
Sa industriya ng pagmimina ng ginto, ang pagkuha ng ginto mula sa mga refractory ores ay nagdudulot ng malalaking hamon. Ang mga refractory ores, na nailalarawan sa pamamagitan ng hindi sapat na pagbawi ng ginto sa ilalim ng tradisyonal na mga kondisyon ng pag-leach ng cyanide , ay naging isang lalong mahalagang bahagi ng base ng mapagkukunan ng ginto habang lumiliit ang proporsyon ng mga madaling maprosesong ores. Ang ginto sa mga naturang ores ay kadalasang nasa isang estado ng pinong pagkalat sa loob ng mga mineral na sulfide, pangunahin na pyrite at arsenopyrite, na nagpapahirap sa pag-access para sa mga solusyon ng cyanide.
Pag-unawa sa Hamon ng Refractory Ores
Ang resistensya ng mga ore na ito sa direktang Cyanidation ay pangunahing dahil sa pinong impregnation ng ginto sa loob ng siksik na istruktura ng mga mineral na sulfide. Ang pisikal na encapsulation na ito ay pumipigil sa cyanide na epektibong makipag-ugnayan sa ginto, na nagreresulta sa mababang recovery rates. Bilang resulta, kinakailangan ang mga espesyal na pamamaraan sa pagproseso upang mapahusay ang pagkuha ng ginto mula sa mga refractory ores na ito.
Pretreatment Technologies para sa Refractory Ores
Oxidative Roasting
Ang oxidative roasting ay isa sa mga tradisyonal na pamamaraan para sa pagproseso ng mga sulfide gold concentrates. Sa prosesong ito, ang mga gold-bearing sulfide ay nao-oxidize upang maging isang porous mass ng mga oxide, na nagbibigay-daan sa mas mahusay na pagtagos ng mga solusyon ng cyanide. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay may ilang mga disbentaha. Hindi maiiwasang humahantong ito sa polusyon sa kapaligiran sa pamamagitan ng mga gaseous emissions ng arsenic at sulfur. Ang pangangailangang itapon ang mga highly toxic arsenic trioxide ay isa ring pangunahing alalahanin. Bukod pa rito, ang pagbuo ng mga low-melting compound at ang pag-alis ng ginto sa mga arsenic sublimate habang nasa proseso ng pag-iihaw ay maaaring makabawas sa pangkalahatang kahusayan sa pagkuha ng ginto . Halimbawa, sa ilang tradisyonal na operasyon na nakabatay sa pag-iihaw, ang rate ng pagkuha ng ginto mula sa mga refractory ores ay maaari lamang tumaas mula sa humigit-kumulang 46.6% (direktang cyanidation ng initial flotation concentrate) hanggang humigit-kumulang 85% pagkatapos ng pag-iihaw.
Bacterial Oxidation (Biox)
Ang bacterial oxidation ay isang mas environment friendly na alternatibo. Sa prosesong ito, ang ilang bakterya ay ginagamit upang i-oxidize ang mga sulfide mineral, na sinisira ang matrix na bumabalot sa ginto. Ginagawa nitong mas madaling makuha ang ginto sa cyanide. Ang mga bentahe ng teknolohiyang ito ay kinabibilangan ng kawalan ng nakakalason na mga emisyon ng gas. Ang arsenic ay tinanggal mula sa proseso sa anyo ng mababang - nakakalason na arsenate ng bakal. Ipinakita ng mga eksperimental na pag-aaral na ang paggamit ng teknolohiya ng Biox ay maaaring tumaas ang pagkuha ng ginto sa 91.74% mula sa refractory flotation concentrates, na isang makabuluhang pagpapabuti kumpara sa direktang cyanidation.
Autoclave Oxidation (Pox)
Ang autoclave oxidation ay nagsasangkot ng pagpapailalim sa ore concentrate sa mataas na temperatura at mataas na presyon na mga kondisyon sa pagkakaroon ng oxygen. Ang prosesong ito ay epektibong nag-oxidize sa mga sulfide mineral. Ang paunang autoclave oxidative leaching ng flotation concentrate ay maaaring magbigay ng isang matatag na mataas na pagbawi ng ginto na may kasunod na cyanidation, karaniwang nasa antas na 94.9 - 96.5%. Ang pamamaraang ito ay nag-aalok ng mataas na mga rate ng pagkuha at isang mahalagang elemento sa pagpapatindi ng teknolohikal na proseso, pagpapabuti ng pang-industriya na kaligtasan ng mga negosyo sa pagpoproseso ng ginto, at pagpapahusay ng mga kondisyon sa pagtatrabaho ng mga tauhan ng produksyon.
Mga Additives at ang Kanilang Papel sa Cyanidation
Cyanide - Mga Additives sa Pagbawas
Ang cyanide ay ang pinakakaraniwang reagent na ginagamit sa pagkuha ng ginto, ngunit ang mataas na pagkonsumo nito ay hindi lamang nagpapataas ng mga gastos ngunit nagdudulot din ng matinding panganib sa kapaligiran at kalusugan ng tao. Extractech, isang advanced na biopolymer additive na nagmula sa algae, ay binuo upang matugunan ang isyung ito. Kapag idinagdag sa proseso ng cyanidation, maaari itong kumilos bilang isang super-oxidant. Sinisira nito ang mga bono ng high - oxidation - reduction - potential (ORP) na mga mineral sa refractory ores. Ang isang kemikal na reaksyon ay nangyayari sa mga particle ng ginto, na iniiwan ang ginto na mas nakalantad upang tumugon sa cyanide. Bilang isang additive sa umiiral na proseso ng cyanidation, maaaring bawasan ng Extractech ang paggamit ng cyanide ng hanggang 20 - 30% habang pinapataas ang mga ani ng ginto ng 3 - 5%.
Iba pang mga Additives
Ang iba pang mga additives ay maaaring gamitin upang mapahusay ang proseso ng cyanidation. Halimbawa, maaaring mapataas ng ilang additives ang nilalaman ng "effective active oxygen" sa pulp, na kapaki-pakinabang para sa reaksyon ng cyanidation. Maaari din silang magkaroon ng mga function tulad ng dispersion, na tumutulong sa ganap na pagkalat ng pulp at dagdagan ang epektibong contact sa pagitan ng cyanide at ginto. Bukod pa rito, maaari silang magkaroon ng karumihan - pag-andar ng pag-alis, pag-aalis o pagpapahina ng masamang epekto ng mga dumi sa pulp sa pag-leaching ng ginto. Maaaring mapataas ng mga chelating additives ang pagkatunaw ng ginto at alisin ang mga elemento ng karumihan na nakakaapekto sa pag-leaching ng ginto.
Pag-optimize ng Proseso sa Cyanidation
Kontrol ng pH
Ang cyanide sa pulp ay sumasailalim sa reaksyon ng hydrolysis, na bumubuo ng HCN, na bahagi nito ay nag-iiba mula sa solusyon, na nagreresulta sa pagkawala ng cyanide at polusyon sa kapaligiran. Sa panahon ng cyanide leaching, ang solusyon ay dapat mapanatili ang isang tiyak na alkalinity upang maiwasan ang agnas ng cyanide. Gayunpaman, kung ang alkalinity ng cyanide solution ay masyadong mataas, mababawasan nito ang dissolution rate ng ginto. Samakatuwid, ang tumpak na kontrol sa pH ay mahalaga para sa mahusay na cyanidation.
Oras ng Leaching
Habang tumataas ang oras ng leaching, unang tumataas ang rate ng leaching ng ginto. Gayunpaman, pagkatapos ng isang tiyak na punto, ang karagdagang pagpapahaba ng oras ng leaching ay hindi makabuluhang tumataas ang rate ng leaching ng ginto. Kaya, ito ay kinakailangan upang matiyak ang isang naaangkop na oras ng leaching upang makamit ang epektibong pagkuha ng ginto nang walang hindi kinakailangang pagkonsumo ng mga mapagkukunan at oras.
Supply ng Oxygen
Ang paggamit ng mga oxidant tulad ng purong oxygen o iba pang mga oxide sa proseso ng leaching ay maaaring mapabuti ang kapaligiran ng leaching. Halimbawa, sa proseso ng oxygen - resin leaching, ang pagdaragdag ng oxygen ay maaaring epektibong mapataas ang rate ng leaching ng ginto at pilak, mapabilis ang bilis ng leaching, paikliin ang oras ng leaching, at mabawasan ang pagkonsumo ng cyanide at lead nitrate.
Konklusyon
Ang pagpapahusay sa proseso ng cyanidation para sa pagkuha ng ginto mula sa mga refractory ores ay nangangailangan ng kumbinasyon ng naaangkop na mga teknolohiya sa pretreatment, ang paggamit ng mga epektibong additives, at tumpak na pag-optimize ng proseso. Ang mga pamamaraan ng pretreatment tulad ng bacterial oxidation at autoclave oxidation ay nag-aalok ng mas environment friendly at mahusay na mga alternatibo kumpara sa tradisyonal na litson. Ang mga additives ay maaaring gumanap ng isang mahalagang papel sa pagbabawas ng paggamit ng cyanide at pagtaas ng pagbawi ng ginto. Sa pamamagitan ng maingat na pagkontrol sa mga parameter ng proseso tulad ng pH, oras ng leaching, at supply ng oxygen, ang industriya ng pagmimina ng ginto ay maaaring mapabuti ang kahusayan ng pagkuha ng mga refractory ores, na ginagawang mas napapanatiling at matipid sa ekonomiya ang proseso ng pagkuha.
- Random na Nilalaman
- Mainit na nilalaman
- Mainit na nilalaman ng pagsusuri
- Oxalic acid para sa pagmimina 99.6%
- High-precision Delay Element( 25ms- 10000ms)
- 99.5% min Ammonium Chloride Para sa Pang-industriya na Paggamit
- Potassium Permanganate – Industrial Grade
- Copper Sulfate Monohydrate (CuSO4-H2O) Powder (Cu:34% Min)
- Ano ang settling agent, at paano ito gumagana sa pagmimina?
- Sodium thiosulfate pentahydrate
- 1May Diskwentong Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) para sa Pagmimina - Mataas na Kalidad at Mapagkumpitensyang Pagpepresyo
- 2Sodium Cyanide 98.3% CAS 143-33-9 NaCN gold dressing agent Mahalaga para sa mga Industriya ng Kemikal sa Pagmimina
- 3Mga Bagong Regulasyon ng China sa Pag-export ng Sodium Cyanide at Patnubay para sa mga Internasyonal na Mamimili
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Certificate ng end user (bersyon ng Chinese at English)
- 5International Cyanide(Sodium cyanide) Management Code - Mga Pamantayan sa Pagtanggap ng Gold Mine
- 6Pabrika ng China Sulfuric Acid 98%
- 7Anhydrous Oxalic acid 99.6% Industrial Grade
- 1Sodium Cyanide 98.3% CAS 143-33-9 NaCN gold dressing agent Mahalaga para sa mga Industriya ng Kemikal sa Pagmimina
- 2High Purity · Stable Performance · Higher Recovery — sodium cyanide para sa modernong gold leaching
- 3United ChemicalAng Koponan ng Pananaliksik ay Nagpapakita ng Awtoridad sa Pamamagitan ng Mga Insight na Batay sa Data
- 4AuCyan™ High-Performance Sodium Cyanide | 98.3% Kadalisayan para sa Pandaigdigang Pagmimina ng Ginto
- 5Digital Electronic Detonator(Tagal ng pagkaantala 0~ 16000ms)
- 6High-strength, High-precision Shock Tube Detonator
- 7industriya Electric Detonator











Konsultasyon sa online na mensahe
Magdagdag ng komento: