Gaano karaming sodium cyanide ang kailangan para matunaw ang isang gramo ng ginto?

Sa larangan ng pagkuha at pagproseso ng ginto, ang paggamit ng Sodium Cyanide upang matunaw ang ginto ay isang kilalang paraan. Sosa cyanide, kung saan ang (CN)₂ component ay madalas na tinutukoy bilang isang pseudohalogen dahil sa mga katulad na katangian nito sa mga halogens, kasama ng mga substance tulad ng (SCN)₂, ay ipinakilala sa isang partikular na seksyon ng kursong "Inorganic Chemistry" sa antas ng unibersidad. Sa istruktura at sa mga tuntunin ng mga katangian, ang NaCN ay maaaring maitulad sa NaCl, at ito ay kabilang sa kategorya ng mga inorganic na compound.

Ang Pangkalahatang Proseso ng Pagtunaw ng Ginto gamit ang Sodium Cyanide

Ang proseso ng paggamit sodium cyanide para matunaw ang ginto ay karaniwang nagsasangkot ng pagpapanatili ng pH range na 11 - 12. Ang pagdaragdag ng kaunting hydrogen peroxide ay bahagi rin ng pamamaraan. Ang materyal na naglalaman ng ginto ay kailangang ibabad sa loob ng ilang araw. Sa dakong huli, ang zinc wire ay ginagamit para sa pagbabawas. Dapat itong bigyang-diin na ang ginamit na solusyon ay lubos na nakakalason at dapat tratuhin ng sodium hypochlorite para sa oksihenasyon upang maging hindi gaanong nakakapinsala.

Mayroong dalawang pangunahing pamamaraan para sa pag-leaching ng cyanide ng ginto: Percolation Cyanide Leaching at Agitation Cyanide Leaching.

Percolation Cyanide Leaching

Kasama sa percolation cyanide leaching ang tank leaching at heap leaching. Ang pag-leaching ng tangke sa percolation ay kadalasang ginagamit upang gamutin ang ginto - may mga buhangin at medyo magaspang - grained calcines na may sukat na butil na - 3 + 0mm. Kapag nagsasagawa ng heap leaching para sa mababang-grade na ginto - na may mga ores, depende sa laki ng butil ng native gold dissemination at ang porosity ng ore, ang ore ay karaniwang dinudurog sa mas mababa sa 50mm (o 10mm) nang maaga. Kung mas maliit ang laki ng butil ng mga bloke ng ore, mas mataas ang rate ng leaching ng ginto. Sa panahon ng percolation cyanide leaching, ang konsentrasyon ng Sodium cyanide ay karaniwang 0.03% - 0.2%. Ang mga tagapagpahiwatig ng percolation cyanide leaching ay nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng laki ng butil ng ginto, ang nilalaman ng sulfides, ang laki ng butil ng mga bloke ng ore, ang rate ng percolation, ang oras ng leaching, ang konsentrasyon ng mga ahente ng cyanide, at ang antas ng paghuhugas ng nalalabi sa leaching. Kapag tinatrato ang ginto - tindig kuwarts buhangin, ang ginto leaching rate ay maaaring umabot sa 85% - 90%; kapag ang laki ng butil ay magaspang, bumaba ang gold leaching rate sa 60%. Sa panahon ng percolation cyanide heap leaching, ang nilalaman ng ginto sa buntis na solusyon ay mababa, at sa pangkalahatan, ang activated carbon adsorption ay kinakailangan para sa pagpapayaman. Ang ginto ay nakuha mula sa buntis na solusyon na nakuha mula sa desorption ng ginto - na-load na carbon sa pamamagitan ng electrowinning o zinc replacement.

Agitation Cyanide Leaching

Ang agitation cyanide leaching ay kadalasang ginagamit sa pag-leach ng ginto na may mineral na mga hilaw na materyales na may maliit na butil na mas mababa sa 0.3mm. Ang proseso ng leaching ay nagaganap sa isang compressed - air agitation tank, isang mechanical agitation tank, o isang pinagsamang agitation tank. Kasama sa proseso ng leaching ang mga operasyon tulad ng solid-liquid separation ng pulp, counter-current washing, zinc powder na pagpapalit ng buntis na solusyon, at pagtunaw ng gintong putik. Ang konsentrasyon ng leached pulp ay karaniwang mas mababa sa 30% - 33%. Kapag ang nilalaman ng putik ay mataas, ang konsentrasyon ng leached pulp ay dapat na mas mababa sa 22% - 25%. Sa panahon ng operasyon, ang dayap ay idinagdag upang ayusin ang pH ng pulp sa 9 - 12. Ang hangin ay sinisingil upang mapanatili ang pinakamainam na ratio sa pagitan ng dissolved oxygen na konsentrasyon at ang sodium cyanide na konsentrasyon sa pulp. Ang konsentrasyon ng sodium cyanide sa pulp ay karaniwang 0.02% - 0.1%. Karamihan sa mga concentrator na gumagamit ng proseso ng agitation cyanidation ay gumagamit ng washing method upang paghiwalayin ang buntis na solusyon at ang leaching residue. Ang mga paraan ng paghuhugas ay maaaring nahahati sa decantation, filtration, at fluidized - paghuhugas ng kama. Ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ay ang tuloy-tuloy na counter - current decantation method (CCD method). Ang mga pampalapot na ginamit sa pamamaraang ito ay maaaring nahahati sa mga uri ng single-layer at multi-layer. Maraming cyanide concentrators sa China ang gumagamit ng 2 - 3 - layer na pampalapot para sa solid - liquid separation at tuluy-tuloy na counter - current washing. Ang nakuhang solusyon sa buntis ay nilinaw, sinasala, at na-deoxygenate bago ipadala para sa pagpapalit ng zinc powder. Ang nakuha na gintong putik ay tinutunaw upang makakuha ng dore (ginto - pilak na haluang metal).

Ang Papel ng Alkaline Pretreatment

Ang pagdaragdag ng sodium hydroxide para sa alkaline pretreatment ay maaaring magpahina o maalis ang impluwensya ng mga mapaminsalang elemento sa ore, mapabuti ang kapaligiran ng leaching, at makamit ang mas mahusay na mga resulta ng leaching. Ang mga mineral tulad ng pyrite, sphalerite, at chalcopyrite na nasa sample ng ore ay maaaring makabuo ng mga mapaminsalang ion gaya ng Fe²⁺, Fe³⁺, S²⁻, at Cu²⁺. Kung walang alkali - karagdagan pretreatment na isinasagawa, ang mga mapaminsalang ion na ito ay kumonsumo ng malaking halaga ng cyanide at dissolved oxygen sa panahon ng cyanide leaching, na seryosong humahadlang sa pagkatunaw ng ginto at magreresulta sa pagbaba sa rate ng leaching ng ginto. Sa panahon ng alkali - addition pretreatment, ang Cu²⁺ at Zn²⁺ ay bumubuo ng mga insoluble hydroxide precipitates, at ang S²⁻ ay na-oxidized upang bumuo ng SO₃ at SO₄²⁻, na binabawasan ang pagkonsumo ng cyanide. Ang Fe(OH)₃ ay bumubuo ng surface protective film sa ibabaw ng mga mineral tulad ng pyrite, na pumipigil sa mabilis na oksihenasyon nito at higit pang pagkalusaw, kaya binabawasan ang pagkonsumo ng CN⁻.

Ang Dami ng Sodium Cyanide na Kinakailangan Upang Matunaw ang Ginto

Isinasaad ng statistic data na humigit-kumulang 100 - 300 gramo ng sodium cyanide ang kinakailangan para matunaw ang isang gramo ng ginto. Ang halagang ito ay maaaring mag-iba depende sa maraming salik tulad ng uri ng ore, ang kalinisan ng mga particle ng ginto, at ang partikular na paraan ng leaching na ginamit.

Sa konklusyon, habang ang paggamit ng sodium cyanide sa Paglusaw ng Ginto ay isang epektibong paraan, ito ay mahalaga upang bigyang-pansin ang kaligtasan at kapaligiran proteksyon dahil sa toxicity ng sodium cyanide. Ang mahigpit na mga hakbang sa kaligtasan at tamang paggamot sa mga solusyon sa basura ay mahalaga upang mabawasan ang mga negatibong epekto sa kalusugan ng tao at sa kapaligiran.