
In Gullcyanideringsanleggs, selv om noen Cyanid avløpsvann er resirkulert, er det fortsatt noen cyanid avløpsvann eller cyanidrester som slippes ut. Cyanid er svært giftig, så profesjonell behandling av dette cyanidavløpsvannet er avgjørende før utslipp for å unngå miljøforurensning og skade på menneskers og dyrs helse. For øyeblikket er følgende vanlige behandlingsmetoder for cyanid avløpsvann i gullcyanideringsanlegg.
Behandlingsmetoder for middels og lav konsentrasjon cyanid avløpsvann
Alkalisk kloreringsmetode
Den alkaliske kloreringsmetoden er en mye brukt tilnærming. I denne metoden tilsettes et kloroksidant med en høyladd oksidasjonstilstand til det alkaliske cyanidavløpsvannet. Vanlige oksidanter inkluderer ClO₂, Cl₂ (gass og væske), blekepulver, natriumhypokloritt, kalsiumhypokloritt og kloritt. I en alkalisk løsning genereres vanligvis OCl⁻ eller en høyladd kloridoksidasjon. Først blir cyanidet oksidert til cyanat, og deretter videre oksidert til karbondioksid og nitrogen.
Fordeler: Reagensene er allment tilgjengelige og rimelige. Behandlingseffekten er god, og utstyret som brukes er enkelt, som er enkelt å automatisere.
Ulemper: Siden det genererte cyanogenkloridet er giftig, er det svært skadelig for operatører. Cyanogenklorid i kontakt med vann kan produsere etsende gasser som forårsaker alvorlig skade på utstyr.
Inco-metoden
Inco-metoden ble utviklet av Inco Ltd. i 1982. Den går hovedsakelig ut på å tilsette en blanding av SO₂ og luft til cyanidavløpsvannet og kontrollere pH-verdien mellom 8 - 10. Toverdige kobberioner katalyserer oksidasjonen av cyanid i avløpsvannet.
Fordeler: Inco-metoden er enkel, og utstyret som brukes er ikke komplekst. Behandlingseffekten er generelt bedre enn kloreringsprosessen (uten å ta hensyn til toksisiteten til tiocyanat). Reagenskildene er relativt brede, og investeringen er lavere enn for den alkaliske kloreringsprosessen.
Ulemper: Inco-metoden har vanskeligheter med å oksidere SCN⁻, og SCN⁻ kan dissosiere CN⁻ senere, så den er ikke egnet for behandling av cyanidavløpsvann med høykonsentrasjon SCN⁻. SO₂ er også en luftforurensning og kan unnslippe og lekke under reaksjonen og forurense miljøet.
H₂O₂-oksidasjonsmetode
Under betingelser med en pH-verdi på 9.5 - 11. normal temperatur, og kobber (Cu²⁺) ioner som katalysator, oksiderer HXNUMXOXNUMX cyanid for å generere CNO⁻. CNO⁻ vil bli ytterligere hydrolysert for å generere NHXNUMX+ og COXNUMX²⁻, og hydrolysehastigheten avhenger av pH.
Fordeler: Behandlingseffekten av cyanidavløpsvann er god, og prosessen er enkel. Oksydasjonsmetoden er egnet for behandling av lavkonsentrasjonscyanidavløpsvann, og cyanidkonsentrasjonen etter behandling er mindre enn 0.5 mg/L.
Ulemper: H₂O₂ er giftig og etsende, så transport og bruk er farlig. Oksydasjonsmetoden har vanskeligheter med å oksidere SCN⁻ i avløpsvannet, og det behandlede avløpsvannet er fortsatt giftig.
Ozonoksidasjonsmetode
Ozon har ekstremt sterk oksidasjonsevne, med et elektrodepotensial på 2.07mV, nest etter fluor. Det kan lett bryte ned komponenter som ikke kan dekomponeres av andre oksidanter. Den kjemiske reaksjonsmekanismen til ozonoksidasjonsprosessen er at ozon reagerer med cyanid for å generere cyanat, som deretter hydrolyseres for å generere nitrogen og karbonat.
Fordeler: Det krever bare utstyr for å generere ozon og trenger ikke kjøpe og transportere kjemikalier. Prosessen er enkel og praktisk, uten sekundær forurensning.
Ulemper: På grunn av de høye kostnadene ved ozongeneratorer og vanskeligheten med vedlikehold av utstyr, er det noen begrensninger i industrielle applikasjoner. Ozonoksidasjonsmetoden bruker store mengder elektrisitet, så den er vanskelig å bruke i områder med utilstrekkelig strøm.
Behandlingsmetoder for høykonsentrasjonscyanidavløpsvann
Forsuringsmetode
Forsuringsmetoden kan behandle de fleste høykonsentrasjonscyanidløsninger (60×10⁻⁶ + NaCN) som slippes ut fra fabrikker. Konsentrasjonen av frie cyanidioner i løsningen kan reduseres til 1×10⁻⁶.
Fordeler: Det kan maksimere utvinningen av cyanid, resirkulere ressurser og har betydelige økonomiske fordeler.
Ulemper: Engangsinvesteringen er for stor, og noen små og mellomstore bedrifter har ikke råd til det. Operasjonen er kompleks, og den behandlede massen har fortsatt problemer med å oppfylle utslippsstandardene.
Naturlig nedbrytningsmetode
Den naturlige nedbrytningsmetoden er en rensemetode som bryter ned cyanid ved hjelp av naturlige faktorer som lys. Det inkluderer effekten av cyanidfordampning, nedbrytning, oksidasjon, fotokjemisk nedbrytning, biologisk nedbrytning, nedbør og adsorpsjon, som er resultatet av en kompleks omfattende effekt av fysisk kjemi, fotokjemi og biokjemi.
Fordeler: Den naturlige rensemetoden kan oppnå formålet med å fjerne cyanid uten utstyr eller noen kjemikalier, så kostnadene er svært lave.
Ulemper: Prosessen er svært langsom, og det rensede avløpsvannet kan ikke oppfylle utslippsstandardene.
To-trinns nedbørsmetode
Den to-trinns nedbørsmetoden er en effektiv fullsyklus-metode med lukket krets utviklet for små og mellomstore gullcyanideringsanlegg med høykonsentrasjon av SCN⁻-avløpsvann, som kan oppnå "nullutslipp" av avløpsvann. To-trinns utfellingsmetoden innebærer hovedsakelig å tilsette en katalysator og tilstrekkelig oksygen til cyanidet i avløpsvannet, og deretter fjerne cyanidet gjennom følgende reaksjoner på det gullholdige materialet.
2Cu⁺ + 2SCN⁻→Cu₂(SCN)₂↓
Ca²+ + SO₄²⁻→CaSO4↓
Pb2+ + SO42-→PbSO4↓
H+ + CN⁻→HCN
Fordeler: Den kan fjerne tungmetallioner i løsningen og oppnå resirkulering av avløpsvann.
Ulemper: Første trinns nedbør må være fullført. Ellers, når du tilsetter alkali, vil kobberrodanat løse seg opp igjen, noe som påvirker behandlingseffekten. Uutfelt CaSO4 kan forårsake ventilblokkering.
Dette er de vanlige behandlingsmetodene for cyanid avløpsvann i gullcyanideringsanlegg. I tillegg til de ovennevnte metodene for fjerning av cyanid, kan reduksjon av bruken av cyanid i gullcyanideringsprosessen også redusere utslippet av cyanidavløpsvann.
- Tilfeldig innhold
- Varmt innhold
- Hot anmeldelse innhold
- Utvidet AN-eksplosiv
- hydrogenperoksid
- Gjødsel magnesiumsulfat/magnesiumsulfatmonohydrat
- Ftalsyreanhydrid
- Kobberklorid 98 %
- Natrium alfa-olefinsulfonat (AOS)
- Hvilken rolle spiller gruvekjemikalier i gruveindustrien?
- 1Rabattert natriumcyanid (CAS: 143-33-9) for gruvedrift - høy kvalitet og konkurransedyktige priser
- 2Natriumcyanid 98 % CAS 143-33-9 gulldressingsmiddel viktig for gruvedrift og kjemisk industri
- 3Kinas nye forskrifter om eksport av natriumcyanid og veiledning for internasjonale kjøpere
- 4Internasjonal cyanid(natriumcyanid) Management Code - Gold Mine Acceptance Standards
- 5Kina fabrikk svovelsyre 98%
- 6Vannfri oksalsyre 99.6 % industrikvalitet
- 7Oksalsyre for gruvedrift 99.6 %
- 1Natriumcyanid 98 % CAS 143-33-9 gulldressingsmiddel viktig for gruvedrift og kjemisk industri
- 2Høy renhet · Stabil ytelse · Høyere utvinning — natriumcyanid for moderne gullutvasking
- 3Natriumcyanid 98 %+ CAS 143-33-9
- 4Natriumhydroksid, Kaustisk Soda Flakes, Kaustisk Soda Perler 96%-99%
- 5Kosttilskudd Mat Vanedannende Sarkosin 99 % min
- 6Natriumcyanid-importforskrifter og overholdelse – sikrer sikker og samsvarende import i Peru
- 7United Chemicals forskningsteam demonstrerer autoritet gjennom datadrevet innsikt













Online meldingskonsultasjon
Legg til en kommentar: