Cyanidation ရွှေထုတ်ယူခြင်း- တုန်လှုပ်ချောက်ချားမှု Cyanidation လုပ်ငန်းစဉ်သို့ နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဆင်းခြင်း။

ရွှေထုတ်ယူမှုနယ်ပယ်တွင်၊ အပြာရောင်သတ္ထုဓာတ်သည် ရာစုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာအောင် ထင်ရှားသောအနေအထားတွင် ရှိနေသည်။ ရွှေနှင့်ငွေရိုင်းများ ထုတ်ယူရန်အတွက် 1887 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ချိန်မှစ၍ ဤနည်းလမ်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာခဲ့ပြီး ၎င်း၏ ပြန်လည်ကောင်းမွန်နှုန်းမြင့်မားမှု၊ သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် ဒေသထွက်ကုန်အတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေတို့ကြောင့် အကျယ်ပြန့်ဆုံးအသုံးပြုသည့်နည်းပညာများထဲမှတစ်ခု ကျန်ရှိနေပါသည်။

1. ရွှေထုတ်ယူရာတွင် Cyanidation ကိုနားလည်ခြင်း။

ဆိုက်ယာနိုက်ဒေးရှင်းဆိုသည်မှာ ရွှေနှင့်အတူ ပျော်ဝင်နိုင်သော ဒြပ်ပေါင်းများ ဖွဲ့စည်းနိုင်သည့် ဆိုင်ယာနိုက် အိုင်းယွန်း များ၏ စွမ်းရည်ကို အသုံးချသည့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည် ။ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ရေရှိနေချိန်တွင် ဆိုင်ယာနိုက်အိုင်းယွန်းများသည် ရွှေအက်တမ်များနှင့် ဓာတ်ပြုကြသည်။ ဤဓာတ်ပြုမှုသည် ရွှေကို ဆိုင်ယာနိုက်အိုင်းယွန်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည့် ပျော်ဝင်နိုင်သော ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခု ဖန်တီးပေးပြီး ရွှေကို ပျော်ရည်တွင် ပျော်ဝင်စေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရွှေထုတ်ယူရာတွင် အလွန်ထိရောက်သော်လည်း ဆိုင်ယာနိုက်သည် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော အရာတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

2. Cyanidation Methods အမျိုးအစားများ

Cyanidation နည်းလမ်းများကို အဓိက အမျိုးအစား နှစ်ခုအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ခွဲခြားနိုင်သည်- တုန်လှုပ်ခြောက်ခြားခြင်း နှင့် percolation cyanidation ။

• လှုံ့ဆော်မှု ပြာမှုန်ဖြစ်ခြင်း : ဤနည်းလမ်းကို ရွှေရည်ပျော်ဝင်နေသော အရာများ သို့မဟုတ် အရည်ပျော်နေသော ပြာမှုန်ဖြစ်ခြင်း အခြေအနေအားလုံးတွင် ကုသရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ၎င်းတွင် သတ္တုရိုင်းပျော့ဖတ်ကို ဆိုက်ယာနိုက်အရည်နှင့် ပြင်းပြင်းထန်ထန် ရောနှောခြင်း ပါဝင်သည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သတ္တုရိုင်းရှိ ရွှေမှုန်များသည် ဆိုက်ယာနိုက်အိုင်းယွန်းများနှင့် အများဆုံးထိတွေ့မှုရှိစေပြီး ရွှေထုတ်ယူခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

• စိမ့်ဝင်နိုင်သော ဆိုက်ယာနိုက်ဒေးရှင်း - ရွှေသတ္တုရိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော စိမ့်ဝင်နိုင်သော ဆိုက်ယာနိုက်အရည်ကို သတ္တုရိုင်းအခင်းများမှတစ်ဆင့် စီးကျစေခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် လှုံ့ဆော်မှု ဆိုက်ယာနိုက်ဒေးရှင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်နည်းပါးစွာ သုံးစွဲသည်။ သို့သော် ၎င်း၏အသုံးချမှုသည် စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကောင်းသော သတ္တုရိုင်းများတွင်သာ ကန့်သတ်ထားပြီး ဆိုက်ယာနိုက်အရည်ကို အလွယ်တကူ စီးဆင်းစေပါသည်။

3. တုန်လှုပ်ချောက်ချားခြင်း Cyanidation ရွှေထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ချောဆီ နိုက်ဒေးရှင်း ရွှေထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိက ဆင့်ခွဲလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခု ပါဝင်သည်- ချောဆီနိုက်ဒေးရှင်း-သွပ် အစားထိုးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စစ်ထုတ်မထားသော ချောဆီနိုက်ဒေးရှင်း ကာ ဗွန် အရည် လုပ်ငန်းစဉ်။

3.1 Cyanidation - ဇင့်အစားထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (CCD နှင့် CCF နည်းလမ်းများ)

• အရည်ပျော်ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း - ကနဦးအဆင့်တွင် အရည်ပျော်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သတ္တုရိုင်းကို အသင့်ပြင်ဆင်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းတွင် သတ္တုရိုင်းကို အပိုင်းအစငယ်များအဖြစ် ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် ချောမွေ့သော အနေအထားအထိ ကြိတ်ခွဲခြင်း ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ အချို့ကိစ္စများတွင် သတ္တုရိုင်းအတွင်းရှိ ရွှေအမှုန်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်နိုင်စေရန်အတွက် ကြိုတင်ကုသမှုကိုလည်း ပြုလုပ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ သတ္တုရိုင်းနှင့် ဆိုင်ယာနိုက်အရည်အကြား ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အကောင်းဆုံး အမှုန်အရွယ်အစားရှိသော ပျော့ဖတ်တစ်ခုကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။

• လှုံ့ဆော်မှု ဆိုက်ယာနိုက်အရည် စိမ့်ထွက်ခြင်း - ပြင်ဆင်ထားသော သတ္တုရိုင်းပျော့ဖတ်ကို လှုံ့ဆော်ကန်များထဲသို့ လွှဲပြောင်းပြီး ဆိုက်ယာနိုက်အရည်ထည့်သည်။ ဤကန်များတွင် ပျော့ဖတ်နှင့် ဆိုက်ယာနိုက်အရည်ကို ကောင်းစွာရောနှောနေစေသည့် လှုံ့ဆော်ပေးသည့် ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသည်။ အောက်ဆီဂျင်ကို လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေခြင်း သို့မဟုတ် အောက်ဆီဒေးရှင်းပစ္စည်းများထည့်ခြင်းဖြင့် ကန်များထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ ဤအောက်ဆီဂျင်သည် ရွှေကို ဆိုက်ယာနိုက်အရည်တွင် ပျော်ဝင်စေသော ဓာတုဓာတ်ပြုမှုကို မောင်းနှင်ရန် ကူညီပေးသည်။

• အစိုင်အခဲ- အရည်ခွဲထုတ်ခြင်းအတွက် ပြောင်းပြန်ရေစီးကြောင်းဆေးကြောခြင်း- စိမ့်ထွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ ရရှိလာသော အရည်တွင် အစိုင်အခဲအကြွင်းအကျန်များနှင့် ပျော်ဝင်နေသောရွှေပါ၀င်သည့် ကိုယ်ဝန်ဆောင်အရည်ဟုလူသိများသော အရည်အဆင့်တစ်ခု ပါဝင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက်၊ ပြောင်းပြန်ရေစီးကြောင်းဆေးကြောခြင်းစနစ်တွင် ထူစေသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ Continuous Counter - Current Decantation (CCD) သို့မဟုတ် Continuous Counter - Current Filtration (CCF) ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများကို အစိုင်အခဲအကြွင်းအကျန်များနှင့်အတူ ဆုံးရှုံးသွားသော ရွှေပမာဏကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်စဉ် ရွှေပါဝင်သော အရည်ကို တတ်နိုင်သမျှ အများဆုံးပြန်လည်ရယူရန် အသုံးပြုသည်။

• စွန့်ထုတ်အရည် သန့်စင်ခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်း ဖယ်ရှားခြင်း - အစိုင်အခဲ- အရည် ခွဲထုတ်ခြင်းအဆင့်မှ ရရှိသော အရည်ပျော်တွင် မသန့်စင်မှုများနှင့် ပျော်ဝင်နေသော အောက်ဆီဂျင် ပါဝင်နိုင်သည်။ ရွှေပြန်လည်ရယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများနှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ အောက်ဆီဒေးရှင်း ဖယ်ရှားခြင်းသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အောက်ဆီဒေးရှင်းသည် ရွှေ-ဆိုက်ယာနိုက်ဒြပ်ပေါင်းကို ပြန်လည်ဓာတ်တိုးစေပြီး နောက်ဆက်တွဲ သွပ်အစားထိုးလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

• သွပ်မှုန့် (ပိုး) အစားထိုးခြင်းနှင့် အချဉ်ဖောက်ခြင်း- သွပ်မှုန့် သို့မဟုတ် သွပ်ပိုးကို သန့်စင်ပြီး အောက်ဆီဒေးရှင်းကင်းစင်သော ပျော်ရည်ထဲသို့ ထည့်သည်။ သွပ်သည် ရွှေထက် ပိုမိုဓာတ်ပြုနိုင်သောကြောင့် အရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒြပ်ပေါင်းမှ ရွှေကို ရွှေ့ပြောင်းပေးသည်။ ၎င်းသည် ရွှေနှင့် သွပ်ပါဝင်သော အစိုင်အခဲအနည်အနှစ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ရွှေရွှံ့ဟု အများအားဖြင့် ရည်ညွှန်းသည်။ အစားထိုးဓာတ်ပြုမှုပြီးနောက် ရွှေရွှံ့ကို အက်ဆစ်ပျော်ရည်ဖြင့် ကုသလေ့ရှိသည်။ ပိုလျှံနေသော သွပ်နှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

• ရွှေချောင်းများ အရည်ကျိုခြင်း - ဆိုင်ယာနိုက်ဒေးရှင်း - သွပ် အစားထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ ရွှေချောင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရွှေရွှံ့ကို အရည်ကျိုခြင်းဖြစ်သည်။ ရွှေရွှံ့ကို မီးဖိုတွင် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အရည်ကျိုပြီး သန့်စင်မှု အဆင့်များစွာမှတစ်ဆင့် ကျန်ရှိနေသော မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားပြီး အရည်အသွေးမြင့် ရွှေချောင်းများကို ရရှိစေပါသည်။

3.2 စစ်ထုတ်မထားသော Cyanidation Carbon Slurry Process (CIP နှင့် CIL နည်းလမ်းများ)

• စိမ့်ထွက်ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း - ဆိုင်ယာနိုက်ဒေးရှင်း - သွပ်အစားထိုးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ဆင်တူသည်မှာ၊ ပထမဆုံးအလုပ်မှာ စိမ့်ထွက်ရန်အတွက် သတ္တုရိုင်းကိုပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများမှတစ်ဆင့် သတ္တုရိုင်းကို သင့်လျော်သောအမှုန်အရွယ်အစားအထိ လျှော့ချရန် လိုအပ်သည်။

• လှုံ့ဆော်မှု စိမ့်ဝင်ခြင်းနှင့် ပြောင်းပြန်စီးဆင်းသော ကာဗွန် စုပ်ယူခြင်း - Carbon - in - Pulp (CIP) နည်းလမ်းတွင်၊ ဆိုက်ယာနိုက် စိမ့်ဝင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လှုံ့ဆော်ပေးသည့် တိုင်ကီများစွာတွင် ဦးစွာ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ရွှေသည် ပျော်ရည်ထဲသို့ ပျော်ဝင်သွားသည်နှင့်၊ အက်တစ်ကာဗွန်ကို ပျော့ဖတ်ထဲသို့ ထည့်သည်။ အက်တစ်ကာဗွန်သည် ရွှေ - ဆိုက်ယာနိုက်ဒြပ်ပေါင်းနှင့် ခိုင်မာသော ဆက်နွယ်မှုရှိပြီး ပျော်ဝင်နေသော ရွှေကို ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ စုပ်ယူသည်။ Carbon - in - Leach (CIL) နည်းလမ်းတွင်၊ အက်တစ်ကာဗွန်ကို ဆိုက်ယာနိုက် ပျော်ရည်နှင့်အတူ စိမ့်ဝင်သည့်တိုင်ကီထဲသို့ တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထည့်သောကြောင့် စိမ့်ဝင်ခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ CIP နှင့် CIL နှစ်ခုလုံးတွင်၊ ကာဗွန်မှ စုပ်ယူထားသော ရွှေပမာဏကို အများဆုံးရရှိစေရန် ကာဗွန်နှင့် ပျော့ဖတ်၏ ပြောင်းပြန်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

• ရွှေပါဝင်သည့် ကာဗွန် စွန့်ထုတ်ခြင်း - စုပ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် ရွှေပါဝင်သည့် ကာဗွန်ကို ပျော့ဖတ်မှ ခွဲထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် ရွှေကို ကာဗွန်မှ အပူပေးထားသော ကော်စတစ် ဆိုင်ယာနိုက် ပျော်ရည်ကို အသုံးပြု၍ ဖယ်ရှားပါသည်။ ဤပျော်ရည်သည် ရွှေ-ဆိုင်ယာနိုက် ဒြပ်ပေါင်းနှင့် ကာဗွန်ကြားရှိ နှောင်ကြိုးကို ဖြတ်တောက်ပြီး ရွှေကို ပျော်ရည်ထဲသို့ ပြန်လည်ထုတ်လွှတ်ပေးပါသည်။

• အီလက်ထရိုဝင်းနမစ် အီလက်ထရိုလစ်ဆစ် - ထုတ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်မှရရှိသော ရွှေကြွယ်ဝသောအရည်သည် အီလက်ထရိုဝင်းနမစ်ကို ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အရည်မှတစ်ဆင့် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းတစ်ခု ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ၎င်းက အရည်ရှိ ရွှေအိုင်းယွန်းများကို လျှော့ချပြီး ကတ်သုတ်ပေါ်တွင် စုပုံစေပြီး ပိုမိုသန့်စင်နိုင်သော ရွှေအစိုင်အခဲသိုက်တစ်ခုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

• ရွှေချောင်းများကို အရည်ကျိုခြင်း - အီလက်ထရိုဝင်းနမစ်မှရရှိသော ရွှေသည် နှိုင်းယှဉ်လျှင် သန့်စင်သော်လည်း မသန့်စင်မှုအချို့ ပါဝင်နေနိုင်သည်။ ရွှေကို ပိုမိုသန့်စင်စေရန်နှင့် လိုချင်သော သန့်စင်မှုရှိသော ရွှေချောင်းများအဖြစ် သွန်းလောင်းရန်အတွက် အရည်ကျိုခြင်းကို ပြုလုပ်သည်။

• ကာဗွန်ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း - ရွှေစုပ်ယူပြီးနောက် အသုံးပြုပြီးသားကာဗွန်ကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် စုပ်ယူထားသော မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားပြီး ရွှေစုပ်ယူနိုင်စွမ်းကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် ကာဗွန်ကို အပူချိန်မြင့်ကုသမှုဖြင့် ကုသမှုပြုလုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

4. CIP နှင့် CIL လုပ်ငန်းစဉ်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

• လုပ်ငန်းစဉ်ကြာချိန် : ယေဘုယျအားဖြင့် CIP လုပ်ငန်းစဉ်သည် CIL နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလုံးစုံပိုကြာပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် CIP တွင် leaching နှင့် adsorption တို့သည် သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်များဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ CIL တွင် leaching နှင့် adsorption တို့သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်းဖြစ်ပေါ်သောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပိုမိုတိုတောင်းသောအချိန်အတွင်း ပြီးမြောက်နိုင်သည်။ သို့သော် လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်းဖြစ်ပေါ်သောကြောင့် CIL လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

• ကာဗွန်နှင့် အရည်ပျော်စီမံခန့်ခွဲမှု - CIL လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကာဗွန်ပမာဏ ပိုမိုများပြားစွာ လည်ပတ်နေပြီး အရည်ပျော်တွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုမှာ CIP ထက် နည်းပါးပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် CIL တွင် ကာဗွန်လွှဲပြောင်းရန်အတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်လိုအပ်သော အရည်ပျော်ပမာဏသည် CIP ထက် အဆပေါင်းများစွာ (လေးဆခန့်) များလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းအရွယ်အစားနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

• သတ္တု Backlog နှင့် ပျော်ရည်တွင် ရွှေအဆင့် : CIP လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စနစ်တွင် သတ္တုအများအပြား ကျန်ရှိနေသည် (သတ္တု backlog)၊ ဤသတ္တုသည် activated carbon နှင့် ပျော်ရည်အကြားတွင် ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေထားသည်။ CIL တွင် သတ္တုအများစုကို activated carbon ပေါ်တွင် စုပ်ယူထားသည်။ ထို့အပြင်၊ CIL လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပျော်ရည်ရှိ ရွှေပါဝင်မှုသည် CIP ထက် ပိုများသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် CIL တွင် ရွှေကို စိမ့်ထွက်နေချိန်တွင် ၎င်းကို အဆက်မပြတ် စုပ်ယူနေပြီး ပျော်ရည်ရှိ ပျော်ရည်တွင် ပျော်ဝင်နေသော ရွှေကို ပြန်လည်ဖြည့်တင်းပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ CIP တွင် ပျော်ဝင်နေသော ရွှေကို အကန့်အသတ်ဖြင့် ပြန်လည်ဖြည့်တင်းသည့် တစ်ဆင့်တည်းသော စုပ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

5. ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေး ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

၎င်း၏ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း၊ Cyanide သည် အလွန်အဆိပ်သင့်ပြီး ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ကိုင်တွယ်မှုတိုင်းသည် ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လူ့ကျန်းမာရေးကို ခြိမ်းခြောက်မှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤအန္တရာယ်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်အတွက် ရွှေတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများသည် တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများကို လိုက်နာပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် ဆိုက်ယာနိုက်ကို သင့်လျော်စွာ သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သိုလှောင်စနစ်များ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ရေဆိုးများပါဝင်သော ဆိုင်ယာနိုက်ကို ကုသခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ရွှေထုတ်ယူမှုတွင် ဆိုက်ယာနိုက်အစားထိုးရန် အခြားအခြားသော၊ အဆိပ်သင့်မှုနည်းသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဆက်လက်သုတေသနပြုရန် ရည်မှန်းထားသည်။

6 ။ ကောက်ချက်

တုန်လှုပ်ချောက်ချားခြင်း မှိုတက်ခြင်း သည် ခေတ်မီရွှေတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော သတ္တုရိုင်း အမျိုးအစားများမှ ရွှေကို နှုန်းမြင့်မားစွာ ထုတ်ယူနိုင်စေပါသည်။ ပင်မလုပ်ငန်းစဉ်ခွဲနှစ်ခု၊ cyanidation - ဇင့်အစားထိုးခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းမပြုသော cyanidation ကာဗွန် slurry၊ တစ်ခုစီတွင် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များရှိပြီး သတ္တုရိုင်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ လည်ပတ်မှုအတိုင်းအတာနှင့် စီးပွားရေး ရှင်သန်နိုင်စွမ်းစသည့်အချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားသည်။ သို့သော်လည်း ရွှေထုတ်ယူမှု ရေရှည်တည်တံ့စေရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ဆိုင်ယာနိုက်အသုံးပြုမှုနှင့် ဆက်စပ်နေသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ဆက်လက်ကိုင်တွယ်ရမည်ဖြစ်သည်။