
pagpapakilala
Sa industriya ng pagmimina at pagkuha ng ginto, ang proseso ng all-slime cyanidation ay matagal nang malawakang ginagamit na pamamaraan para sa pagkuha ng ginto mula sa mga ore. Ang prosesong ito ay nagsisimula sa paggiling ng buong ore hanggang sa maging pinong mga partikulo, kadalasan ay may malaking proporsyon ng mga partikulo na mas maliit sa 74 micrometers (-200 mesh). Ang nagreresultang slurry ng ore ay tinatrato gamit ang cyanide . Ang mga cyanide ion ay tumutugon sa ginto sa ore, na bumubuo ng mga natutunaw na compound ng ginto-cyanide. Ang mga compound na ito ay maaaring iproseso pa upang makuha ang ginto.
Isang mahalagang pagpapabuti sa proseso ng all-slime cyanidation ay ang pagpapakilala ng oxygen-rich leaching. Ang pagpapahusay na ito ay nagpakita ng malaking potensyal sa pagpapabuti ng kahusayan at bisa ng pagkuha ng ginto.
Prinsipyo ng Oxygen - Rich Intensified Cyanide Leaching
Ang oxygen - rich intensified gold leaching process, na kilala rin bilang CIG oxygenation process, ay pinapalitan ang tradisyonal na kasanayan ng paggamit ng compressed air sa leaching tank na may purong oxygen. Kapag ang purong oxygen ay ipinapasok sa leaching tank mula sa ilalim ng agitator, ito ay natutunaw sa ore slurry. Ang pangunahing prinsipyo ay ang paglusaw ng ginto sa mga solusyon sa cyanide ay nangyayari sa pamamagitan ng isang electrochemical reaction. Ang oxygen ay gumaganap bilang isang oxidizing agent, na tumutulong upang mas mabisang matunaw ang ginto.
Karamihan sa mga halaman ng cyanide ay gumagana sa ilalim ng mga kondisyon kung saan ang ratio ng mga cyanide ions sa oxygen ay higit sa 6. Sa ganitong mga sitwasyon, ang bilis ng pagkatunaw ng ginto ay depende sa kung gaano kabilis ang oxygen ay maaaring kumalat sa reaksyon. Sa pamamagitan ng paggamit ng purong oxygen, ang dami ng dissolved oxygen sa slurry ay tumataas, na nagpapabilis sa pangkalahatang reaksyon. Ipinapakita ng pananaliksik na ang pag-leaching ng ginto na may oxygen ay halos limang beses na mas mabilis kaysa sa hangin.
Mga Bentahe ng Oxygen - Rich Leaching sa Lahat - Slime Cyanidation
1. Tumaas na Bilis ng Leaching at Rate ng Pagbawi
Ang isang mas mataas na konsentrasyon ng oxygen sa slurry ay direktang humahantong sa isang mas mabilis na bilis ng leaching. Sa mas mabilis na pagkatunaw ng ginto, ang kabuuang oras ng leaching ay maaaring makabuluhang bawasan. Ito ay hindi lamang nagpapalakas sa pang-araw-araw na kapasidad sa pagproseso ng halaman ngunit nagbibigay-daan din sa mas mahusay na pagkuha ng ginto mula sa ore. Bilang resulta, ang rate ng pagbawi ng ginto ay maaaring mapabuti, na humahantong sa mas mataas na ani ng mahalagang metal na ito.
2. Nabawasan ang Pagkonsumo ng Cyanide
Ang paggamit ng purong oxygen sa proseso ng leaching ay maaaring makabawas sa pagkonsumo ng Cyanide ng kahit saan mula 5% hanggang 85%. Mayroong ilang mga dahilan para dito. Una, kapag ang purong oxygen ay ginamit sa halip na hangin, ang dami ng Carbon dioxide sa slurry ay bumababa. Ang carbon dioxide ay maaaring makipag-ugnayan sa cyanide, na nagiging sanhi ng pagkonsumo nito sa mga side reaction. Sa mas kaunting carbon dioxide, ang mga side reaction na ito ay nababawasan. Pangalawa, ang mas mabilis na bilis ng leaching ay nakakabawas sa epekto ng iba pang mga side reaction na kumukonsumo ng cyanide. Pangatlo, ang purong oxygen ay maaaring mag-oxidize ng mga sangkap sa ore na kung hindi man ay kumukonsumo ng cyanide, na lalong nagpapababa sa dami ng cyanide na kailangan para sa proseso ng leaching.
3. Mas Maliit na Mga Kinakailangan sa Kagamitan
Kung ang kapasidad ng leaching ay nananatiling hindi nagbabago, ang mayaman na oxygen na leaching ay maaaring lubos na mabawasan ang laki ng tangke ng leaching. Dahil ang mas mabilis na leaching rate ay nagbibigay-daan sa parehong dami ng ginto na maproseso sa mas maikling panahon, ang mas maliit na dami ng reaksyon ay sapat. Ang pagbabawas sa laki ng kagamitan sa pag-leaching ay maaaring humantong sa pagtitipid sa gastos sa mga tuntunin ng pagbili ng kagamitan, pag-install, at ang kabuuang espasyo na kinakailangan ng planta ng pagpoproseso.
Mga Kaso sa Application
Kaso 1:
dating ginamit ang tradisyonal na all - slime cyanidation process na may air aeration. Dahil sa kumplikadong katangian ng mineral, ang pagkamit ng mataas na mga rate ng pagbawi ng ginto ay isang hamon. Matapos ipatupad ang lahat - slime cyanidation oxygen - rich leaching na proseso, nakita ang mga kapansin-pansing pagpapabuti. Ang oras ng leaching ay nahati, at ang rate ng pagbawi ng ginto ay tumaas mula 80% hanggang 90%. Bukod pa rito, bumaba ng 30% ang pagkonsumo ng cyanide, na nagreresulta sa makabuluhang pagtitipid sa gastos para sa minahan.
Kaso 2:
ay isang malakihang minahan ng ginto na may mataas na dami ng mga kakayahan sa pagproseso. Sa pamamagitan ng paggamit ng oxygen - rich leaching process sa kanilang all - slime cyanidation system, nagawa nilang pataasin ang kanilang pang-araw-araw na produksyon ng ginto ng 20%. Ang minahan ay nag-ulat din ng pagbawas sa pangkalahatang gastos sa pagpapatakbo, pangunahin dahil sa mas mababang paggamit ng cyanide at mas mahusay na paggamit ng mga kagamitan. Ang matagumpay na pagpapatupad sa [Mine Name 2] ay nagsisilbing halimbawa para sa iba pang mga minahan sa rehiyon upang isaalang-alang ang pag-upgrade ng kanilang mga proseso ng pagkuha.
Mga Hamon at Solusyon sa Pagpapatupad ng Oxygen - Rich Leaching
1. Mga Alalahanin sa Kaligtasan
Ang paghawak ng purong oxygen ay nangangailangan ng mahigpit na mga protocol sa kaligtasan. Ang oxygen ay lubos na reaktibo, at ang hindi wastong paghawak ay maaaring humantong sa mga panganib sa sunog o pagsabog. Upang matugunan ito, ang mga minahan ay dapat mamuhunan sa imbakan ng oxygen at mga sistema ng paghahatid na nakakatugon sa mga pamantayan sa kaligtasan. Ang regular na pagsasanay sa kaligtasan para sa mga empleyadong kasangkot sa proseso ng pag-leaching na mayaman sa oxygen ay mahalaga din upang matiyak na nauunawaan nila ang mga potensyal na panganib at kung paano ligtas na paandarin ang mga kagamitang nauugnay sa oxygen.
2. Pagkatugma sa Kagamitan
Ang pag-upgrade sa isang sistema ng leaching na mayaman sa oxygen ay maaaring mangailangan ng mga pagbabago sa kasalukuyang kagamitan sa leaching. Ang mga materyales na ginamit sa paggawa ng mga leaching tank, agitator, at pipeline ay kailangang magkatugma sa oxygen upang maiwasan ang kaagnasan at matiyak ang pangmatagalang operasyon. Sa ilang mga kaso, maaaring kailanganin na palitan ang ilang bahagi ng mga materyal na lumalaban sa oxygen tulad ng hindi kinakalawang na asero o mga espesyal na polymer.
3. Halaga ng Supply ng Oxygen
Ang gastos sa pagkuha at pagbibigay ng purong oxygen ay maaaring maging alalahanin para sa ilang mga minahan. Gayunpaman, ang mga matitipid mula sa pinababang pagkonsumo ng cyanide at tumaas na mga rate ng pagbawi ng ginto ay kadalasang mas malaki kaysa sa halaga ng oxygen sa mahabang panahon. Maaaring tuklasin ng mga mina ang iba't ibang opsyon para sa supply ng oxygen, tulad ng on-site na mga planta ng pagbuo ng oxygen o pangmatagalang kontrata sa mga maaasahang supplier, upang gawing mas epektibo ang proseso ng pag-leaching na mayaman sa oxygen.
Konklusyon
Ang all - slime cyanidation oxygen - rich leaching na proseso ay nag-aalok ng makabuluhang benepisyo sa industriya ng gold extraction. Sa pamamagitan ng pagtaas ng bilis ng leaching, pagpapabuti ng mga rate ng pagbawi ng ginto, pagbabawas ng pagkonsumo ng cyanide, at potensyal na pagliit ng laki ng kagamitan, ang prosesong ito ay may potensyal na mapahusay ang kakayahang kumita at pagpapanatili ng mga minahan ng ginto. Bagama't may mga hamon sa pagpapatupad nito, na may naaangkop na mga hakbang sa kaligtasan, pag-upgrade ng kagamitan, at mga diskarte sa pag-optimize ng gastos, mas maraming minahan ang malamang na gumamit ng advanced na teknolohiyang leaching na ito sa hinaharap. Habang patuloy na lumalaki ang pangangailangan para sa ginto, ang mga mahusay na paraan ng pagkuha tulad ng oxygen - rich leaching ay gaganap ng mahalagang papel sa pagtugon sa pangangailangang ito habang pinapaliit ang mga epekto sa kapaligiran at ekonomiya.
- Random na Nilalaman
- Mainit na nilalaman
- Mainit na nilalaman ng pagsusuri
- Industrial Acetic Acid 99.5% Walang Kulay na Liquid Glacial acetic acid
- Barium carbonate 99% na pulbos
- Phthalic anhydride
- Cobalt Sulfate 98% Kayumangging dilaw o pulang kristal
- Food Grade 99% Sodium Bicarbonate
- Manganese carbonate
- Ethyl Methyl Carbonate (EMC) 99%
- 1May Diskwentong Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) para sa Pagmimina - Mataas na Kalidad at Mapagkumpitensyang Pagpepresyo
- 2Sodium Cyanide 98.3% CAS 143-33-9 NaCN gold dressing agent Mahalaga para sa mga Industriya ng Kemikal sa Pagmimina
- 3Mga Bagong Regulasyon ng China sa Pag-export ng Sodium Cyanide at Patnubay para sa mga Internasyonal na Mamimili
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Certificate ng end user (bersyon ng Chinese at English)
- 5International Cyanide(Sodium cyanide) Management Code - Mga Pamantayan sa Pagtanggap ng Gold Mine
- 6Pabrika ng China Sulfuric Acid 98%
- 7Anhydrous Oxalic acid 99.6% Industrial Grade
- 1Sodium Cyanide 98.3% CAS 143-33-9 NaCN gold dressing agent Mahalaga para sa mga Industriya ng Kemikal sa Pagmimina
- 2High Purity · Stable Performance · Higher Recovery — sodium cyanide para sa modernong gold leaching
- 3Mga Nutritional Supplement Nakakahumaling sa Pagkain Sarcosine 99% min
- 4United ChemicalAng Koponan ng Pananaliksik ay Nagpapakita ng Awtoridad sa Pamamagitan ng Mga Insight na Batay sa Data
- 5AuCyan™ High-Performance Sodium Cyanide | 98.3% Kadalisayan para sa Pandaigdigang Pagmimina ng Ginto
- 6Digital Electronic Detonator(Tagal ng pagkaantala 0~ 16000ms)
- 7High-strength, High-precision Shock Tube Detonator











Konsultasyon sa online na mensahe
Magdagdag ng komento: