Refrakter Cevherlerden Altın Çıkarımı İçin Siyanürlemenin Geliştirilmesi

Altın madenciliği endüstrisinde, refrakter cevherlerden altın çıkarmak önemli zorluklar doğurur. Geleneksel yöntemlerle yetersiz altın geri kazanımı ile karakterize edilen refrakter cevherler siyanür sızdırma koşulları, kolay işlenen cevherlerin oranı azaldıkça altın kaynak tabanının giderek daha önemli bir parçası haline gelmiştir. Bu tür cevherlerdeki altın genellikle sülfür mineralleri, ağırlıklı olarak pirit ve arsenopirit içinde ince bir dağılım halindedir ve bu da siyanür çözeltileri için erişimi zorlaştırır.

Refrakter Cevherlerin Zorluklarını Anlamak

Bu cevherlerin doğrudan maruz kalmaya karşı direnci Siyanürleme esas olarak sülfür minerallerinin yoğun yapısı içinde altının ince emdirilmesinden kaynaklanır. Bu fiziksel kapsülleme, siyanürün altınla etkili bir şekilde reaksiyona girmesini önler ve düşük geri kazanım oranlarına neden olur. Sonuç olarak, bu refrakter cevherlerden altın çıkarımını artırmak için özel işleme yöntemleri gereklidir.

Refrakter Cevherler İçin Ön İşlem Teknolojileri

Oksidatif Kavurma

Oksidatif kavurma, sülfürlü altın içeren konsantreleri işlemek için kullanılan geleneksel yöntemlerden biri olmuştur. Bu işlem sırasında, altın içeren sülfürler, siyanür çözeltilerinin daha iyi nüfuz etmesini sağlayan gözenekli bir oksit kütlesine oksitlenir. Ancak, bu yöntemin birkaç dezavantajı vardır. Kaçınılmaz olarak arsenik ve kükürtün gaz emisyonları yoluyla çevre kirliliğine yol açar. Son derece toksik arsenik trioksitin bertaraf edilmesi ihtiyacı da büyük bir endişe kaynağıdır. Ek olarak, düşük erime noktalı bileşiklerin oluşumu ve kavurma işlemi sırasında altının arsenik süblimasyonlarına ayrılması, genel Altın çıkarma Verimlilik. Örneğin, bazı geleneksel kavurma bazlı işlemlerde, refrakter cevherlerden altın çıkarma oranı, kavurma sonrasında sadece yaklaşık %46.6'dan (ilk flotasyon konsantresinin doğrudan siyanürlenmesi) yaklaşık %85'e çıkabilir.

Bakteriyel Oksidasyon (Biox)

Bakteriyel oksidasyon daha çevre dostu bir alternatiftir. Bu işlemde, belirli bakteriler sülfür minerallerini oksitlemek için kullanılır ve altını kapsülleyen matrisi parçalar. Bu, altını siyanür için daha erişilebilir hale getirir. Bu teknolojinin avantajları arasında toksik gaz emisyonlarının olmaması yer alır. Arsenik, düşük toksik demir arsenatı formunda işlemden çıkarılır. Deneysel çalışmalar, Biox teknolojisinin kullanımının, doğrudan siyanürlemeye kıyasla önemli bir gelişme olan refrakter flotasyon konsantrelerinden altının %91.74'e kadar çıkarılabileceğini göstermiştir.

Otoklav Oksidasyonu (Pox)

Otoklav oksidasyonu, cevher konsantresini oksijen varlığında yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarına tabi tutmayı içerir. Bu işlem sülfür minerallerini etkili bir şekilde okside eder. Flotasyon konsantresinin ön otoklav oksidatif liçi, tipik olarak %94.9 - %96.5 seviyesinde, daha sonra siyanürleme ile istikrarlı bir şekilde yüksek bir altın geri kazanımı sağlayabilir. Bu yöntem yüksek çıkarma oranları sunar ve teknolojik süreci yoğunlaştırmada, altın işleme işletmelerinin endüstriyel güvenliğini iyileştirmede ve üretim personelinin çalışma koşullarını iyileştirmede önemli bir unsurdur.

Katkı Maddeleri ve Siyanürlemedeki Rolleri

Siyanür - İndirgeyici Katkı Maddeleri

Siyanür, altın çıkarmada kullanılan en yaygın reaktiftir, ancak yüksek tüketimi yalnızca maliyetleri artırmakla kalmaz, aynı zamanda çevre ve insan sağlığı için de ciddi riskler oluşturur. Bu sorunu ele almak için alglerden türetilen gelişmiş bir biyopolimer katkı maddesi olan Extractech geliştirilmiştir. Siyanürleme sürecine eklendiğinde süper oksidan görevi görebilir. Refrakter cevherlerdeki yüksek oksidasyon-redüksiyon potansiyeline (ORP) sahip minerallerin bağlarını koparır. Altın parçacıklarıyla kimyasal bir reaksiyon meydana gelir ve altını siyanürle reaksiyona girmeye daha açık hale getirir. Mevcut siyanürleme sürecine bir katkı maddesi olarak Extractech, siyanür kullanımını %20 - %30'a kadar azaltabilirken altın verimini %3 - %5 artırabilir.

Diğer Katkılar

Siyanürleme işlemini geliştirmek için başka katkı maddeleri de kullanılabilir. Örneğin, bazı katkı maddeleri hamurdaki "etkili aktif oksijen" içeriğini artırabilir ve bu da siyanürleme reaksiyonu için faydalıdır. Ayrıca, hamurun tamamen dağılmasına yardımcı olarak ve siyanür ile altın arasındaki etkili teması artırarak dispersiyon gibi işlevlere de sahip olabilirler. Ek olarak, bir safsızlık giderme işlevine sahip olabilirler ve hamurdaki safsızlıkların altın süzme üzerindeki olumsuz etkilerini ortadan kaldırabilir veya zayıflatabilirler. Şelatlama katkı maddeleri altının çözünmesini artırabilir ve altın süzme işlemini etkileyen safsızlık unsurlarını ortadan kaldırabilir.

Siyanürlemede Proses Optimizasyonu

pH Kontrolü

Hamurdaki siyanür bir hidroliz reaksiyonuna girerek HCN üretir ve bunun bir kısmı çözeltiden buharlaşarak siyanür kaybına ve çevre kirliliğine neden olur. Siyanür liçi sırasında, çözelti siyanürün ayrışmasını önlemek için belirli bir alkaliniteyi korumalıdır. Ancak, siyanür çözeltisinin alkalinitesi çok yüksekse, altının çözünme hızını azaltacaktır. Bu nedenle, etkili siyanürleme için hassas pH kontrolü çok önemlidir.

Sızdırma Zamanı

Sızdırma süresi arttıkça, altın sızma oranı başlangıçta yükselir. Ancak, belirli bir noktadan sonra, sızma süresini daha da uzatmak, altın sızma oranını önemli ölçüde artırmaz. Bu nedenle, gereksiz kaynak ve zaman tüketimi olmadan etkili altın çıkarımı elde etmek için uygun bir sızma süresi sağlamak gerekir.

Oksijen kaynağı

Saf oksijen veya diğer oksitler gibi oksidanların liç işleminde kullanımı liç ortamını iyileştirebilir. Örneğin, oksijen - reçine liç işleminde oksijenin eklenmesi altın ve gümüşün liç oranını etkili bir şekilde artırabilir, liç hızını hızlandırabilir, liç süresini kısaltabilir ve siyanür ve kurşun nitrat tüketimini azaltabilir.

Sonuç

Refrakter cevherlerden altın çıkarmak için siyanürleme sürecini geliştirmek, uygun ön işlem teknolojilerinin, etkili katkı maddelerinin kullanımının ve hassas işlem optimizasyonunun bir kombinasyonunu gerektirir. Bakteriyel oksidasyon ve otoklav oksidasyonu gibi ön işlem yöntemleri, geleneksel kavurmaya kıyasla daha çevre dostu ve verimli alternatifler sunar. Katkı maddeleri, siyanür tüketimini azaltmada ve altın geri kazanımını artırmada önemli bir rol oynayabilir. pH, yıkama süresi ve oksijen tedariki gibi işlem parametrelerini dikkatlice kontrol ederek, altın madenciliği endüstrisi refrakter cevherlerin çıkarma verimliliğini iyileştirebilir, çıkarma sürecini daha sürdürülebilir ve ekonomik olarak uygulanabilir hale getirebilir.