சுரங்கத்தில் செறிவு விகிதங்கள்

சயனைடேஷன் கசிவு செயல்முறை

1. கிளறி தொட்டி கசிவு

• தங்கம் பிரித்தெடுப்பதற்கான கிளறப்பட்ட தொட்டி கசிவு முறையில், வழக்கமான செறிவு சோடியம் சயனைடு கசிவு கரைசலில் 0.01% - 0.1% (w/v) வரம்பில் உள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, பல பெரிய அளவிலான தங்கச் சுரங்கங்களில், சராசரி தங்க உள்ளடக்கம் மற்றும் பொருத்தமான கனிமவியல் பண்புகள் கொண்ட தாதுக்களைக் கையாளும் போது, ​​a சோடியம் சயனைடு பெரும்பாலும் 0.05% செறிவு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தங்கம், சோடியம் சயனைடு, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நீர் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு வேதியியல் எதிர்வினை மூலம் கரையக்கூடிய தங்க - சயனைடு வளாகங்களை உருவாக்குவதன் மூலம் தங்கத்தை கரைக்க இந்த செறிவு போதுமானது.

• இந்த வரம்பிற்குள் செறிவு கவனமாக பராமரிக்கப்பட வேண்டும். செறிவு மிகக் குறைவாக இருந்தால், தங்கத்தின் கசிவு விகிதம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படும், இது நீண்ட கசிவு நேரங்களுக்கும் குறைந்த தங்க மீட்பு விகிதங்களுக்கும் வழிவகுக்கும். மறுபுறம், செறிவு மிக அதிகமாக இருந்தால், அது செலவுகளை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல் அதிக சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் ஏற்படுத்துகிறது.

2. குவியல் கசிவில்

• தங்கச் சுரங்கத்தில், குறிப்பாக குறைந்த தர தாதுக்களுக்கு, குவியல் கசிவில் பயன்படுத்தப்படும் சோடியம் சயனைட்டின் செறிவு பொதுவாக கிளறி தொட்டி கசிவை விட குறைவாக இருக்கும், பொதுவாக 0.005% - 0.03% (w/v) வரம்பில் இருக்கும். குவியல் கசிவில் தாதுவிற்கும் கசிவு கரைசலுக்கும் இடையிலான தொடர்பு கிளறி தொட்டி கசிவை விட ஒப்பீட்டளவில் தளர்வானதாக இருப்பதால், குறைந்த செறிவு மட்டுமே தொடங்க போதுமானது. கசிவு செயல்முறைஉதாரணமாக, சில திறந்தவெளி தங்கச் சுரங்கங்களில், தாது தரம் 1 - 3 கிராம்/டன் அளவில் இருந்தால், சுமார் 0.01% சோடியம் சயனைடு செறிவு பயன்படுத்தப்படலாம்.

• இருப்பினும், தாது குவியலின் ஊடுருவல், சயனைடை உட்கொள்ளக்கூடிய பிற தாதுக்களின் இருப்பு (தாமிரம் தாங்கும் தாதுக்கள் போன்றவை) மற்றும் காலநிலை நிலைமைகள் போன்ற காரணிகள் உகந்த செறிவைப் பாதிக்கலாம். அதிக மழை பெய்யும் பகுதிகளில், கசிவு கரைசல் நீர்த்தப்படலாம், இதனால் சோடியம் சயனைடு செறிவை சரியான முறையில் சரிசெய்ய வேண்டியிருக்கும்.

மின்முலாம் பூசுவதில் செறிவு விகிதங்கள்

1. காப்பர் சயனைடு முலாம் பூசுதல்

• தாமிர சயனைடு மின்முலாம் பூசும் குளியல்களில், சோடியம் சயனைடு ஒரு சிக்கலான முகவராக செயல்படுகிறது. அத்தகைய குளியல்களில் சோடியம் சயனைட்டின் செறிவு பொதுவாக 15 - 60 கிராம்/லி வரை இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, அலங்கார நோக்கங்களுக்காக ஒரு நிலையான தாமிர சயனைடு மின்முலாம் பூசும் செயல்பாட்டில், சோடியம் சயனைடு செறிவு சுமார் 30 கிராம்/லி ஆக இருக்கலாம். இந்த செறிவு நிலையான தாமிர - சயனைடு வளாகங்களை உருவாக்க உதவுகிறது, அவை அடி மூலக்கூறில் தாமிரத்தின் சீரான படிவுக்கு அவசியமானவை. தாமிர - சயனைடு வளாகம் கேத்தோடில் பிரிகிறது, இதனால் தாமிர அயனிகள் குறைக்கப்பட்டு படிய வைக்கப்படுகின்றன.

• சோடியம் சயனைடு செறிவு மிகக் குறைவாக இருந்தால், செப்பு - சயனைடு வளாகத்தின் நிலைத்தன்மை குறைகிறது, இது சீரற்ற படிவு மற்றும் மோசமான தரமான பூச்சுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. மாறாக, செறிவு மிக அதிகமாக இருந்தால், அது அதிகப்படியான சிக்கலான தன்மையை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதன் விளைவாக மெதுவான படிவு விகிதம் மற்றும் பூச்சு ஒட்டுதலில் சாத்தியமான சிக்கல்கள் ஏற்படலாம்.

2. தங்க மின்முலாம் பூசுதல்

• தங்க மின்முலாம் பூசுவதில், சோடியம் சயனைடு தங்க அயனிகளை சிக்கலாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தங்க மின்முலாம் பூசுதல் குளியல் தொட்டிகளில் சோடியம் சயனைட்டின் செறிவு குறிப்பிட்ட செயல்முறைத் தேவைகளைப் பொறுத்து பரவலாக மாறுபடும். மெல்லிய படல தங்க மின்முலாம் பூசுவதற்கு, சோடியம் சயனைடு செறிவு 5 - 20 கிராம்/லி வரம்பில் இருக்கலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில் தடிமனான தங்க வைப்பு தேவைப்படும்போது, ​​செறிவு மேல்நோக்கி சரிசெய்யப்படலாம், ஆனால் பொதுவாக 50 கிராம்/லிட்டருக்கு மிகாமல் இருக்கும்.

• தங்க மின்முலாம் பூசுவதில் சோடியம் சயனைட்டின் செறிவு படிவு விகிதம், தங்க வைப்பின் தூய்மை மற்றும் பூசப்பட்ட அடுக்கின் தோற்றத்தை பாதிக்கிறது. பிரகாசமான, மென்மையான மற்றும் ஒட்டும் தங்க பூச்சு போன்ற விரும்பிய மின்முலாம் பூசுதல் முடிவுகளை அடைய சரியான சமநிலை தேவைப்படுகிறது.

செறிவு விகிதங்களை பாதிக்கும் காரணிகள்

1. தாது அல்லது அடி மூலக்கூறின் தன்மை

• தங்கச் சுரங்கத்தில், சோடியம் சயனைடு செறிவை தீர்மானிப்பதில் தாதுவின் கலவை குறிப்பிடத்தக்க பங்கை வகிக்கிறது. தாமிரம், துத்தநாகம் அல்லது பிற அடிப்படை உலோகங்களின் அதிக உள்ளடக்கம் கொண்ட தாதுக்கள் கசிவு செயல்பாட்டின் போது சயனைடை உட்கொள்ளலாம். எடுத்துக்காட்டாக, தாமிரம் சயனைடுடன் வினைபுரிந்து செம்பு - சயனைடு வளாகங்களை உருவாக்குகிறது, இதனால் தங்கக் கரைப்புக்குக் கிடைக்கும் இலவச சயனைட்டின் அளவு குறைகிறது. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், தங்கம் பிரித்தெடுப்பதற்கு போதுமான சயனைடை உறுதி செய்ய சோடியம் சயனைட்டின் அதிக ஆரம்ப செறிவு தேவைப்படலாம்.

• மின்முலாம் பூசுவதில், அடி மூலக்கூறின் வகை சோடியம் சயனைடு செறிவையும் பாதிக்கிறது. வெவ்வேறு உலோகங்கள் வெவ்வேறு மேற்பரப்பு வேதியியல்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சில அடி மூலக்கூறுகளுக்கு நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் முலாம் தரத்தை அடைய சயனைடு கொண்ட குளியல் ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவு தேவைப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, சில உலோகக் கலவைகளில் முலாம் பூசும்போது, ​​முலாம் பூசும் அடுக்குக்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையில் ஒரு நிலையான பிணைப்பை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்க அதிக செறிவு சோடியம் சயனைடு தேவைப்படலாம்.

2. செயல்முறை நிபந்தனைகள்

• வெப்பநிலை மற்றும் pH ஆகியவை செறிவு விகிதங்களை பாதிக்கும் முக்கியமான செயல்முறை நிலைமைகள். தங்கத்தின் சயனைடேஷன் கசிவில், நச்சு ஹைட்ரஜன் சயனைடு வாயு (HCN) உருவாவதைத் தடுக்க சற்று கார pH (பொதுவாக சுமார் 9 - 11) பராமரிக்கப்படுகிறது. pH சோடியம் சயனைட்டின் விலகலையும் உலோக - சயனைடு வளாகங்களின் நிலைத்தன்மையையும் பாதிக்கலாம். அதிக வெப்பநிலை தங்க கசிவு மற்றும் மின்முலாம் பூசுதல் இரண்டிலும் எதிர்வினை விகிதத்தை அதிகரிக்கலாம், ஆனால் சயனைடு நுகர்வு அதிகரிக்கவும் வழிவகுக்கும். சில சந்தர்ப்பங்களில், அதிகப்படியான சிக்கலான தன்மை அல்லது அதிகப்படியான எதிர்வினை விகிதங்களைத் தவிர்க்க, உயர்ந்த வெப்பநிலை ஆரம்ப சோடியம் சயனைடு செறிவைக் குறைக்க வேண்டியிருக்கும்.

• ஆக்ஸிஜனின் இருப்பு செறிவு விகிதங்களையும் பாதிக்கிறது, குறிப்பாக தங்கக் கசிவில். தங்கத்தின் ஆக்சிஜனேற்றம் கரையக்கூடிய தங்க - சயனைடு வளாகங்களை உருவாக்க ஆக்ஸிஜன் தேவைப்படுகிறது. கசிவு கரைசலில் கரைந்த ஆக்ஸிஜனின் செறிவு சோடியம் சயனைடு செறிவுடன் பொருத்தமான விகிதத்தில் இருக்க வேண்டும். போதுமான ஆக்ஸிஜன் வழங்கல் கசிவு விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தலாம், அதே நேரத்தில் அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜன் சயனைட்டின் ஆக்சிஜனேற்றத்தை குறைவான செயல்திறன் கொண்ட உயிரினங்களுக்கு ஏற்படுத்தக்கூடும்.

செறிவு தொடர்பான பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள்

1. நச்சுத்தன்மை அபாயங்கள்

• சோடியம் சயனைடு மிகவும் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது, மேலும் செறிவில் ஏற்படும் சிறிய மாற்றங்கள் கூட பாதுகாப்பிற்கு குறிப்பிடத்தக்க தாக்கங்களை ஏற்படுத்தும். வேலை செய்யும் சூழலில் சோடியம் சயனைட்டின் அதிக செறிவுகள் நச்சு ஹைட்ரஜன் சயனைடு வாயுவுக்கு வெளிப்படும் அபாயத்தை அதிகரிக்கின்றன, இது சோடியம் சயனைடு அமிலங்களுடன் வினைபுரியும் போது அல்லது சில pH நிலைமைகளின் கீழ் வெளியிடப்படலாம். தொழிலாளர்கள் சோடியம் சயனைட்டின் எந்த செறிவும் கொண்ட கரைசல்களைக் கையாளும் போது, ​​எரிவாயு-இறுக்கமான உடைகள், சுவாசக் கருவிகள் மற்றும் கையுறைகள் உள்ளிட்ட பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிந்திருக்க வேண்டும்.

• தற்செயலான கசிவுகள் அல்லது கசிவுகள் ஏற்பட்டால், சிந்தப்பட்ட கரைசலில் சோடியம் சயனைட்டின் செறிவு சாத்தியமான ஆபத்தின் அளவை தீர்மானிக்கிறது. அவசரகால பதில் திட்டங்கள் நடைமுறையில் இருக்க வேண்டும், மேலும் பொருத்தமான நடுநிலைப்படுத்தல் அல்லது கட்டுப்படுத்தும் நடவடிக்கைகள் உடனடியாக எடுக்கப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக செறிவுள்ள சோடியம் சயனைடு கரைசல் கசிந்தால், அதிக அளவு நடுநிலைப்படுத்தும் முகவர் (pH ஐ சரிசெய்யவும் HCN உருவாவதைத் தடுக்கவும் ஒரு வலுவான அடித்தளம் போன்றவை) தேவைப்படலாம்.

2.சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்

• தொழில்துறை செயல்முறைகளில் இருந்து வெளியேற்றப்படும் கழிவுநீரில் சோடியம் சயனைட்டின் செறிவு கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. கழிவுநீரில் அதிக செறிவுள்ள சோடியம் சயனைடு நீர்வாழ் உயிரினங்களுக்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும். சயனைடை குறைந்த நச்சு வடிவங்களாக மாற்றுவதற்கு வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்றம் (கார குளோரினேஷன் செயல்முறை போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தி) போன்ற முறையான சுத்திகரிப்பு முறைகள் அவசியம். இந்த சுத்திகரிப்பு முறைகளின் செயல்திறன், கழிவுநீரில் சோடியம் சயனைட்டின் ஆரம்ப செறிவால் பாதிக்கப்படலாம். அதிக செறிவுள்ள கழிவுநீருக்கு சுற்றுச்சூழல் வெளியேற்ற தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய அதிக சுத்திகரிப்பு படிகள் அல்லது அதிக அளவு சுத்திகரிப்பு இரசாயனங்கள் தேவைப்படலாம்.

தீர்மானம்

குறிப்பாக தங்கச் சுரங்கம் மற்றும் மின்முலாம் பூசுதல் ஆகியவற்றில் சோடியம் சயனைட்டின் செறிவு விகிதங்கள் பல காரணிகளின் அடிப்படையில் கவனமாக தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. பதப்படுத்தப்படும் பொருட்களின் தன்மை, செயல்முறை நிலைமைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள் ஆகியவை இந்தக் காரணிகளில் அடங்கும். உகந்த செயல்முறை செயல்திறனை அடைவதற்கும், தொழிலாளர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும், சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைப்பதற்கும் சோடியம் சயனைடு செறிவின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு அவசியம். சோடியம் சயனைடைப் பயன்படுத்தும் தொழில்கள் பல்வேறு செயல்முறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதற்கும் செறிவு விகிதங்களைத் தொடர்ந்து கண்காணித்து சரிசெய்ய வேண்டும்.