সোনার খনির জন্য সায়ানাইডেশন ভ্যাট লিচিং পদ্ধতির প্রযোজ্য সুযোগ এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ

1. ভূমিকা

সার্জারির সায়ানাইডেশন ভ্যাট লিচিং পদ্ধতি আকরিক থেকে সোনা আহরণের জন্য সোনা খনির একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। এই পদ্ধতির নির্দিষ্ট প্রযোজ্য সুযোগ এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া ধাপগুলির একটি সিরিজ রয়েছে, যা সোনার সম্পদের দক্ষ নিষ্কাশনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

2. প্রযোজ্য সুযোগ

২.১ আকরিক কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা

ভ্যাট লিচিং পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত সোনার আকরিকগুলিতে সাধারণত সূক্ষ্ম দানাদার সোনার বিস্তার থাকে। যখন আকরিকের সোনার কণাগুলি খুব সূক্ষ্ম হয়, তখন মাধ্যাকর্ষণ বিচ্ছেদের মতো সহজ ভৌত পৃথকীকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে তাদের পৃথক করা কঠিন। এই ক্ষেত্রে, সায়ানাইডেশন ভ্যাট লিচিং পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু অক্সাইড-ধরণের সোনার আকরিকগুলিতে, সোনা প্রায়শই সূক্ষ্ম দানার আকারে থাকে, যা ভ্যাট লিচিং দ্বারা কার্যকরভাবে শোধন করা যেতে পারে।

২.২ আকরিক গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা

এই পদ্ধতিটি বিশেষ করে নিম্ন-গ্রেড বা অতি-নিম্ন-গ্রেডের সোনার আকরিকের জন্য উপযুক্ত। উচ্চ-গ্রেডের সোনার আকরিকের জন্য, আরও দক্ষ এবং কম সময়সাপেক্ষ নিষ্কাশন পদ্ধতি পছন্দ করা যেতে পারে। তবে, নিম্ন-গ্রেডের আকরিকের ক্ষেত্রে যেখানে প্রতি ইউনিট ভরের আকরিকের সোনার পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম, ভ্যাট লিচিং পদ্ধতি কিছু নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে অর্থনৈতিকভাবে নিষ্কাশন অর্জন করতে পারে। ভ্যাট লিচিং প্রক্রিয়ার তুলনামূলকভাবে কম খরচ এটিকে এই ধরনের আকরিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি কার্যকর বিকল্প করে তোলে।

২.৩ আকরিক ব্যাপ্তিযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা

কম ব্যাপ্তিযোগ্যতা সম্পন্ন আকরিকগুলিও ভ্যাট লিচিংয়ের জন্য উপযুক্ত। যদি আকরিকের ভাল ব্যাপ্তিযোগ্যতা থাকে, সাইয়্যান্যাজিনের মিশ্র দ্রবণটি আকরিকের মধ্য দিয়ে খুব দ্রুত প্রবাহিত হতে পারে, যার ফলে সায়ানাইড এবং সোনার মধ্যে যোগাযোগের সময় অপর্যাপ্ত থাকে এবং এর ফলে সোনার লিচিং হার হ্রাস পায়। বিপরীতে, কম ব্যাপ্তিযোগ্যতা সম্পন্ন আকরিকগুলির জন্য, ভ্যাট লিচিং পদ্ধতি আকরিকের মধ্যে সায়ানাইড দ্রবণের প্রবাহ হার এবং যোগাযোগের সময় নিয়ন্ত্রণ করতে পারে যাতে আরও ভাল লিচিং ফলাফল নিশ্চিত করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, সূক্ষ্ম দানাদার সোনাযুক্ত আয়রন অক্সাইড-ক্যাপিং-টাইপ আকরিক এবং সূক্ষ্ম দানাদার সোনাযুক্ত জারিত কোয়ার্টজ-শিরা-টাইপ আকরিকগুলির প্রায়শই তুলনামূলকভাবে কম ব্যাপ্তিযোগ্যতা থাকে এবং ভ্যাট লিচিংয়ের জন্য বেশ উপযুক্ত। ভ্যাট লিচিং পদ্ধতি এই ধরনের আকরিকগুলির জন্য 70 - 90% এর সুবিধা পুনরুদ্ধার হার অর্জন করতে পারে।

3. প্রক্রিয়া প্রবাহ

৩.১ লিচিং ভ্যাট প্রস্তুতকরণ

এই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত লিচিং ভ্যাটগুলি সাধারণত কাঠ, লোহা বা কংক্রিটের মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়। ভ্যাটের নীচের অংশ সমতল বা সামান্য বাঁকানো হতে পারে এবং আকৃতি বৃত্তাকার, আয়তক্ষেত্রাকার বা বর্গাকার হতে পারে। ভ্যাটের ভিতরে, ছিদ্রযুক্ত অ্যাসিড-প্রতিরোধী প্লেট দিয়ে তৈরি একটি মিথ্যা তল স্থাপন করা হয়। মিথ্যা তলদেশে একটি ফিল্টার কাপড় বিছিয়ে দেওয়া হয় এবং কাঠের স্ট্রিপ বা ক্ষয়-প্রতিরোধী ধাতব স্ট্রিপ দিয়ে তৈরি একটি গ্রিড ফিল্টার কাপড়ের উপর ঢেকে দেওয়া হয়। আকরিক ফিল্টার এবং সমর্থন করার জন্য মিথ্যা তলদেশ ব্যবহার করা হয়। লিচিং প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে ভ্যাটগুলি, বিশেষ করে লিচিং ভ্যাট এবং দুর্বল-তরল ভ্যাট, অভেদ্য এবং মূলত শুষ্ক।

৩.২ আকরিক প্রিট্রিটমেন্ট - ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং

খননকৃত সোনার আকরিকগুলিকে একটি নির্দিষ্ট কণা আকারে চূর্ণ করতে হবে। প্রথমত, আকরিকগুলিকে সহজ বিয়োজনের জন্য চূর্ণ করার পর্যায়ে খাওয়ানো হয়। প্রয়োজনীয় আকরিক কণার আকারের উপর নির্ভর করে, মোটা-চূর্ণ, মাঝারি-চূর্ণ এবং সূক্ষ্ম-চূর্ণ করার অপারেশন রয়েছে। সাধারণত, মোটা-চূর্ণ করার জন্য একটি চোয়াল ক্রাশার ব্যবহার করা হয়, যা কণার আকার প্রায় 50 - 100 মিমি পর্যন্ত কমাতে পারে। তারপর, মাঝারি-চূর্ণ এবং সূক্ষ্ম-চূর্ণ করার অপারেশনের জন্য একটি শঙ্কু ক্রাশার ব্যবহার করা হয়, যা কণার আকার 5 - 25 মিমি পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। চূর্ণ করার পরে, আকরিকগুলিকে একটি কম্পনকারী পর্দা দ্বারা স্ক্রিন করা হয় যাতে একটি অভিন্ন কণার আকার নিশ্চিত করা যায়। মোটা-দানাযুক্ত আকরিকগুলি যেগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না সেগুলি পুনরায় চূর্ণ করার জন্য ক্রাশারে ফেরত পাঠানো হয় এবং যোগ্য আকারের আকরিকগুলি পরবর্তী ধাপে প্রবেশ করে।

৩.৩ লিচিং প্রক্রিয়া

1. ভ্যাটে আকরিক লোড করা হচ্ছে: চূর্ণ এবং স্ক্রীন করা আকরিকগুলি লিচিং ভ্যাটে লোড করা হয়।

2. লিচিং সলিউশন প্রস্তুত করা: দরিদ্র - তরল ভ্যাটে, লিচিং এজেন্ট হিসাবে একটি ক্ষারীয় সায়ানাইড দ্রবণ প্রস্তুত করা হয়। সায়ানাইড দ্রবণের ঘনত্ব সাধারণত একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, সাধারণত 0.05% - 0.1%, যা নির্দিষ্ট আকরিক বৈশিষ্ট্য অনুসারে পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারিত হয়। এই ঘনত্ব পরিবেশগত প্রভাব কমিয়ে দক্ষ সোনা নিষ্কাশন নিশ্চিত করতে পারে।

3. লিচিং অপারেশন: প্রস্তুতকৃত লিচিং দ্রবণটি লিচিং ভ্যাটে পাম্প করা হয়। লিচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, লিচিং দ্রবণটি ধীরে ধীরে আকরিক স্তরের মধ্য দিয়ে প্রবেশ করে। আকরিকের সোনা অক্সিজেনের প্রভাবে দ্রবণে থাকা সায়ানাইডের সাথে বিক্রিয়া করে (সাধারণত, ভ্যাটে বায়ু প্রবেশ করানো হয়)। প্রধান রাসায়নিক বিক্রিয়ার সমীকরণ হল: \(4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH\)। এই বিক্রিয়ায়, সোনা দ্রবণীয় সোনা - সায়ানাইড জটিল পদার্থ তৈরি করে এবং দ্রবণে দ্রবীভূত হয়। লিচিং সময় তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ, সাধারণত বেশ কয়েক দিন থেকে কয়েক সপ্তাহ পর্যন্ত হয়, যা আকরিকের প্রকৃতি, আকরিকের কণার আকার এবং লিচিং দ্রবণের ঘনত্বের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে। লিচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, লিচিং দ্রবণের ঘনত্ব, দ্রবণের pH মান এবং দ্রবণে সোনার পরিমাণ নিয়মিতভাবে সনাক্ত করা প্রয়োজন যাতে লিচিং বিক্রিয়াটি সর্বোত্তম পরিস্থিতিতে এগিয়ে যায়।

৩.৪ সোনার বিভাজন - বিয়ারিং দ্রবণ (সমৃদ্ধ - তরল)

যখন লিচিং একটি নির্দিষ্ট সময়ে পৌঁছায় এবং সনাক্তকরণের মাধ্যমে, যখন তরলের ঘনত্ব এবং গ্রেড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তখন ভ্যাটের নীচ থেকে সোনা বহনকারী দ্রবণ (সমৃদ্ধ - তরল) নির্গত হয়। সমৃদ্ধ - তরলে দ্রবীভূত সোনা - সায়ানাইড জটিল পদার্থ থাকে এবং সোনা পুনরুদ্ধারের জন্য আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন হয়।

৩.৪ সোনা পুনরুদ্ধার

1. দস্তা পাউডার (শীট) স্থানচ্যুতি পদ্ধতি: একটি সাধারণ পদ্ধতি স্বর্ণ পুনরুদ্ধার হল দস্তা পাউডার (পাত) স্থানচ্যুতি পদ্ধতি। সোনার তুলনায় দস্তার হ্রাসকারী বৈশিষ্ট্য বেশি শক্তিশালী। যখন দস্তা পাউডার বা দস্তার পাত সমৃদ্ধ তরল পদার্থে যোগ করা হয়, তখন একটি স্থানচ্যুতি বিক্রিয়া ঘটে। রাসায়নিক বিক্রিয়ার সমীকরণ হল: \(2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]\)। সোনাকে দস্তা দ্বারা সোনা-সায়ানাইড জটিল থেকে স্থানচ্যুত করা হয় এবং কঠিন কণার আকারে অবক্ষেপিত হয়। স্থানচ্যুতি বিক্রিয়ার পরে, কঠিন-তরল মিশ্রণটি সোনা-ধারণকারী কঠিন পদার্থ পেতে ফিল্টার করা হয়, যা পরে গলানোর জন্য আরও প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

2. সক্রিয় কার্বন শোষণ পদ্ধতি: আরেকটি পদ্ধতি হল সক্রিয় কার্বন শোষণ। সক্রিয় কার্বনের একটি বৃহৎ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল ক্ষেত্র এবং শক্তিশালী শোষণ ক্ষমতা থাকে। সমৃদ্ধ - তরল সক্রিয় কার্বনে ভরা একটি কলামের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। দ্রবণে থাকা সোনা - সায়ানাইড কমপ্লেক্সগুলি সক্রিয় কার্বনের পৃষ্ঠের উপরে শোষিত হয়। শোষণের পরে, শোষিত সোনা (লোডেড - কার্বন) সহ সক্রিয় কার্বন দ্রবণ থেকে আলাদা করা হয়। তারপর, লোডেড - কার্বনকে শোষণের চিকিৎসা করা হয়। সাধারণত, একটি শোষণ দ্রবণ (যেমন সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড এবং সোডিয়াম সায়ানাইড) একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং চাপে সক্রিয় কার্বন থেকে সোনা শোষণ করতে ব্যবহৃত হয়। শোষিত সোনা-ধারণকারী দ্রবণটি তারপর সোনা পাওয়ার জন্য তড়িৎ বিক্রিয়া করা হয়।

৩.৬ লেজ এবং বর্জ্য তরল পদার্থের শোধন

1. টেলিং চিকিত্সা: সোনা উদ্ধারের পর, অবশিষ্ট লেজগুলিতে এখনও নির্দিষ্ট পরিমাণে সায়ানাইড এবং অন্যান্য অমেধ্য থাকে। পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, লেজগুলিকে প্রক্রিয়াজাত করা প্রয়োজন। একটি সাধারণ পদ্ধতি হল সায়ানাইড পচন এবং অপসারণের জন্য লেজগুলিতে সোডিয়াম মেটাবিসালফাইট এবং কপার সালফেটের মতো বিকারক যোগ করা। প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে, লেজগুলি সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে বা আরও প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে।

2. বর্জ্য - তরল প্রক্রিয়াকরণ: প্রক্রিয়া চলাকালীন উৎপন্ন বর্জ্য - তরলে সায়ানাইড এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক পদার্থও থাকে। জাতীয় নিষ্কাশন মান পূরণের জন্য ক্ষতিকারক পদার্থের পরিমাণ কমাতে রাসায়নিক বৃষ্টিপাত, আয়ন বিনিময় এবং জৈবিক চিকিত্সার মতো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এটি শোধন করা প্রয়োজন।

4. উপসংহার

সোনার খনির শিল্পে, বিশেষ করে সূক্ষ্ম দানাদার, নিম্ন-গ্রেড এবং নিম্ন-পার্শ্বীয়তাসম্পন্ন সোনার আকরিকের ক্ষেত্রে, সায়ানাইডেশন ভ্যাট লিচিং পদ্ধতির একটি অনন্য প্রযোজ্য সুযোগ রয়েছে। কঠোর প্রক্রিয়া পদক্ষেপের একটি সিরিজের মাধ্যমে, এই পদ্ধতিটি কার্যকরভাবে আকরিক থেকে সোনা উত্তোলন করতে পারে। তবে, এটি লক্ষ করা উচিত যে প্রক্রিয়াটিতে সায়ানাইড ব্যবহারের কারণে, কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে এবং পরিবেশের উপর প্রভাব কমাতে কঠোর সুরক্ষা এবং পরিবেশগত সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে। খনির প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে সাথে, এই প্রক্রিয়ার আরও উন্নতি এবং অপ্টিমাইজেশন সোনার নিষ্কাশনের দক্ষতা উন্নত করবে এবং পরিবেশগত বন্ধুত্ব নিশ্চিত করার সাথে সাথে খরচ কমাবে বলে আশা করা হচ্ছে।