தங்கச் சுரங்கங்களில் நசுக்குதல் மற்றும் குவியல் கசிவு மூலம் தங்கத்தைப் பிரித்தெடுப்பதில் முக்கிய பரிசீலனைகள்

தங்கத்தை நொறுக்கி பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் குவியல் கசிவு பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட ஒரு முறையாகும் தங்க சுரங்கம் தொழில்துறை. திறமையான மற்றும் நிலையான தங்க மீட்டெடுப்பை உறுதி செய்ய, ஆபரேட்டர்கள் செயல்முறை முழுவதும் பல அம்சங்களில் மிகுந்த கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

1. தாது பண்புகளின் பகுப்பாய்வு

கனிம கலவை

தாதுவில் உள்ள தங்கத்தின் உள்ளடக்கம் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய தாதுக்களைப் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியமானது. குவியல் கசிவு முறை பொருந்துமா என்பதைத் தீர்மானிக்க இந்தப் படி உதவுகிறது. உதாரணமாக, தாதுவில் அதிக அளவு பயனற்ற தாதுக்கள் இருந்தால், கூடுதல் முன் சிகிச்சை தேவைப்படலாம்.

துகள் அளவு விநியோகம்

நொறுக்கிய பிறகு, தாதுவின் துகள் அளவு சீராக இருக்க வேண்டும். அதிக அளவுள்ள துகள்கள் முழுமையடையாமல் கசிவதற்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் சிறிய அளவுள்ள துகள்கள் அதிகப்படியான நுண்ணிய கசிவை உருவாக்கி, கரைசல் ஊடுருவலைத் தடுக்கலாம்.

2. நொறுக்கும் செயல்முறை

நொறுக்குதல் உபகரணங்கள்

ஜா க்ரஷர்கள் மற்றும் கூம்பு க்ரஷர்கள் போன்ற பொருத்தமான க்ரஷர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இந்த இயந்திரங்கள் தாதுவை தேவையான துகள் அளவிற்கு உடைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. உதாரணமாக, ஜா க்ரஷர்கள் முதன்மை க்ரஷுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் கூம்பு க்ரஷர்கள் இரண்டாம் நிலை மற்றும் மூன்றாம் நிலை க்ரஷனுக்கு ஏற்றவை.

துகள் அளவு கட்டுப்பாடு

பொதுவாக, துகள் அளவு 10 - 30 மில்லிமீட்டர்களுக்கு இடையில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிக அளவுள்ள துகள்கள் கசிவு விகிதத்தைக் குறைக்கின்றன, மேலும் குறைவான அளவுள்ள துகள்கள் நுண்துகள்கள் உருவாவதால் கரைசல் ஊடுருவலில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.

3. குவியல் கசிவு தளங்களைத் தயாரித்தல்

தள தேர்வு

குவியல் கசிவுக்கு தட்டையான மற்றும் ஊடுருவ முடியாத பகுதியைத் தேர்வு செய்யவும். இது கரைசல் கசிவைத் தடுக்க உதவுகிறது, இது சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தக்கூடும்.

நீர்ப்புகா சிகிச்சை

கசிவு தரையில் ஊடுருவுவதைத் தடுக்க ஒரு ஊடுருவ முடியாத சவ்வை இடுங்கள். சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் திறமையான கசிவுக்கு இது அவசியம்.

4. கசிவு முகவர்களின் தேர்வு மற்றும் பயன்பாடு

கசிவு முகவர்கள்

சோடியம் சயனைடு கரைசல் பொதுவாக ஒரு கசிவு முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செறிவு சோடியம் சயனைடு 0.05% - 0.1% க்குள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிக செறிவு செலவுகளை அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் குறைந்த செறிவு கசிவு விகிதத்தைக் குறைக்கிறது.

pH மதிப்பு கட்டுப்பாடு

கசிவு கரைசலின் pH மதிப்பை 10 - 11 க்கு இடையில் பராமரிக்கவும். இது சயனைடு சிதைவதைத் தடுக்க உதவுகிறது, கசிவு செயல்முறையின் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

5. குவியல் கசிவு செயல்பாடுகள்

குவியல் உயரக் கட்டுப்பாடு

குவியல் உயரம் பொதுவாக 3 - 6 மீட்டருக்கு இடையில் அமைக்கப்படுகிறது. மிக அதிக குவியல் கரைசல் ஊடுருவலைத் தடுக்கலாம், அதே நேரத்தில் மிகக் குறைந்த குவியல் உற்பத்தித் திறனைக் குறைக்கும்.

தெளிப்பு தீவிரம்

தெளிக்கும் தீவிரத்தை 5 - 10 L/m²·h என்ற அளவில் கட்டுப்படுத்தவும். அதிகப்படியான தெளித்தல் கரைசல் இழப்புக்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் போதுமான அளவு தெளித்தல் கசிவு விளைவைப் பாதிக்கிறது.

6. கசிவுநீர் மேலாண்மை

லீகேட் சேகரிப்பு

இழப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க, கசிவுச் சாயத்தை திறம்பட சேகரிப்பதை உறுதி செய்யுங்கள். தங்க மீட்பை அதிகப்படுத்துவதற்கு நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட சேகரிப்பு அமைப்பு அவசியம்.

கசிவு மறுசுழற்சி

தங்க மீட்பை மேம்படுத்தவும், வினைப்பொருள் நுகர்வைக் குறைக்கவும் கனிமச் சாயத்தை மறுசுழற்சி செய்யவும். இது செயல்திறனை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல் செலவுகளையும் குறைக்கிறது.

7. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு

கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு

சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைத் தடுக்க, வெளியேற்றுவதற்கு முன் கசிவு நீரைச் சுத்திகரிக்கவும். இதில் வேதியியல் மழைப்பொழிவு மற்றும் வடிகட்டுதல் போன்ற செயல்முறைகள் அடங்கும்.

டெய்லிங்ஸ் அகற்றல்

இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டைத் தடுக்க, கசிந்த பிறகு வால் துண்டுகளை முறையாக அப்புறப்படுத்துங்கள். விருப்பங்களில் வால் துண்டுகளில் பாதுகாப்பான சேமிப்பு அல்லது மேலும் செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

8. பாதுகாப்பு மேலாண்மை

சயனைடு மேலாண்மை

சயனைடு மிகவும் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது. கசிவு மற்றும் விஷத்தைத் தடுக்க கடுமையான மேலாண்மை நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்தவும். இதில் சயனைடை முறையாக சேமித்தல், கையாளுதல் மற்றும் போக்குவரத்து ஆகியவை அடங்கும்.

பணியாளர் பாதுகாப்பு

ஆபரேட்டர்கள் பொருத்தமான பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிய வேண்டும். பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு வழக்கமான பயிற்சியும் அவசியம்.

9. உபகரண பராமரிப்பு

வழக்கமான ஆய்வு

இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, நொறுக்குதல், தெளித்தல் மற்றும் பிற உபகரணங்களை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள். இது குறிப்பிடத்தக்க இடையூறுகளை ஏற்படுத்துவதற்கு முன்பு சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காண உதவுகிறது.

சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்த்தல்

உற்பத்தி தாமதங்களைத் தவிர்க்க ஏதேனும் குறைபாடுகளை உடனடியாக சரிசெய்யவும். தொடர்ச்சியான மற்றும் திறமையான உற்பத்திக்கு நன்கு பராமரிக்கப்படும் உபகரணக் குழு அவசியம்.

10. செலவு கட்டுப்பாடு

ரீஜென்ட் செலவு

செலவுகளைக் குறைக்க வினையாக்கிகளின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துதல். தாது பண்புகள் மற்றும் கசிவு முடிவுகளின் அடிப்படையில் வினையாக்கி செறிவுகளை சரிசெய்வது இதில் அடங்கும்.

ஆற்றல் நுகர்வு கட்டுப்பாடு

ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்க நொறுக்குதல் மற்றும் தெளித்தல் செயல்முறைகளை மேம்படுத்தவும். இது செலவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல் சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மைக்கும் பங்களிக்கிறது.

முடிவில், தங்கம் பிரித்தெடுத்தல் நொறுக்குதல் மற்றும் குவியல் கசிவு மூலம் தாது பண்புகள், செயல்முறை அளவுருக்கள், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு மேலாண்மை ஆகியவற்றின் விரிவான பரிசீலனை தேவைப்படுகிறது. இந்த முக்கிய புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்க மீட்பு விகிதங்களை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தங்கச் சுரங்கத் தொழிலில் நிலையான வளர்ச்சியை அடையலாம்.